機械社區(qū)

標題: 銑鍵槽短了1mm多！原因何在？ [打印本頁]
作者: 老叁gg    時間: 2016-5-22 08:31
標題: 銑鍵槽短了1mm多！原因何在？
在同一批大約110多根轉(zhuǎn)軸中，檢查發(fā)現(xiàn)有三根鍵槽短了1mm。鍵槽是用數(shù)控銑床加工的，一次裝夾8根。發(fā)現(xiàn)鍵槽短了，于是我量了下軸伸長度和轉(zhuǎn)軸總長，發(fā)現(xiàn)恰巧也是短了大約1mm！按道理程序沒編錯，機床也沒問題，不應(yīng)該出現(xiàn)問題。
) x* n3 b& g% q& G  S目前懷疑是裝夾不緊，加工過程移動！具體原因，還望社區(qū)大神幫忙！
作者: 00782911    時間: 2016-5-22 08:52
你的對刀基準在哪里？會不會問題出在這？8 ?4 ?; E( m: n4 y  T3 W; Q2 ]+ f
作者: 老叁gg    時間: 2016-5-22 09:42
00782911 發(fā)表于 2016-5-22 08:52
5 N# W2 K: b  o, T你的對刀基準在哪里？會不會問題出在這？

1 a; r! r& [& {% V對刀基準點在軸伸端面上，將八根軸往前推，端面對齊，然后對刀對一根。
作者: mixin0756    時間: 2016-5-22 09:44
110根3根不合格不會是程序的問題，壓板壓的不緊移位了。
作者: 樵薪    時間: 2016-5-22 09:45
你沒說用的雙刃刀還是三刃刀。
作者: 戰(zhàn)爭機械    時間: 2016-5-22 09:49
工件在加工過程中的受力是相當大的。根據(jù)樓主的裝夾方式，個人推斷原因是那三根軸裝夾不夠緊，加工過程中發(fā)生了滑移。
作者: 山中漁人    時間: 2016-5-22 10:56
看圖片中是以軸兩端臺階做為定位，壓板壓緊的固定方式；; B8 y& Z. v9 t& l0 d9 x
加工分析：
. n: ~* K+ v4 B8 R8 }一，數(shù)控程序沒問題，要變一起變，不存在少數(shù)行程突變：
. l( X3 ]% K( `* l: V二，與軸的總長也沒關(guān)系，圖中鍵槽是不到頭的，總長變化只影響鍵槽的位置度不影響槽的長度：! k& ]4 U2 Z( Z5 ?# ]' u9 h
三，兩臺階尺寸誤差1mm，并且定位點是在下刀方向的右臺階面上。下刀后往左一臺階面方向銑，壓板壓力不均導致軸受力后往銑的方向8 \8 u1 m6 p' G6 k8 J2 Z  i6 z
竄動1mm后頂住另一定位面而產(chǎn)生的槽長少了1mm；4 M4 x2 r8 N, I9 R5 D- Q8 D
解決辦法：# P! P; q& C8 t. r% E! _) q' A. o0 {
裝夾時全部軸的左臺階一定要靠住定位板。這樣銑刀往左銑才不會軸向竄動，尺寸也能百分百保證了；
作者: yc1990717120    時間: 2016-5-22 11:19
樓主你好：1 f: H4 G! x5 |) v( |7 @- x# y
      單說說夾具吧，有幾點請教：
! a. {: p1 i7 v: I: P2 }0 s# k7 u      1、夾緊點在兩定位點的中間，軸會發(fā)生撓曲。有結(jié)合加工要求判定是否可接收嗎？
0 h/ V* f* g/ b- j      2、以螺紋緊固產(chǎn)生夾持力，有無扭力的要求呢？
# {$ m& R- O/ y6 [1 Q      3、請問有無考慮8根軸的夾持力的分配？軸的各段外徑都是有公差的。
4 v+ g3 B0 o/ ~. A1 j      4、零件裝夾前，有清理夾具的工序嗎？
# |& @( k" u1 |      5、該夾具沒有軸向定位的，那么對一組8跟軸在裝夾時軸向定位的工裝是怎樣的呢？$ f, h; f* d) C5 z! B
      以上，謝謝！
作者: 虎嘯而過    時間: 2016-5-22 11:20
定位是用臺階端面卡住定位的？看圖上軸在壓不緊有向后跑的趨勢
作者: 老叁gg    時間: 2016-5-22 11:33
mixin0756 發(fā)表于 2016-5-22 09:44
1 e  a0 c4 ~5 ~) }% }4 P& i, s110根3根不合格不會是程序的問題，壓板壓的不緊移位了。
  o) j# q( K; P+ j5 o: J
可是為什么恰好軸伸短了1mm，總長短了1mm？這兩點比較困惑，軸間距沒問題啊
作者: 藍藍的雨    時間: 2016-5-22 11:47
這樣的問題只有兩個方面。一個是裝夾問題一個就是前一道工序的問題。好好測量測量再試一試夾具。加工過程中夾具位移是常見的問題。
作者: 老叁gg    時間: 2016-5-22 20:51
樵薪 發(fā)表于 2016-5-22 09:45
0 Z4 s/ O% ^& C0 O你沒說用的雙刃刀還是三刃刀。

