1幾何精度
機床的幾何精度是指機床基礎(chǔ)零件工作面的幾何精度,它指的是機床在沒有運動的情況下的精度,它取決于的主要部件間的運動軌跡間相對位置的誤差。在機床加工的工件的形狀是由刀具和工件的相對運動的軌跡決定的,而刀具和工件的軌跡是由機床的各軸軌跡決定的,所以幾何精度是加工精度最基礎(chǔ)的條件。
例如:機床X軸運動軌跡相對于Y軸運動軌跡的垂直度,X軸相對于Z軸的垂直度以及Y軸相對于Z軸的垂直度,工作臺面的平面度和相對于XY平面的平行度,主軸回轉(zhuǎn)軸線和Z軸軌跡的平行度
2傳動精度
傳動精度是指的機床內(nèi)傳動機構(gòu)首尾兩端的相對運動精度。
例如:伺服電機帶動皮帶輪,皮帶輪通過皮帶帶動絲桿端的皮帶輪,從而實現(xiàn)絲桿轉(zhuǎn)動驅(qū)動絲母作直線運動。其中伺服電機每轉(zhuǎn)一圈對應(yīng)的絲母通過中間機構(gòu)行走的距離和理論距離之間的誤差為傳動精度。
3定位精度
定位精度:機床主要部件在運動終點所達(dá)到的實際位置的精度,實際位置和理論位置之間的誤差,定位精度的保證除了包含傳動基礎(chǔ)還包括絲桿的軸向竄動,電氣精度,絲桿精度等。
4重定位精度
重定位精度:機床部件多次到達(dá)同一位置所達(dá)到的實際位置之間的最大誤差。
機床的幾何精度,傳動精度,定位精度,重定位精度都是在機床沒有帶負(fù)載的情況下檢測的也稱為機床的靜態(tài)精度,靜態(tài)精度主要取決于機床母機的精度,主要零部件絲桿,軸承,主軸以及裝配精度。
5工作精度
靜態(tài)精度反應(yīng)了機床的本身的精度,也反映了機床的實際加工精度,在實際的加工過程中還有很多因素影響機床的加工精度。
例如:機床本身的剛性,主軸功率,定位軸的扭矩,刀具的剛性以及工件的變形以及冷卻問題等等。
垂直度:機床軸相對于其他機床軸的垂直方向的誤差。
定位精度:實際行走距離和理論行走距離的差值。
主軸跳動:檢棒裝夾在動力頭上,轉(zhuǎn)動主軸用百分表來測量檢棒轉(zhuǎn)動一周的誤差值。
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