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標題: 鉆銑加工中心加工不銹鋼鋼板,鉆孔竟然鉆不動?怎么回事? [打印本頁]
作者: 奧德斯自動化 時間: 2017-6-2 09:14
標題: 鉆銑加工中心加工不銹鋼鋼板,鉆孔竟然鉆不動?怎么回事?
前幾天有個網(wǎng)友發(fā)帖求助,說自己用鉆銑加工中心加工不銹鋼鉆孔,鉆花磨了七八次了,怎么鉆都不行,以前鉆過也沒見這么硬的,這是材料問題還是參數(shù)問題。
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進過進一步了解,這位網(wǎng)友加工的材質(zhì)是403不銹鋼鋼板,需要進行孔系加工,采用直徑4.5mm的含鈷鉆花,程序采用G83深孔鉆削循環(huán)指令,主軸轉(zhuǎn)數(shù)S700,進給速度F100,加工情形大致就是這樣。為什么會發(fā)生鉆銑加工中心加工不銹鋼鋼板,鉆孔竟然鉆不動的情況呢?下面,我們就來分析分析。
第一、403材質(zhì)的不銹鋼材質(zhì),比#45鋼和300系列的不銹鋼都要硬一些,選擇含鈷鉆花是正確的做法,因為含鈷鉆頭有耐高溫、耐磨損的特性,適用于加工不銹鋼材料。
第二、從圖中可以看到,加工任務是進行鋼板的孔系加工,選用鉆銑加工中心能有效提高加工效率,也是正確的做法。
第三、加工程序中,采用主軸轉(zhuǎn)數(shù)S700與進給速度F100.的切削條件,小編覺得這樣的搭配是不怎么恰當?shù),問題就出在這里。因為鉆花直徑較小,只有4.5mm。采用這樣的搭配,每轉(zhuǎn)的進給量較大,極易造成鉆花燒結(jié)甚至崩斷。
第四、網(wǎng)友展示的自己磨的鉆花圖中,針對不銹鋼材質(zhì)較硬的特性,鉆花的頂角不宜過小。標準麻花鉆的頂角一般為118°±2°,加工不銹鋼的材料,鉆花頂角可以適當增加一些。
經(jīng)過以上分析,給網(wǎng)友的建議如下:
1、提高主軸轉(zhuǎn)速并減低進給速度,例如切削條件修改為S1000,F(xiàn)50.的搭配,可以減小每轉(zhuǎn)進給量,降低燒刀和崩刀的風險。
2、將鉆花頂角增加到130°~135°,提高切削刃的切削壽命。
3、如果條件允許,將403不銹鋼鋼板進行退火處理后,再拿來進行鉆孔加工。
通過采用上述改進措施之后,網(wǎng)友的問題得到了解決。在這里給大家提個醒,如果你也遇到用鉆銑加工中心加工不銹鋼鋼板,鉆孔竟然鉆不動的情況,可以參考本文的做法,也許能收到意想不到的效果哦!
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作者: xiaobing86203 時間: 2017-6-2 11:23
這個方法確實不錯
作者: 奧德斯自動化 時間: 2017-6-2 17:03
3 B* y- e, a7 ]5 a8 P$ i0 |2 Q8 B4 O
謝謝8 V2 s$ b$ l8 M5 @- s, a
作者: 韓寒11 時間: 2017-6-2 22:40
鉆頭的后角要小點,增加鉆頭的剛性和耐磨性
作者: 趙玉超 時間: 2017-6-3 14:18
學習了
作者: 風卷云舒 時間: 2017-6-3 15:07
學習了!
作者: 濱賓風 時間: 2017-6-5 00:16
這轉(zhuǎn)速,幾千以上不是更好。
作者: 懶得不要命 時間: 2017-6-5 19:53
這線速度才10米不到,太低了) w1 p" r1 ^# P: H0 T
作者: 898353215@qq.co 時間: 2017-6-13 12:00
可以配不銹鋼切削油來切削~~
作者: 殺豬刀 時間: 2017-6-14 21:25
學習了
作者: 球球?qū)殞?nbsp; 時間: 2018-11-22 11:49
學習了
作者: 聶華 時間: 2019-1-15 12:53
最后改的方案成功了?
作者: 陳德玉 時間: 2019-3-25 09:26
學習了
作者: wx_cs6ssSwe 時間: 2019-3-26 13:54
可參考倪志福群鉆
作者: wx_ppPuqqQk 時間: 2019-6-3 11:40
學習了
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