6 S9 g# g. [- \# }0 O這個會有影響嗎，我用的雙刃刀, l% C' L& `3 n7 |9 ^
作者: 老叁gg    時間: 2016-5-22 20:52
藍藍的雨 發(fā)表于 2016-5-22 11:47
8 B! }1 k! [8 z7 C這樣的問題只有兩個方面。一個是裝夾問題一個就是前一道工序的問題。好好測量測量再試一試夾具。加工過程中 ...
) M) D/ Y# K% Q  [1 v
謝謝大俠8 A( Q3 i" q: C3 K/ q
作者: 老叁gg    時間: 2016-5-22 20:59
虎嘯而過 發(fā)表于 2016-5-22 11:20- s, t4 i# Z: O8 D# p# B2 l. ?7 F
定位是用臺階端面卡住定位的？看圖上軸在壓不緊有向后跑的趨勢
% t( g* u6 u/ n7 q2 C! ]
對的，是靠鐵心檔過渡段的臺階面定位，不3根過出問題的軸都是（很巧）圖上左邊的壓板下銑出來的（根據(jù)鍵槽下刀點判定的），而我加工時是將所有軸都往右靠齊，好像理論上不會跑��？
. N' _, J& m  \4 X/ M2 k- i
作者: 老叁gg    時間: 2016-5-22 21:04
mixin0756 發(fā)表于 2016-5-22 09:44
9 a; S8 S0 K; s% z; i7 h110根3根不合格不會是程序的問題，壓板壓的不緊移位了。

