機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 每周分享(十六)典型性零件加工工藝 [打印本頁]

作者: 韓寒11    時間: 2017-7-2 10:38
標(biāo)題: 每周分享(十六)典型性零件加工工藝
    這種軸在加工的時候由于長徑比較大,表面的粗糙度要求較高,而且需要高效率,所以再三考慮,決定使用雙主軸,雙刀塔數(shù)控車削中心,工藝的安排比較復(fù)雜,經(jīng)過多次夾持,不過,還好,總的用時還是比多臺機(jī)床多工序要快很多,而且,有條件的企業(yè)可以再增加桁架機(jī)械手,這樣效率還會提高不少,也可以節(jié)省不少人力5 D+ s3 |9 f. g- h
圖紙) ^' Q$ H$ s! B  F3 N# R* P- n
[attach]426776[/attach]# q5 {8 H! H% }+ a+ }# g
[attach]426777[/attach]
7 s! X) J- @- x% r0 G# e7 F定位塊擋料
9 H% V  p' O6 U( M: O% m8 b[attach]426778[/attach]4 H+ {8 i" p/ w: A# s* E6 d# T. e
上下刀塔加工1 ]% `3 T7 l- S/ C
[attach]426779[/attach]6 O: |. g- W3 C
副主軸拔料,兩個主軸同時旋轉(zhuǎn),上下刀塔同時加工0 }  b6 B- M2 n/ E" D& h4 S
[attach]426780[/attach]1 [+ n; n+ j2 b% R5 \
下刀塔做左端支撐,上刀塔切斷
' Q/ N! p! F- `# `4 g& `[attach]426781[/attach]5 `" Y, H/ e- N7 v) G/ K
中心架及副主軸同時移動到右邊,然后加工剩下的部分
5 Q" o. [/ S: w# u[attach]426782[/attach]! y4 ?" y, l* }" J7 l$ v; W' w: `
開闊思路,僅供參考6 s6 a/ x( v* ?% ]9 p

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作者: davids9722210    時間: 2017-7-2 14:40
這零件后序調(diào)質(zhì)不?軸承檔要磨,必須要中心孔,BC基準(zhǔn)應(yīng)該有同軸度要求的,0.014同軸度是螺紋?這就麻煩大了,軸類零件不好作,國內(nèi)小機(jī)床廠家很少涉及軸類定單的。不單機(jī)床要求高,工藝也復(fù)雜,你們這個思路有間題。軸類零件的考慮側(cè)重點(diǎn)和盤類完全不一樣。
作者: 正在連接...    時間: 2017-7-2 15:01
davids9722210 發(fā)表于 2017-7-2 14:40
! M6 c4 p% W* Y: U這零件后序調(diào)質(zhì)不?軸承檔要磨,必須要中心孔,BC基準(zhǔn)應(yīng)該有同軸度要求的,0.014同軸度是螺紋?這就麻煩大 ...
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我感覺沒問題,以前問過,這類雙主軸,一般前后主軸同軸度在5um以下,他等同于一加一頂,中間還有中心架夾持。就是這種機(jī)床像我們這種小公司根本買不起。6 [: v, ], W1 o8 U" ~

作者: davids9722210    時間: 2017-7-2 15:18
正在連接... 發(fā)表于 2017-7-2 15:01
  x+ U* p: |; r8 y; @$ ^我感覺沒問題,以前問過,這類雙主軸,一般前后主軸同軸度在5um以下,他等同于一加一頂,中間還有中心架 ...

. W% h' R% y/ H軸類是看著容易作著難,那個螺紋不好作
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作者: 探根究底    時間: 2017-7-2 16:46
請教:1,什么是黑皮料 什么是非黑皮料(沒能百度到)?2、h g 分別表示什么 形位公差符號 不是應(yīng)該是圖形嗎?怎么是字母?
作者: 張曉剛zxg    時間: 2017-7-2 18:59
表面粗糙度2.0,什么意思
作者: 韓寒11    時間: 2017-7-2 21:09
davids9722210 發(fā)表于 2017-7-2 14:40
; }$ D1 u8 t; ~5 W, O, P1 d這零件后序調(diào)質(zhì)不?軸承檔要磨,必須要中心孔,BC基準(zhǔn)應(yīng)該有同軸度要求的,0.014同軸度是螺紋?這就麻煩大 ...
/ o! l; @6 @! }* f: X4 ^5 D
1、軸承面不用磨削,直接可以車削完成,0.8的粗糙度沒有問題的. e' U4 H8 L8 Z$ v% b- H5 b5 g
2、夾持c基準(zhǔn),加工b基準(zhǔn)是沒有問題的9 R% l2 s( L  k8 m8 z
3、德國機(jī)床的高精度,是可以保證零件的加工精度+ u$ [- w3 O4 r1 d& \0 o9 F

