機(jī)械社區(qū)
標(biāo)題:
經(jīng)驗(yàn)之談:折彎展開速算法
[打印本頁]
作者:
保劍鋒
時(shí)間:
2007-10-25 22:25
標(biāo)題:
經(jīng)驗(yàn)之談:折彎展開速算法
折彎系數(shù):1mm=1.5,1.2mm=1.8,1.5mm=2.25,2mm=3,2.5mm=4,3mm=4.8;
- x8 p; v: V9 N; m S3 ~' q' ]* c
前題條件:模具開口=料厚的4.5倍,模具角度=90度。
2 p6 F& ~ `; g# N8 X, w. c6 Q8 y
精度達(dá)到正負(fù)0.1。不相信的話用CAD軟件展開看看,CAD軟件出生之前就有的經(jīng)驗(yàn)值。
作者:
lajisy
時(shí)間:
2007-10-26 20:41
那么小的摸具開口能折3MM嗎?我們單位折2MM料厚一般用12MM用16MM的啊,那這個(gè)的折彎系數(shù)是多少呢?
作者:
保劍鋒
時(shí)間:
2007-10-26 21:38
標(biāo)題:
回復(fù) 2# 的帖子
這樣的模具開口折出來的零件內(nèi)R值為最小值,折1.5mm以下的板厚內(nèi)R值幾乎為0,材料的回彈最小,如果采用強(qiáng)壓折彎方式,得出的直角精度最高,不會(huì)產(chǎn)生回彈現(xiàn)象。折出來的零件精度也最高。就是加工批量零件,每一件的尺寸都會(huì)是一樣的。用12MM的開口模具折2MM的話,只能采用強(qiáng)壓折彎方式,系數(shù)不變。
作者:
保劍鋒
時(shí)間:
2007-10-26 21:49
用強(qiáng)壓折彎方式,零件寬度不能太大,1.5MM以下一般不大于600MM,2MM不大于500MM,3MM不大于300MM。對(duì)模具的要求也較高、要有較高的硬度。機(jī)床性能也要求較高。
作者:
liang4209
時(shí)間:
2007-11-5 19:00
我們一般用的是(總的展開尺寸)-(所有把彎角算上的個(gè)數(shù)*板厚)這個(gè)要根據(jù)設(shè)備來定
作者:
idxt
時(shí)間:
2007-11-15 16:49
我用的和樓上的方法一樣
作者:
ycl0427
時(shí)間:
2007-11-15 17:06
標(biāo)題:
一般情況下對(duì)3mm之內(nèi)用這個(gè)公式
板厚*彎數(shù)*0.2
; b& e$ T9 }& Y. i
V形槽寬是:1mm=8 1.5mm=12 2mm=16 3mm=24
作者:
保劍鋒
時(shí)間:
2007-11-15 22:33
我發(fā)現(xiàn)國內(nèi)折彎采用的模具開口普遍都比較寬,比我們用所開口幾乎大一倍。這讓我想到我們國內(nèi)做的鈑金件精度都不是很高,品質(zhì)也不高。鈑金加工我認(rèn)為折彎這一塊是最重要的,也是決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。而折彎效果質(zhì)量取決于模具的先用。模具開口太大折彎質(zhì)量就不穩(wěn)定,因?yàn)閮?nèi)R大,角度值就不一致,零件彎數(shù)少可能影響不大,如果彎的刀數(shù)多而且精度要求高,就會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量,零件的互換性就低,影響裝配。做折彎的都有遇到這樣的情況:同一塊鋼板做出來的工件,彎出來的角度都不一致。除了高品質(zhì)的鋼板。但是有幾個(gè)老板舍得用好材料,尤其如今成本高、利潤低的鈑金行業(yè)。
作者:
lxqw
時(shí)間:
2007-11-16 15:33
標(biāo)題:
回復(fù) 3# 的帖子
謝謝指教。一般情況下,折彎機(jī)的上模即刀具都是R形的,一般為0。5~1MM,即只要是折彎內(nèi)R一般都是0。5~1,怎么可能幾乎為0呢。請(qǐng)指正。
作者:
保劍鋒
時(shí)間:
2007-11-16 18:16
我們使用的上模刀口是尖的沒有R,即使是用久了刀口有磨損,刀口R也不會(huì)大于R0.5。這對(duì)折彎系數(shù)不會(huì)產(chǎn)生影響。曰本模具我們用了二十年,現(xiàn)在還在用,國產(chǎn)模具一般只能用3至5年。另外,使用的下模要有退刀槽。
作者:
fuccyou
時(shí)間:
2007-11-16 23:30
大大
5 A4 V W6 o' S8 y' l4 T' B a
每臺(tái)機(jī)器不一樣嗎
7 }( F/ n# ~* H7 H' Q" \1 u. o
我們公司的師父說
: S3 \, p0 l6 N g0 N2 R
厚度X6倍耶
6 [+ I% T+ |- F* g/ a$ o
而且我還是看不懂你們的算法
作者:
wu__xy
時(shí)間:
2007-11-29 15:46
我們一般下模選用 6左右倍的板厚
作者:
bengzoe
時(shí)間:
2007-11-30 13:55
我們選的是6~8倍板厚,不過我們的產(chǎn)品精度要求都不高,折出來內(nèi)角R也較大了
作者:
酒要醉人
時(shí)間:
2007-12-17 17:51
各位都是做厚板的吧,精度肯定不怎么高
作者:
保劍鋒
時(shí)間:
2007-12-17 18:08
標(biāo)題:
回復(fù) 14# 的帖子
兄弟在那任職,做什么產(chǎn)品,看來對(duì)鈑金這塊很有經(jīng)驗(yàn)哦。
作者:
bluempire
時(shí)間:
2007-12-18 15:30
近似值算法, 有多種
作者:
zhangguofeng
時(shí)間:
2007-12-19 20:29
t<=3時(shí),r<=2內(nèi)取值為0
作者:
luweihui
時(shí)間:
2013-6-6 07:55
看看,賺積分
作者:
dzbin
時(shí)間:
2013-6-6 20:07
這個(gè)各個(gè)廠家刀具都不太一樣,沒有一定的標(biāo)準(zhǔn),我們的做法是規(guī)定每個(gè)板厚所用下刀槽寬度,刀槽寬度和板厚一般是5倍,厚板8倍。試折后編如solidworks的材料表里,一般可以做到5個(gè)彎誤差不超過0.3.而且每批板材都要重新校正。
歡迎光臨 機(jī)械社區(qū) (http://e-learninguniversity.com/)
Powered by Discuz! X3.4