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標(biāo)題: 兄弟們有啥辦法，求指導(dǎo)。 [打印本頁]
作者: 南天橫翼 時(shí)間: 2017-8-22 13:44
標(biāo)題: 兄弟們有啥辦法，求指導(dǎo)。
到這個(gè)公司不足一年，所干的活都是些很沒技術(shù)的活。今天遇到一個(gè)事情和車間談的不是太愉快，作為股東的車間主任把這個(gè)問題撇給我，我是沒法了。兄弟們看看咋辦。
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3 Q: |9 s- w: Q n) n$ r) E. Y [attach]431340[/attach]（圖1）
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這個(gè)是個(gè)我畫的簡圖，2mm厚的一個(gè)件，直徑9mm。用千分尺測(cè)量下來9的公差帶在（-0.009，-0.017）之間。
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[attach]431341[/attach]（圖2）
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. o! P; E/ ~! y! Q. P0 `' F 這個(gè)是老板出的圖紙，N年前的，你們不要考慮什么同軸度，圓度，表面粗糙度這些標(biāo)注，這圖紙不是我想改就能改的。咱們就說那個(gè)9（0,0.02）0 Q- O( M9 M }# E" h3 D4 V
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目前的問題是公司裝配人員感覺圖一件裝在圖二件中感覺間隙大，說要減小公差。
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% i6 _( G* W% J8 W 這個(gè)9（0,0.02）尺寸，車床件，國產(chǎn)車床，臺(tái)州玉環(huán)那邊造的，做到2絲都不錯(cuò)了。公司要求的裝配效果是圖1件放到圖二的9的孔里，用鑷子輕輕按壓能進(jìn)去，但是不能直接掉進(jìn)去。而且要所有的都一個(gè)裝配感覺，所有的件1都能裝進(jìn)去。
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( \0 k. O: ~. _7 `! n) { 公司給我的要求是這樣的，圖二件不能上磨床（成本），我就說那就找進(jìn)口的好機(jī)床，做到1絲以內(nèi)也是可以的，我把公差帶放小。股東說不行，不能增加成本，我現(xiàn)在能做的也就只能給9的公差帶放在（-0.005，+0.015）上，我也知道國標(biāo)應(yīng)該沒有這種標(biāo)注方式，但是我是真沒法了。
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最后說一句，公司只有外徑千分尺，內(nèi)徑千分尺沒有，我說游標(biāo)卡尺測(cè)的那個(gè)內(nèi)徑不準(zhǔn)，股東說，沒事，準(zhǔn)確著呢。1 i |. X. P% [) a( ]$ a. H$ c
7 q" G% a1 N: q- [8 z; S1 r 有人有更好的建議沒？兩個(gè)件材料都是H59-1。感覺
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作者: 合理扯淡 時(shí)間: 2017-8-22 13:59
圖2看著很別扭，樓主應(yīng)該先想辦法測(cè)量一下圖2件實(shí)際的尺寸，給出數(shù)據(jù)，
8 Z8 u* j( O' |8 a5 W s' y) O+ j: W" K不知道圖1件，樓主現(xiàn)在采用的什么工藝做的？如果件2的尺寸能夠比較穩(wěn)定的控制，那么肯定是調(diào)整件1來配件2要更方便一些。
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) c! D7 n! _. o; h% a ~# O1 s. ~樓主的倒數(shù)第二句話，俺已經(jīng)不想吐槽了。
作者: lyc316 時(shí)間: 2017-8-22 14:05
本帖最后由 lyc316 于 2017-8-22 14:10 編輯 2 Z9 L, G. z5 z7 w& M
! W3 O/ n4 l1 m6 |- A如果這兩個(gè)件都在你們公司自已做。首先看下件2加工的實(shí)際尺寸散差在什么范圍。然后來確定件1的公差帶。件2加工后用鉆頭或鉸刀柄檢測(cè)下。
作者: 南天橫翼 時(shí)間: 2017-8-22 14:12
合理扯淡 發(fā)表于 2017-8-22 13:59
: D- n+ p* L [2 Y* Z+ U6 h圖2看著很別扭，樓主應(yīng)該先想辦法測(cè)量一下圖2件實(shí)際的尺寸，給出數(shù)據(jù)，' E5 M" E- w3 u; p6 s: v: o
不知道圖1件，樓主現(xiàn)在采用的什么 ...
