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標題: Z軸高度自動調(diào)整結(jié)構(gòu) [打印本頁]

作者: 華子324    時間: 2016-9-27 10:02
標題: Z軸高度自動調(diào)整結(jié)構(gòu)
本帖最后由 華子324 于 2016-9-27 10:19 編輯

水刀切割時,刀頭與切割工件的距離需要基本保持不變,一般在2mm左右。這樣,在切割時特別是錐度切割時才能保證射出點的穩(wěn)定。但是對于比較大的平板或者薄板而言,其起伏是無規(guī)則的,往往達不到要求。這樣就會在切割時,比如切割一個帶錐度的長條時,導致射出點不一致,切割工件的精度達不到要求。
所以需要一種Z軸能夠自動升降的結(jié)構(gòu):即實時檢測刀頭與工件的距離,根據(jù)其距離的變化Z軸做出相應的上升或下降動作。

現(xiàn)試驗了一種結(jié)構(gòu),發(fā)現(xiàn)達不到要求,由于是在有水有砂的環(huán)境中,總是容易卡住。
各種大神,有沒有什么好的結(jié)構(gòu)可以提供?

還有一個問題,就是最下面的這個用鎢鋼時覺得他耐磨,但是實際使用過程中,他是一直頂著上面的彈簧的,所以和工件接觸的力較大,磨損很厲害,使用1個多小時就磨損很多了,有沒有什么好的材料推薦。

作者: 未來第一站    時間: 2016-9-27 10:43
1.采用你現(xiàn)有結(jié)構(gòu),重新考慮密封問題,杜絕水砂進入,此方法最簡單,個人認為此處密封問題不難解決
2.鎢鋼磨損問題,因為你這里是加力下的純摩擦,必然不好,樓主可設(shè)法改為滾動,
作者: 小小劉llt    時間: 2016-9-27 11:03
如樓上所說,主要是防護問題吧。不但要防護升降機構(gòu),還要防護傳感器。
有兩個問題問下樓主:圖片中的傳感器檢測距離精度怎么樣?再有就是現(xiàn)有的升降機構(gòu)是什么樣的?(圖中沒給出吧)
作者: 華子324    時間: 2016-9-27 11:09
小小劉llt 發(fā)表于 2016-9-27 11:03
如樓上所說,主要是防護問題吧。不但要防護升降機構(gòu),還要防護傳感器。
有兩個問題問下樓主:圖片中的傳感 ...

傳感器的精度應該還可以,一般檢測距離在3mm左右。圖中基本給出了這個結(jié)構(gòu):主要就是靠彈簧的力。固定套防脫套都是連為一體不動的。鎢鋼還有感應板以及固定感應板的那個滑套都可以隨著工件上下移動。純機械機構(gòu)。




作者: 華子324    時間: 2016-9-27 11:13
未來第一站 發(fā)表于 2016-9-27 10:43
1.采用你現(xiàn)有結(jié)構(gòu),重新考慮密封問題,杜絕水砂進入,此方法最簡單,個人認為此處密封問題不難解決
2.鎢鋼 ...

主要是砂會堆積,有時候堆積多了然后又沒有被水沖走,就會卡住失效。彈簧內(nèi)時不會進砂的。
滾動也不太容易,因為有一個擺角問題,現(xiàn)在能夠擺動的角度也就是10°,下面那個鎢鋼相當于是做的一小段圓弧。

作者: 忠平    時間: 2016-9-27 11:31
未來第一站 發(fā)表于 2016-9-27 10:43
1.采用你現(xiàn)有結(jié)構(gòu),重新考慮密封問題,杜絕水砂進入,此方法最簡單,個人認為此處密封問題不難解決
2.鎢鋼 ...

有單滾子軸承,類似于圓珠筆頭結(jié)構(gòu)

作者: 面壁深功    時間: 2016-9-27 12:42
二點建議:
1,鎢鋼頭改成軸承彈子
2,彈簧改細增加有效圈數(shù)

作者: 華子324    時間: 2016-9-27 13:30
面壁深功 發(fā)表于 2016-9-27 12:42
二點建議:
1,鎢鋼頭改成軸承彈子
2,彈簧改細增加有效圈數(shù)

改成軸承彈子?把軸承彈子中間挖空成這樣的形狀?
彈簧改細增加圈數(shù)可以試試。
感謝!