作者: 韓寒11    時間: 2017-7-2 21:10
davids9722210 發(fā)表于 2017-7-2 15:18
3 O1 C) O9 ~. p軸類是看著容易作著難,那個螺紋不好作

! Q$ n+ Q  L* b) o! g  F+ t有個圖沒補(bǔ)上,那是個花鍵,不是螺紋,不好意思
作者: 韓寒11    時間: 2017-7-2 21:12
探根究底 發(fā)表于 2017-7-2 16:46
9 x7 U- v. @2 G1 m$ O請教:1,什么是黑皮料 什么是非黑皮料(沒能百度到)?2、h g 分別表示什么 形位公差符號 不是應(yīng)該是圖形 ...

9 w, p9 ]4 T9 C7 Q表面的硬層磨削之后就是沒有黑皮的棒料; }! s, K) g( |
, G/ Y; f4 [: L: _# j$ s

作者: 韓寒11    時間: 2017-7-2 21:14
張曉剛zxg 發(fā)表于 2017-7-2 18:59
) d3 c& K; J9 c' _" u表面粗糙度2.0,什么意思

; Y8 v. b) j% A3 W1 D客戶就是那么標(biāo)注的,我們理解為表面粗糙度在2.0以內(nèi)就可以,使用粗糙度儀可以測量出來的
1 W# H  Y# E' z
作者: fire2009    時間: 2017-7-3 08:36
韓寒11 發(fā)表于 2017-7-2 21:095 ^% K) W$ z7 I5 f# L. h
1、軸承面不用磨削,直接可以車削完成,0.8的粗糙度沒有問題的
8 G; n7 Q/ Y' E1 e; T/ A/ W% J, }2、夾持c基準(zhǔn),加工b基準(zhǔn)是沒有問題的
$ M. K1 x7 Z' K& R$ R$ {3 ...
0 r. Q3 J; S! Z" b
車削工藝可以達(dá)到0.8的粗糙度嗎?是否普遍?我只是在某本工藝手冊上有提到過,我以前問過某工藝?yán)蠋煾,他說0.8一般是磨,車削達(dá)不到。
' T2 o( ^8 O$ e& P
作者: jiangsuwanhua    時間: 2017-7-3 10:02
感謝分享,雖然有的不太懂,有時間再琢磨琢磨
作者: davids9722210    時間: 2017-7-3 14:59
這個作出來Bc同軸度不會好
作者: davids9722210    時間: 2017-7-3 15:21
樓主有空的話幫我們打個樣,你可以加我微信
作者: 忽樂極    時間: 2017-7-3 16:44
很棒的話題
作者: 韓寒11    時間: 2017-7-3 20:49
fire2009 發(fā)表于 2017-7-3 08:36
6 I' N9 ]; @% Y9 u# o2 i3 h車削工藝可以達(dá)到0.8的粗糙度嗎?是否普遍?我只是在某本工藝手冊上有提到過,我以前問過某工藝?yán)蠋煾,?...

% b& n8 t. S& y0 d老工藝師傅說的是普車,現(xiàn)在的數(shù)控車可以達(dá)到0.8沒有問題的,有的材料都可以達(dá)到0.4粗糙度的9 G, M2 t% Z' t# e

作者: 韓寒11    時間: 2017-7-3 20:50
jiangsuwanhua 發(fā)表于 2017-7-3 10:02
1 T, ]" E4 N/ u' `5 u感謝分享,雖然有的不太懂,有時間再琢磨琢磨
9 d7 P. e0 u  ?! j( J, S" q9 @
不懂的地方可以提出來,大家互相學(xué)習(xí),交流
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作者: 韓寒11    時間: 2017-7-3 20:51
davids9722210 發(fā)表于 2017-7-3 14:59% N4 u: f! b) h  |
這個作出來Bc同軸度不會好