  u/ w& W, r! Y  y: d. k大俠好，加工鍵槽時是靠鐵心檔過渡段的臺階面定位，不3根過出問題的軸都是（很巧）圖上左邊的壓板下銑出來的（根據(jù)鍵槽下刀點判定的），而我加工時是將所有軸都往右靠齊，好像理論上不會跑啊？，右邊壓板下的軸確實有會移位的可能，這個我要改，謝謝大俠。  o- t0 e: N% D  B$ b' W/ F% D" Z- n
另外我那三根軸，鍵槽到軸伸端面的距離都為5沒問題（我們工藝要求也是這個值），可是測量軸伸長度時，發(fā)現(xiàn)少了1mm，總長同時也短了1mm（這個是下料那機器出了問題）。我就納悶，鍵槽短了，為什么同時那兩個尺寸也剛好短了，是不是存在某種聯(lián)系？1 ^4 v+ N0 V& G2 Q4 a
作者: 老叁gg    時間: 2016-5-22 21:16
山中漁人 發(fā)表于 2016-5-22 10:563 H/ b: c  |6 l; g8 ^
看圖片中是以軸兩端臺階做為定位，壓板壓緊的固定方式；" y0 Q* f4 i* J; d
加工分析：
$ n( }& k& n9 ]2 t4 E/ E一，數(shù)控程序沒問題，要變一起變，不 ...
6 A# u6 d4 l1 l3 P1 z" R0 X# y1 |5 ~
大俠好，1、定位和固定方式和您說的一樣。2、3根有問題的軸鍵槽到軸伸端面的距離都為5沒問題（我們技術(shù)要求也是這個值）。3、理論來說，好像確實和軸的總長沒有關(guān)系，可是我就納悶，鍵槽短了，為什么同時總長和軸伸尺寸也剛好短了1mm，是不是存在某種聯(lián)系？4、測量了軸肩距，尺寸都沒問題，加工鍵槽時是靠鐵心檔過渡段的臺階面定位，不3根過出問題的軸都是（很巧）圖上左邊的壓板下銑出來的（根據(jù)鍵槽下刀點判定的），而我加工時是將所有軸都往右靠齊，下刀點從左往右，好像理論上不會跑��？9 M5 D  }$ D, }
作者: 老叁gg    時間: 2016-5-22 21:20
戰(zhàn)爭機械 發(fā)表于 2016-5-22 09:49
" @: }; f" Y+ r; S5 q3 F3 ^工件在加工過程中的受力是相當大的。根據(jù)樓主的裝夾方式，個人推斷原因是那三根軸裝夾不夠緊，加工過程中發(fā) ...

" [$ u7 ~! V/ n3 t, c: [壓板的壓緊是采用總體往下，再單根壓緊的方式，您仔細看看圖，每根都有各自用彈簧壓頭壓緊。6 A3 _) o6 Z2 |+ W. V+ g
作者: 虎嘯而過    時間: 2016-5-22 21:22
老叁gg 發(fā)表于 2016-5-22 20:59# F& R) J& k% ]3 P. N
對的，是靠鐵心檔過渡段的臺階面定位，不3根過出問題的軸都是（很巧）圖上左邊的壓板下銑出來的（根據(jù)鍵 ...

6 n; \1 q/ w* ^/ H3 W. a試試把屁股頂死，固定加工一批看還有沒有# z$ j- v& i# o7 Q2 p" u: {+ U0 i1 b
作者: 老叁gg    時間: 2016-5-22 21:42
虎嘯而過 發(fā)表于 2016-5-22 21:220 t: y, k9 d6 ~2 L* o
試試把屁股頂死，固定加工一批看還有沒有

9 W' N2 l" o% Q* |目前也只是個別出現(xiàn)，大俠說的“屁股頂死”意思可是將左壓板下的軸往右邊V型塊靠緊的意思？
1 _* d5 i5 P( D4 L  Y8 J6 L, {
作者: 老叁gg    時間: 2016-5-22 21:50
yc1990717120 發(fā)表于 2016-5-22 11:19
9 b2 T6 N$ s0 Z- p+ b8 S9 O. b3 T樓主你好：
& M+ u; R$ a9 t. h      單說說夾具吧，有幾點請教：- G+ A6 b% H1 V+ C8 Q* w2 o8 Y, Q
      1、夾緊點在兩定位點的中間，軸會發(fā)生撓曲。有結(jié)合 ...