圖二的實(shí)際尺寸在0到0.02之間，這個(gè)件需求量比較大，是多臺(tái)車床都在加工，件1不是我公司的件，外購件，沒有圖紙。屬于光學(xué)件的主體，在它上面有光學(xué)的元器件，這個(gè)尺寸是我拿千分尺測(cè)得，實(shí)際在9（-0.009,0.017）之間，相對(duì)穩(wěn)定。圖二件也是外購，還多少有老板以前出的那張圖紙。給你說句你更想吐槽的，我公司沒有零件檢驗(yàn)，老板招過來一個(gè)大姐，讓我教她怎么用現(xiàn)有的測(cè)量儀器。
作者: 南天橫翼 時(shí)間: 2017-8-22 14:14
$ u! b z& [) @! N% e+ U都是外面做的件，實(shí)際公差帶在9（0,0.02）之間，我拿游標(biāo)卡尺測(cè)得，公司壓根沒有內(nèi)徑千分尺。那種很小的數(shù)控車，玉環(huán)那邊造的那種6w左右線軌的車床車的件。# \( ^ p) @" Y. B: E* R
作者: 忽樂極 時(shí)間: 2017-8-22 14:14
要不嫌麻煩做兩個(gè)試試唄，看給到多少他們覺得合適，
作者: 南天橫翼 時(shí)間: 2017-8-22 14:16
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我現(xiàn)在就給把公差帶放在（-0.005，+0.015）上。要還不行，我就要去換工藝。& b1 U0 ]2 Q- J( b6 o. m1 r+ s
作者: 汪小草000 時(shí)間: 2017-8-22 14:22
這種地方換了是我分分鐘待不下去。。唉
作者: 南天橫翼 時(shí)間: 2017-8-22 14:27
3 C2 k# M- |5 W% K# l你見過一天從定方案到出完所有的圖（16張）和bom，直接批量（40套），15天交付客戶的公司沒（包括電氣部分）？說實(shí)話，我給供應(yīng)商打電話人家都怕人家罵我這工期。還好是賣給部隊(duì)這種場合，要是賣給企業(yè)及個(gè)人，不被投訴才怪。5 k$ N$ G }' d
作者: 汪小草000 時(shí)間: 2017-8-22 14:36
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按道理部隊(duì)這種單位控制工期應(yīng)該有規(guī)矩可循吧，否則會(huì)影響質(zhì)量啊
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作者: 你的，。我的 時(shí)間: 2017-8-22 14:44
內(nèi)孔拿塞規(guī)塞一下，對(duì)尺寸心里有數(shù)一點(diǎn)，卡尺根本卡不準(zhǔn)�？梢杂闷降足q刀來加工孔的尺寸，不需要床子精度特別高
作者: 有木有 時(shí)間: 2017-8-22 15:03
頂針磨尖，在上面敲幾個(gè)點(diǎn)不就行了么
作者: ailaodao 時(shí)間: 2017-8-22 15:19
我覺得你這個(gè)就是個(gè)無解的題目，什么叫能輕輕放進(jìn)去？我們假設(shè)圓度0.005mm 工件長度只有2mm 裝配時(shí)能排氣 你覺得0.01的間隙能實(shí)現(xiàn)你的手感嗎？$ k# p D& ~# \ c
我覺得就是一群外行在做領(lǐng)導(dǎo)，全靠經(jīng)驗(yàn)跟大概，當(dāng)產(chǎn)品要求低時(shí)還能做做產(chǎn)品一高就做不下去了。
% j/ E( c" m/ ?, Q- A游標(biāo)卡尺能測(cè)9mm0.02公差帶的孔，別說普通品牌的就是日本三豐的也測(cè)不準(zhǔn)，9mm的孔卡尺外爪根本就抓不到圓的象限點(diǎn)，我覺得他家養(yǎng)的公雞都能下蛋了！
+ a/ c" k5 Z& _我覺得樓主還是要想辦法先測(cè)出零件的實(shí)際尺寸，然后結(jié)合實(shí)際加工設(shè)備的工藝能力來看看是否改變?cè)O(shè)計(jì)公差
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作者: ailaodao 時(shí)間: 2017-8-22 15:31
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對(duì)你的處境深有同感
作者: huangyu123 時(shí)間: 2017-8-22 15:50
深深的覺得樓主如果有機(jī)會(huì)，趕緊跳槽！這地方，至少我沒有辦法待！
作者: 南天橫翼 時(shí)間: 2017-8-22 16:19
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我的前任們太難了，我不滿一年還是機(jī)械崗位上工作時(shí)間最長的了，騎驢找馬吧，已做好打算了，不打算陪他們玩了。我最起碼也是上市企業(yè)出來的，帶過項(xiàng)目的。在這真是太隨意了，我來建立起來的圖紙存檔流程，是個(gè)領(lǐng)導(dǎo)就私自就把圖紙改了，而且改了還不和我溝通，不檢驗(yàn)試裝沒事就直接用了。
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作者: 702736 時(shí)間: 2017-8-22 16:52
趕快逃吧
作者: xiaobing86203 時(shí)間: 2017-8-22 19:12
建議樓主早點(diǎn)換個(gè)廠，就怕這種老板，帶懂不懂，你都沒法和他講理！
作者: 淡然 時(shí)間: 2017-8-22 19:36
老板不懂技術(shù)，也不尊重技術(shù)人員的意見最痛苦。
作者: 韓寒11 時(shí)間: 2017-8-22 21:36
樓主可以自己做一個(gè)通止規(guī)來測(cè)量，方便，還能準(zhǔn)確一點(diǎn)
作者: 打造經(jīng)_tF03P 時(shí)間: 2017-8-25 11:13
這種企業(yè)做不大，早點(diǎn)換了吧。沒質(zhì)量意識(shí)的老板能好到哪里去
作者: wangpuchao 時(shí)間: 2017-8-25 11:30
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