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標(biāo)題: 無切削螺紋成型有沒有優(yōu)勢? [打印本頁]

作者: 韓寒11    時間: 2016-7-26 21:34
標(biāo)題: 無切削螺紋成型有沒有優(yōu)勢?
今天公司來了一個某專業(yè)螺紋加工公司的工程師,給我們做了一些螺紋加工的相關(guān)培訓(xùn),開拓一下思路,主要目的還是做方案時多推薦一下他們的產(chǎn)品,采用他們的工藝
/ p5 w! P5 S  ~3 {0 A雖然講的如何如何好,但是其中也發(fā)現(xiàn)了一些問題,故,想和各路接觸過此類工具的大神討論一下:
. |& O* P' n. ^0 X) q( L  G1、加工效率很高,軸向,徑向滾壓可以達(dá)到1-2秒,但是之前的準(zhǔn)備工作過于繁瑣,且安裝要求很高1 x# S1 ^, V6 N0 M+ T9 J
2、機(jī)床需要添加很多配件與之配套,如液壓管,而且對機(jī)床剛性要求很高
3 J6 W+ @- T$ r! l3、滾壓之后的螺紋比切削加工的螺紋要好嗎?
" y. V' k$ o7 A% {( V; @4、加工幾萬件之后需要更換滾壓頭,并且要把整體滾壓座全部拆卸,重新安裝,很麻煩的
: \; |) Q% Y0 P6 p3 s& B5、都是國外進(jìn)口的,費(fèi)用很高[attach]393733[/attach]
作者: 小河HH    時間: 2016-7-26 21:58
這種工具在展會經(jīng)常見到,很多的,沒見過實(shí)際用過的。
作者: 把刀用好    時間: 2016-7-26 22:11
這個適合大批量生產(chǎn),對節(jié)拍要求很高的產(chǎn)品。滾壓的螺紋是比車削的好點(diǎn)。
作者: 冷月梧桐    時間: 2016-7-26 22:50
車削螺紋出不了批量,刀具磨損是不可控因素,螺紋車削返工麻煩
作者: 龍游大海    時間: 2016-7-26 23:13
這個適合大批量生產(chǎn)
作者: 好好干機(jī)械    時間: 2016-7-27 00:14
螺紋有內(nèi)外…內(nèi)的也有不切削的,擠壓絲錐搞成螺紋孔…比如下鋼絲螺套就用擠壓錐
作者: 涅槃重生sj    時間: 2016-7-27 08:04
滾壓的螺紋的牙表面粗糙度以及硬度均高于切削螺紋,效率也高,如果有批量的活還是很合適的。
作者: 擦槍走火    時間: 2016-7-27 08:22
以前不知道搓絲,只知道車削,板牙加工。要不大批量的螺釘成本豈不太高。
作者: 韓寒11    時間: 2016-7-27 09:45
小河HH 發(fā)表于 2016-7-26 21:58* s' n3 h% f% B; `8 e8 Z6 ^! B  f1 P
這種工具在展會經(jīng)常見到,很多的,沒見過實(shí)際用過的。
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我們很久以前也用過,但是太麻煩,所以也沒推薦客戶用。不知道其他公司有沒有用的,效果怎樣??. W  i8 b) a7 G. Q2 _! \

作者: a3806445202    時間: 2016-7-28 15:03
把刀用好 發(fā)表于 2016-7-26 22:11
5 y0 B  i7 M- `0 H# C- }. k這個適合大批量生產(chǎn),對節(jié)拍要求很高的產(chǎn)品。滾壓的螺紋是比車削的好點(diǎn)。
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說白了就是沒用, 這年頭還有常年能做的生意嗎?
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作者: albert.tang    時間: 2016-7-29 21:07
滾絲機(jī)出的螺紋強(qiáng)度由于沒有切斷金屬纖維組織,而因?yàn)榻饘倮w維組織的各向異性,當(dāng)然是比車出的螺紋強(qiáng)度高.而且疲勞強(qiáng)度遠(yuǎn)高于車出的螺紋,能提高90%到100%!
作者: 余躍進(jìn)    時間: 2016-7-30 18:15
哈哈!我們這里很多的。不是什么高科技了,我看過幾個小老板批量生產(chǎn)螺桿,只是沒有用通止規(guī)去量過,不知精度如何!




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