作者: caoyuhang    時間: 2016-9-27 14:01
學習了

作者: 淡然    時間: 2016-9-27 15:05
不是很明白,如果能保證2mm的間隙,就應該不存在磨損的問題。

作者: 華子324    時間: 2016-9-27 15:21
淡然 發(fā)表于 2016-9-27 15:05
不是很明白,如果能保證2mm的間隙,就應該不存在磨損的問題。

刀頭和工件保持2mm間隙,但是底下的鎢鋼是和工件時時接觸的
作者: 淡然    時間: 2016-9-27 15:36
本帖最后由 淡然 于 2016-9-27 16:09 編輯
華子324 發(fā)表于 2016-9-27 15:21
刀頭和工件保持2mm間隙,但是底下的鎢鋼是和工件時時接觸的

時時接觸的目的,就是為了反饋刀頭的位置。感覺這種接觸式的反饋方案有問題。越硬會擦傷工件表面。

作者: 藍sun    時間: 2016-9-27 20:40
學習
作者: 華子324    時間: 2016-9-28 08:38
淡然 發(fā)表于 2016-9-27 15:36
時時接觸的目的,就是為了反饋刀頭的位置。感覺這種接觸式的反饋方案有問題。越硬會擦傷工件表面。

還沒有想到更好的解決辦法。
也有想過用氣壓式的,但是工件表面可能會有堆積的砂,可能會造成測量結(jié)果不準。

作者: 淡然    時間: 2016-9-28 08:53
本帖最后由 淡然 于 2016-9-28 08:58 編輯
華子324 發(fā)表于 2016-9-28 08:38
還沒有想到更好的解決辦法。
也有想過用氣壓式的,但是工件表面可能會有堆積的砂,可能會造成測量結(jié)果不 ...

鎢鋼1小時磨損,難道工件表面沒有磨損?是否可能看不出來?或者要求不高,如果要用這種結(jié)構(gòu),我反而認為用銅代替鎢鋼,易損件,定時更換。保護工件表面。減少摩擦系數(shù)和磨損,使用費用減少。

作者: wjxfchina    時間: 2016-9-28 09:07
最下面的應該是要滾動接觸才行,做個滾輪之類的,這樣才不會磨損。
如果是是沖水不夠,可在接觸處前方加個噴嘴。
作者: 華子324    時間: 2016-9-28 09:12
上面的結(jié)構(gòu)一般來說,只能在小錐角切割時有用,并且在擺角越大時,精度會越低。在網(wǎng)上又找到另一種結(jié)構(gòu)。這種好像可以實現(xiàn)大錐角切割時的高度調(diào)整。

兩種思路不一樣。第一種是隨刀頭擺動而擺動,第二種為固定式結(jié)構(gòu),更好一些,刀頭擺動可以更大。

作者: fiyu1314    時間: 2016-9-29 08:34
   參考激光切割機,應該有現(xiàn)成的調(diào)高器賣。可能是電容感應的 但是不知道有水會對電容感應有影響么。
作者: 龍游大海    時間: 2016-9-29 20:28
做個滾輪之類的
作者: 華子324    時間: 2016-9-30 08:36
fiyu1314 發(fā)表于 2016-9-29 08:34
參考激光切割機,應該有現(xiàn)成的調(diào)高器賣。可能是電容感應的 但是不知道有水會對電容感應有影響么。

感謝,網(wǎng)上查過了,確實有現(xiàn)成的賣,不過好像不支持刀頭擺角。

作者: ywjianghu    時間: 2016-9-30 12:50
減輕鎢鋼對工件的壓力。
讓鎢鋼的壽命增加到幾天,就不是問題了。
作者: 華子324    時間: 2016-9-30 13:56
ywjianghu 發(fā)表于 2016-9-30 12:50
減輕鎢鋼對工件的壓力。
讓鎢鋼的壽命增加到幾天,就不是問題了。

是的,主要是要不斷的調(diào)整或更換彈簧,讓這個力剛好適合:時時都接觸工件,并且在有外力沖擊時還能保持相對的穩(wěn)定。
作者: FKUEDEJXSQ2    時間: 2023-7-26 10:25
結(jié)構(gòu)問題
作者: FKUEDEJXSQ2    時間: 2023-7-26 14:48
高手好多
作者: FKUEDEJXSQ2    時間: 2023-8-10 11:31
不錯呢




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