1. 10ML貼標(biāo)機(jī)要求 A、貼標(biāo)不良率≤0.003%; B、貼標(biāo)精度(首尾錯(cuò)差)±0.5mm; C、貼標(biāo)穩(wěn)定速度≥600支/分鐘; D、貼標(biāo)爆瓶率≤0.0002%; E、貼標(biāo)機(jī)出來瓶為趟式流出,與裝盒機(jī)對(duì)接,兩臺(tái)貼標(biāo)機(jī)匯入裝盒機(jī)(需給出匯合方案); F、標(biāo)簽需不停機(jī)補(bǔ)料(若需停機(jī)補(bǔ)料,給出補(bǔ)料周期及單次補(bǔ)料時(shí)間,需有足夠的緩沖瓶,供裝盒機(jī)裝盒); G、給出所占面積及機(jī)臺(tái)俯視圖,標(biāo)出入口出口,做規(guī)劃用; H、貼標(biāo)不良(無標(biāo)簽、貼歪、褶皺)檢測(cè)并排出; ]" R; d* e3 A0 Y5 e
2(吸塑機(jī))要求 A、成形不良率≤0.002%; B、 成形穩(wěn)定速度≥22托/分鐘; C、給出原料補(bǔ)料周期(即多長(zhǎng)時(shí)間補(bǔ)料一次)與補(bǔ)料一次需多長(zhǎng)時(shí)間,保證補(bǔ)料時(shí)有足夠的緩沖料,供裝盒線使用(即裝盒機(jī)不能停); D、塑托成形機(jī)成品,為單片排列整齊輸出,通過輸送帶傳輸給裝盒機(jī); E、給出所占面積及機(jī)臺(tái)俯視圖,標(biāo)出入口出口,做規(guī)劃用(機(jī)臺(tái)盡量小); F、吸塑不良檢測(cè)并排出;
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/ x6 c9 P% I5 t9 A3.飛行激光打標(biāo)機(jī) A、生產(chǎn)效率≥20盒/min(盒形大小250*155*80); B、給出打標(biāo)偏位誤差; C、進(jìn)行打樣確認(rèn)(大族或華工優(yōu)先); D、打標(biāo)位置如下圖; 5 p8 K% @& e# w4 b$ F8 f P3 [
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4.燈檢機(jī) | | | | | | | CCP驗(yàn)證一次合格率≥99%(通過驗(yàn)證后) | 漏檢率≤0.04%,關(guān)鍵次品剔除率100%(>0.5mm玻璃渣)。 | | 機(jī)身便于清潔,應(yīng)用易拆裝部件,最難清潔部位時(shí)間不得超過15分鐘。 | 爆瓶應(yīng)控制在設(shè)備連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)2次以內(nèi)(設(shè)備爆瓶率≤0.0003%)。 | 人機(jī)界面需中文字幕,系統(tǒng)為中文系統(tǒng),系統(tǒng)簡(jiǎn)單、便于操作。 | 設(shè)備參數(shù)自動(dòng)儲(chǔ)存及備份,運(yùn)行數(shù)據(jù)可集成導(dǎo)出(含品種、批號(hào)、速度、得率、數(shù)量、操作人、爆瓶、生產(chǎn)時(shí)間,操作、維修人員信息及維修記錄,故障時(shí)間,運(yùn)行時(shí)間,故障率,停機(jī)時(shí)間,異常報(bào)警等)。 | 關(guān)鍵及易損耗部件需預(yù)留更換、維修空間。 | 操作界面離地面高度要便于操作,以人身高170cm高度為標(biāo)準(zhǔn),平臺(tái)離地95CM為宜并離有調(diào)節(jié)空間。 | " }5 |! ^: J5 l- P0 q( ~
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