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標題: CNC加工出來平面度達不到要求，需要怎么改進？ [打印本頁]
作者: welkint    時間: 2017-3-20 22:34
標題: CNC加工出來平面度達不到要求，需要怎么改進？
如題，立式加工中心加工大的面，平面度有時會達不到要求。比如要求0.4mm，但實際有時候會超差。
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工件：鋁合金6系。' ]. P* A# \4 M, r6 j

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謝謝。8 q% C: Q* k5 `- p! Q# g
作者: hoverin    時間: 2017-3-20 23:52
鋁合金容易變形，也許不是機床的問題呢
作者: zmztx    時間: 2017-3-21 07:03
分享一個經(jīng)驗& L' ^/ S8 ]) u7 y2 A) g
首先，你得排除機床本身就達不到加工精度
4 ]9 O6 j4 E6 [6 G: {其次：裝夾問題
" K; l4 \% Z) R) w加工一個大平尺，達不到要求。后來，改變裝夾方式。比如支點在4/5處，壓在邊上。支點和壓點選擇，看看材料力學。這是一種方法
作者: 韓寒11    時間: 2017-3-21 07:56
鋁合金變形很厲害的，需要考慮加工時的走刀方法，和消除工件的變形應力
作者: 所羅門_x    時間: 2017-3-21 08:27
分層多次銑，注意工件裝夾力度的釋放，加工的余量是否合理
作者: 熊anh    時間: 2017-3-21 08:48
工件的形狀？尺寸？裝夾方式？加工工藝？精銑余量？! i  \. |1 Q3 n2 s' y
正常情況來說，超過0.4也太夸張了。
作者: 面壁深功    時間: 2017-3-21 08:52
立式加工中心加工大的面，平面度有時會達不到要求。比如要求0.4mm
% r. o! G; }3 k+ R這個是工藝問題了吧
作者: Insigne    時間: 2017-3-21 09:28
用磨床加工
作者: xiaobing86203    時間: 2017-3-21 09:31
建議樓主用直徑大點的銑刀盤，轉速盡量高些，但機床不能發(fā)震，粗銑留0.3-0.5mm余量再進行精加工；刀片要鋒利。要直徑大點的銑刀盤就是為了容易達到高線速度，光提高轉速不加大銑刀盤直徑效果不好。精銑的時候要加足量切削液。
作者: UGAIHAOWY    時間: 2017-3-21 14:27
尺寸？ 厚度？   松工裝前還是松工裝后？
作者: 道法無常    時間: 2017-3-21 15:03
樓上諸位都是大俠，好全面啊
作者: 龍融    時間: 2017-3-21 15:15
不是機床不行，是工藝不行
作者: 匠澤1987    時間: 2017-3-21 15:40
以上說的都很全面了。鋁合金不太了解，不過大的鑄件，一般粗加工完了之后，重新裝夾進行精加工，讓應力平衡。
作者: welkint    時間: 2017-3-22 22:38
熊anh 發(fā)表于 2017-3-21 08:48) M0 I( X. }4 d! |
工件的形狀？尺寸？裝夾方式？加工工藝？精銑余量？
5 ]9 I( x8 ]  ]5 m7 n正常情況來說，超過0.4也太夸張了。
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形狀為一般性的長方體，比如100*100*20(厚度)的產品，當然也有比這種大很多的。平面度，我少些了一個0，應該是0.04mm，呵呵，見諒。
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作者: 喀秋莎88    時間: 2017-3-23 14:18
0.4mm這么大，明顯是卡具給卡變形了，賴機床有點不地道了吧。
作者: 371565868    時間: 2017-3-23 15:30
量具問題
作者: 龍游大海    時間: 2017-3-23 19:28
應該是變形
作者: 小磊stone    時間: 2017-3-23 23:09
與工藝關系也大的
作者: eddyjay    時間: 2017-3-27 15:43
樓主少寫個0.。是0.04MM
作者: a453624939    時間: 2017-3-27 18:32
大板？多大？0.1就很多了。實在不行在壓兩下，干到0.02都沒問題
作者: 催化劑2016    時間: 2017-5-6 22:32
分兩刀，精銑余量留少點。分析夾具原因
作者: 游走邊緣    時間: 2017-5-7 11:00
加工大平面0.4都滿足不了，那只有換床子了。
作者: 我問阿    時間: 2017-5-9 22:57
面積大的板材銑削后應力重新分布。往往變形，熱處理一下，
作者: lwy1754931418    時間: 2017-5-11 23:06
用磨床加工也可以的
作者: cash795    時間: 2017-6-2 12:11
工藝問題   不是機場原因   應力變形；  反復加工  逐步消除應力
作者: 無聊3721    時間: 2017-6-6 22:18
這個工藝問題可能性比較大，你說機床銑個平面度有0.4MM，反正我是沒見過



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