2 n) n* L3 i) b3 h) n1，夾緊點在兩定位點的中間，軸會發(fā)生撓曲。有結(jié)合加工要求判定是否可接收嗎？
4 u7 T& \9 F2 Y8 T- I# m. V（左右軸承位用V型塊定位，中部鐵芯檔壓緊，理論上撓度較小，實際可接受）
9 S( V" p. n. h2、以螺紋緊固產(chǎn)生夾持力，有無扭力的要求呢？, C0 c& k) M1 x* }& P% X
（操作者基本是將螺紋旋死，目前無扭力要求）
  P0 k7 k  h) d" c) x3、請問有無考慮8根軸的夾持力的分配？軸的各段外徑都是有公差的。/ ~1 W& W' x; Z  D0 t7 @* @
（壓板是分別對每根軸進行壓緊，注意看壓板的細節(jié)沒（每個往下延伸一個小壓板，彈簧壓緊），所以這個沒大問題。1 A! s. |9 n/ d8 p& L! x$ M+ S
4、零件裝夾前，有清理夾具的工序嗎？3 m2 V) M' g5 h6 o3 f' Y
（有的，每個工序配有氣槍，會清理）
' ~& H, }: M0 U  I& @5 Y5 k5.該夾具沒有軸向定位的，那么對一組8跟軸在裝夾時軸向定位的工裝是怎樣的呢？: u6 G% n! x) K& M
（軸向定位有的，對左邊一組軸而言，是全部往往右推，靠軸的臺階定位。）
7 }- B8 }( l1 M
作者: yc1990717120    時間: 2016-5-24 13:13
老叁gg 發(fā)表于 2016-5-22 21:50
& `  l$ e. a# ?. }% S1，夾緊點在兩定位點的中間，軸會發(fā)生撓曲。有結(jié)合加工要求判定是否可接收嗎？+ m0 L" ?1 b# f9 r/ y$ E& [
（左右軸承位用V型塊定位 ...
# S* p) G4 p$ J9 C2 e. d( e
樓主，你好：
1 o- K; m9 d0 w. S      1、軸的長度和鍵槽長度二者沒有關(guān)聯(lián)。鍵槽長度由銑鍵槽工序決定，即便是軸長超差，定位錯誤，只要夾緊良好對鍵槽的長度都沒有影響；
( V- Y4 @& Z/ B, S3 `5 Z( \# r          （但會影響到槽的位置度，不必細表；懷疑除此3件，還有軸長超差的，這是前面工序的問題）
( X  K" W! n5 t( Z9 E7 v      2、既有排除機加程序，那么疑點就在夾緊的效果了；如你所回復，就夾緊方面均為理論的內(nèi)容，請問有實際計算或測量過嗎？
1 k" z) [, Q0 k) \( O2 V           1）螺絲殘余預緊力分配給8根軸作為徑向夾緊力，該力有多大？（實話說，沒有看出來你說的彈簧，此處姑且認為平均分配好了）
! Q' V& y6 |- _( R+ p. c- Y! V          2）以徑向夾緊力產(chǎn)生的摩擦力作為軸向夾緊力，該力有多大？（要考慮有切削液喲）$ D/ ]1 }, O4 o3 _( F
      3、關(guān)鍵來了，對該螺母沒有明確扭力，只是以“旋死”作為要求：
2 b7 o  F3 ^9 b# L4 m1 {           1）“旋死”不代表達到扭力要求啊。
$ C" B3 d3 y1 S! T           2）需知人員體能，人員情緒等均會影響到“旋死”的扭力。
% X" Z; \( E/ I1 G' r      2 s; K9 q) r9 T
      以上，供參考。謝謝！
4 F" D) y" ~0 N- W( m
6 \+ q: i7 W/ t+ R
作者: 小景_ObE8S    時間: 2016-5-24 18:30
這樣裝夾是不是欠定位��？水平方向還有自由度
% u$ E4 k: R# W; P' U0 a/ X! ~9 y: D* T$ L& R: L9 d
補充內(nèi)容 (2016-5-25 16:00):7 |- ~. s/ H1 N- h& h
夾緊是為了平衡切削力，而切削力好像和夾緊力垂直了，好像沒起到夾緊應(yīng)有的作用
作者: 黃旭品    時間: 2016-7-1 23:57
加工之前做個記號，加工后看記號位置變了沒有，有可能是夾不緊，移動了



歡迎光臨 機械社區(qū) (http://e-learninguniversity.com/) Powered by Discuz! X3.4