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標(biāo)題: 噴丸后焊焊渣皮無(wú)法去除是什么原因 [打印本頁(yè)]

作者: 連榮富 時(shí)間: 2017-1-20 16:50
標(biāo)題: 噴丸后焊焊渣皮無(wú)法去除是什么原因
氣體保護(hù)焊（20%CO2+Ar80%），焊接后噴丸，但是角焊焊縫根部的藥皮噴丸無(wú)法噴除，總是有一些殘留，是什么原因，有高手知道嗎？？16年8月突然出現(xiàn)的問(wèn)題，噴丸設(shè)備檢查沒(méi)有問(wèn)題。順便問(wèn)一下影響焊接焊渣附著力的主要因素有哪些

作者: 未來(lái)第一站 時(shí)間: 2017-1-20 17:23
本帖最后由未來(lái)第一站于 2017-1-20 17:25 編輯

用用不好使了，用什么類型的丸子，丸子怎樣了？

作者: 韓寒11 時(shí)間: 2017-1-20 22:11
以前噴丸能把渣皮噴掉？之前用過(guò)噴丸，沒(méi)見(jiàn)過(guò)能把焊縫邊上的焊渣全噴掉的

作者: 面壁深功 時(shí)間: 2017-1-21 07:57
改用細(xì)一號(hào)的金鋼砂丸子，再增加氣壓

作者: freedom3936 時(shí)間: 2017-1-21 08:11
1、完全是不可能的可能受角度影響看你第一張圖片

2、要么人工處理，要么焊前噴涂防焊渣的噴涂劑，這里就不打廣告了。但也要考慮成本問(wèn)題。

作者: 我有好東西 時(shí)間: 2017-1-21 08:55
樓上說(shuō)的有道理焊前涂抹防焊渣劑從源頭解決問(wèn)題

作者: 連榮富 時(shí)間: 2017-1-21 10:45
防焊渣劑是解決飛濺的，現(xiàn)在這個(gè)是焊縫上的熔渣，焊接的時(shí)候才產(chǎn)生的，防焊渣劑沒(méi)有用的。
鋼丸使用的直徑1mm和0.8mm的低貝鋼丸，現(xiàn)在懷疑可能是鋼丸硬度不夠，打算用硬度高點(diǎn)的鋼丸來(lái)做實(shí)驗(yàn)。
現(xiàn)場(chǎng)工人反應(yīng)以前焊渣殘留沒(méi)有這么多，現(xiàn)在多了很多，原因不清楚，還打算把焊絲也更換一下做些實(shí)驗(yàn)，感覺(jué)現(xiàn)在焊渣附著力增加了很多，Si的含量增加是不是會(huì)增加焊渣的附著力？？
（這些焊縫是機(jī)械手焊接的，神鋼品牌的機(jī)械手）

作者: .____﹏Ｍｒ 時(shí)間: 2017-1-22 13:25
焊絲受潮，改實(shí)心焊絲試試

作者: freedom3936 時(shí)間: 2017-2-10 15:57

連榮富發(fā)表于 2017-1-21 10:45
) u# Z# s: I. I1 ]8 O防焊渣劑是解決飛濺的，現(xiàn)在這個(gè)是焊縫上的熔渣，焊接的時(shí)候才產(chǎn)生的，防焊渣劑沒(méi)有用的。% ]; P* |$ d9 D, `0 o& }; I
鋼丸使用的直徑 ...

解決沒(méi)有？
給我們學(xué)習(xí)下

作者: 連榮富 時(shí)間: 2017-2-16 16:49
進(jìn)度：
1、材料方面我們?cè)诮M合后先噴丸，取出氧化皮后再焊接，還是有殘留，因此排除了板材上氧化皮的影響
2、鋼丸方面之前比較多粉末，過(guò)濾后再噴丸，還是有殘留，噴丸方面也排除了
3、工藝方面改進(jìn)了焊接夾角，避免夾角過(guò)大，還是不行
4、使用其他型號(hào)焊絲進(jìn)行焊接，殘留量大大減少，初步判定是焊絲原因，已經(jīng)約談焊絲廠家，后續(xù)改善進(jìn)度再匯報(bào)

作者: 快樂(lè)窩 時(shí)間: 2017-3-2 14:38
進(jìn)來(lái)學(xué)習(xí)，看解決進(jìn)度

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