機械社區(qū)
標(biāo)題:
三軸機械手如何才算達到高精高速
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作者:
海邊民工
時間:
2016-5-19 23:22
標(biāo)題:
三軸機械手如何才算達到高精高速
請問行業(yè)高手們:自動化行業(yè)內(nèi)三軸機械手運行要達到怎樣的精度才算是高精度?達到怎樣的速度才算是高速?
3 ]- K& r, g' t' }' ~
作者:
撒網(wǎng)頂
時間:
2016-5-20 08:17
做到大多數(shù)同行達不到的精度就是高精度,做到大多數(shù)同行達不到的速度就是高速度,做到大多數(shù)同行達不到的穩(wěn)定程度就是高可靠性,做到這三點,你就可以避開低價競爭,做更高附加值的產(chǎn)品。
作者:
點滴積累
時間:
2016-5-20 08:24
跟老外比比,哈哈,國內(nèi)應(yīng)用,針對不同行業(yè)應(yīng)用,精度夠就好,不一定一定要處處都用高精高速機器人,成本大些。個人觀點。
作者:
吉娜
時間:
2016-5-20 08:29
同意樓上。我們設(shè)備的精度應(yīng)該是比產(chǎn)品的精度要求高一個數(shù)量級就可以使用。精度滿足要求就夠了,當(dāng)然計算的時候,是需要考慮所有的影響因素的。
作者:
小6
時間:
2016-5-20 08:29
人家問的是如何達到高精度高速度
作者:
seebb
時間:
2016-5-20 09:13
三軸機械手? 是直角坐標(biāo)式的嗎?
* G6 B# Z4 q3 @6 [' @* e& s+ k3 h
這種我覺得應(yīng)該學(xué)習(xí)下SMT設(shè)備, 那個玩意動起來太帥了.
. z" n n$ @* H8 A' T
好像用的都是直線電機. 貴的要死.
作者:
珠海小韓
時間:
2016-5-20 15:18
提示:
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作者:
海邊民工
時間:
2016-5-20 19:53
可能是有相對性吧。
1 }" e: z' X9 ?5 |
那么,具體點,行走精度2個C算高精度了嘛?還是要2個μ才算?
6 d3 f: o# n( k. G
速度的話,800mm/s算高速度嘛?
作者:
龍游大海
時間:
2016-5-20 22:16
精度滿足要求就夠了
作者:
WUHANLIST
時間:
2016-5-20 22:26
我設(shè)計的機臺,絲桿傳動,X/Y軸速度1.2m/s,定位精度在0.02mm以內(nèi)。
作者:
諸葛西風(fēng)
時間:
2016-5-22 12:08
差距好大,有待提升
作者:
海邊民工
時間:
2016-5-22 13:36
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2 S+ E! T; s9 N: G
+ b+ `2 M& E: t, J+ H
比如一塊板上有個直徑為4的孔,公差為0到+0.02。
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有一直徑為4的軸,公差為-0.02到-0.04.
4 ^: R6 u; T9 ~; M7 H V$ f9 U8 C
現(xiàn)在需要將軸從離孔50mm處直線移到孔中心上方,然后將軸插入孔,必須保證軸不能碰到孔壁。
* P" J7 M5 n1 Y; A' ~7 X
現(xiàn)在分析:軸徑與孔徑最小間隙為0.02,單邊間隙只有0.01。那么軸移到孔上方時,軸的最大定位精度應(yīng)該小于0.01,也就是說伺服電機每發(fā)一個脈沖,軸最大的移到距離要小于0.01,否則是很難定位得插進孔里而不碰到孔壁的。
$ ?" ~6 Z c& M& X7 J; x V( k
假定我需要軸的定位精度為0.005,即伺服每發(fā)一個脈沖軸最小走0.005mm,這樣才有可能將軸插進孔里。這樣的話我選絲桿導(dǎo)程為5mm的(絲桿及其螺母配合正反轉(zhuǎn)無間隙),只要伺服編碼器為1000分的就可以滿足了。
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現(xiàn)在的問題是:導(dǎo)軌的精度能否到達?
( z' g2 o9 s4 E0 v; d
即伺服發(fā)一個脈沖的話,絲桿向前走了0.005,但是導(dǎo)軌由于摩擦或彈性變形,滑塊可能沒動。如果我安裝有檢測儀器可以檢測到雖然電機是發(fā)了脈沖但是實際上滑塊沒動,這時電機需要繼續(xù)再發(fā)一個脈沖補償。如果第二個脈沖滑塊還是沒動,那么電機還有繼續(xù)發(fā)一個脈沖補償。假如電機發(fā)出了第三個脈沖后,滑塊動了,但是它不是前進0.005,而是前進0.015,那么這時肯定檢測到已經(jīng)運動過頭了,那么這時電機又需要發(fā)反向脈沖讓滑塊往回走。
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也就是說導(dǎo)軌由于摩擦或彈性變形等原因精度不能達到要求,它就不動或爬行。那么我們應(yīng)該怎樣去選擇符合要求的導(dǎo)軌呢?從哪個參數(shù)去看導(dǎo)軌符不符合要求?求解答。
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記得以前大學(xué)老師講過,精密機床為了解決運動部件導(dǎo)軌在低速時的摩擦和產(chǎn)生爬行現(xiàn)象,采用氣墊或油膜等非接觸式來代替接觸式。但是自動化行業(yè)搞不了專門的那個導(dǎo)軌,基本都是選用接觸式的,所以這個問題感覺有點麻煩。
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