2 m1 P% ^# h8 |3 q# L是啊,不是最好的同軸狀態(tài),但是達(dá)到圖紙要求就可以了吧
" Z+ R# N  c6 I2 Q" a* m) W$ @
作者: 韓寒11    時間: 2017-7-3 20:53
davids9722210 發(fā)表于 2017-7-3 15:21
8 R' c% s' v; `' q3 B樓主有空的話幫我們打個樣,你可以加我微信
: ^  h* _8 }& p
小件還可以抽空試試,大件就算了吧,具體原因,你懂的
/ B7 @$ @* S& U$ `4 B! k' p企鵝四零五零七四一五七
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作者: fire2009    時間: 2017-7-4 12:59
韓寒11 發(fā)表于 2017-7-3 20:49, a5 X/ u- a6 ]* R' d
老工藝師傅說的是普車,現(xiàn)在的數(shù)控車可以達(dá)到0.8沒有問題的,有的材料都可以達(dá)到0.4粗糙度的

! o2 c) ?* v4 h# D( v, r$ S! |# V這個東西主要依賴刀具,其次是工藝參數(shù)?: S8 q- M, u6 D7 b9 w6 r0 J$ y9 W( D7 O

作者: yfkane    時間: 2017-7-4 13:20
CAXA字庫丟失,導(dǎo)致行為公差亂碼,解決方案,復(fù)制WINXP字體至win7字庫內(nèi)。 我猜的應(yīng)該沒錯。軟件CAXA. 系統(tǒng)win7,8的樣子
作者: davids9722210    時間: 2017-7-4 13:53
已加,這零件以前可能已經(jīng)作過方案報過價
作者: davids9722210    時間: 2017-7-4 14:10
韓寒11 發(fā)表于 2017-7-3 20:51
$ E$ [  Z) N- R! X( N6 P- I是啊,不是最好的同軸狀態(tài),但是達(dá)到圖紙要求就可以了吧

" T% s9 U( C' g* M1 |' v3 ~" d棒料拉出全長的時侯一端夾光坯一端夾毛坯,毛坯本身是彎的,所以作不好,Bc同軸度會超過3絲,如果這樣0,014同軸度肯定達(dá)不到要求,您這個有條件要好好學(xué),我以前作工藝沒你這么好的條件,也是后來自己一點(diǎn)點(diǎn)摸索出來的。要多思考,這才能變成自己的,我那個零件之前也是想的和你這個方案類似,也是裝夾毛坯精車,后來線發(fā)現(xiàn)這大批量肯定作不好,除非毛坯狀態(tài)特別好,但是國內(nèi)毛坯不能指望。
; q0 R- s1 v: }0 u4 w
作者: 韓寒11    時間: 2017-7-4 20:12
fire2009 發(fā)表于 2017-7-4 12:59
8 O' [8 ^* J% z" I這個東西主要依賴刀具,其次是工藝參數(shù)?
8 k# h4 S( D+ N
算是這樣吧,刀具是粗糙度的保證,要選擇合適的刀具,工藝的話就需要根據(jù)實(shí)際加工的零件來調(diào)整了
作者: 韓寒11    時間: 2017-7-4 20:16
davids9722210 發(fā)表于 2017-7-4 14:10
8 Z5 j0 d$ l- s4 t7 C棒料拉出全長的時侯一端夾光坯一端夾毛坯,毛坯本身是彎的,所以作不好,Bc同軸度會超過3絲,如果這樣0,0 ...
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能否加工出來合格的零件和機(jī)床的精度有直接的關(guān)系,這臺機(jī)床是德國的雙主軸雙刀塔的,精度很高而且穩(wěn)定,國內(nèi)的機(jī)床就不敢恭維了
* V& Z; B0 c. T5 m4 m& \
作者: davids9722210    時間: 2017-7-5 05:02
你作出來量~看,看分析對不對
作者: 379116911    時間: 2017-7-9 10:25
我想問樓主 怎么防止機(jī)床撞刀的    常在河邊走 哪有不濕鞋    用的仿真軟件 還是機(jī)床自帶的監(jiān)測   編程手工編的?畢竟高精度機(jī)床 防撞是最重要  做的低檔機(jī)床  都沒什么要求
作者: 韓寒11    時間: 2017-7-9 20:11
379116911 發(fā)表于 2017-7-9 10:252 `+ @; O$ @& q7 w! B& k9 }
我想問樓主 怎么防止機(jī)床撞刀的    常在河邊走 哪有不濕鞋    用的仿真軟件 還是機(jī)床自帶的監(jiān)測   編程手工 ...

: O/ L" Q% y6 n* |- g" Y# u9 H/ V有編程的仿真軟件,可以模擬的,編程是手動的
" {0 p# \2 Y/ y2 m) ?




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