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標題: 干式切削新技術(shù) [打印本頁]

作者: 寂靜天花板    時間: 2015-12-18 20:21
標題: 干式切削新技術(shù)
在切削加工中加注冷卻液,為降低切削溫度、斷屑與排屑起到了很好的作用,但也存在著許多弊端。例如,維持一個大型的冷卻液系統(tǒng)需花費很多資金。它需要定期添加防腐劑、更換冷卻液等,花去許多輔助時間。加之由于冷卻液中的有害物質(zhì),對工人的健康造成危害,也使冷卻液使用受到限制。為此,干式切削則應運而出。5 R+ R* r8 N7 u
但同樣,干式切削作為一門新技術(shù),也帶來了新的問題,使人們產(chǎn)生了許多模糊的認識。為此,美國Michigan技術(shù)大學(MTU)進行了大量的調(diào)查研究和比較性的切削試驗,深入地分析研究了使用冷卻液對工人的健康、刀具使用壽命、切削力和力矩及加工質(zhì)量等多方面的影響,以提高人們對干式切削新技術(shù)的認識。' C9 x) D0 y8 K, {% m
1、工人的健康5 r# Y/ @5 f& L) A
從他們所作的大量調(diào)查研究認為,冷卻液的使用,會使生產(chǎn)環(huán)境惡化,長期接觸,可感染皮膚病與氣管炎等,給工人健康與安全造成威脅。所以,許多國家規(guī)定出嚴格的環(huán)衛(wèi)標準,例如,由美國環(huán)境保護局(EPA)規(guī)定,要求空氣中有害物質(zhì)的允許含量,由原來的5.0mg/m3下降到0.5mg/m3,且空氣中的有害物質(zhì)允許的顆粒(PM)(直徑大。┯稍瓉淼10µm下降至2.5µm。而要達到這樣的標準,它需要高精度的冷卻液過濾裝置、空氣凈化設備等,所花費用是相當可觀的,就其這一個缺點,已大大超過使用冷卻液帶來的優(yōu)點。4 y% x$ y9 g6 x+ i. c( L. q! l3 S! Q( i
2、刀具使用壽命
2 g% u# P6 a' Z7 W. Y1 a- C一般人認為,切削中加注冷卻液,可以提高刀具的使用壽命。然而,從MTU在切削速度為V=130m/min條件下,所作的切削試驗證明,加注冷卻液切削,由于加注過程的不連續(xù)性與冷卻程度的不均勻性,使刀具產(chǎn)生不規(guī)則的冷、熱交替變化,容易使刀頭產(chǎn)生裂紋,進而引起刀具破損,極大地降低了刀具的使用壽命。: Y; g4 |8 n3 k6 c  T6 o
3、表面粗糙度1 {8 n5 g( L, n; q
從MTU對鉆削加工所作的100多次切削試驗證明,不加注冷卻液的干式切削,比加注冷卻液的情況,將兩倍以上地提高了內(nèi)孔的表面粗糙度Ra。切削試驗條件為,加工材料為AL304和AL390,刀具選用不涂覆的硬質(zhì)合金鉆頭,選擇通常鉆孔時所用的切削參數(shù)。所以對內(nèi)孔表面粗糙度要求的零件加工,盡量避免采用干式切削。同樣,他們也對以上鋁合金進行了鏜削加工的比較性切削試驗,結(jié)果證明,在相同加工條件下,所獲內(nèi)孔表面粗糙度,加與不加注冷卻液,幾乎沒有關(guān)系。& ], e' \2 J% ^% H) K" a' z
4、切削力和力矩  ^- h2 ]/ n' e9 y, j
從MTU對鉆削加工所作的鉆削試驗證明,加注冷卻液,可明顯地降低作用在鉆頭上的切削力和力矩,尤其對于封閉式的切削加工影響更大,例如,從他們對攻絲加工所進行的切削試驗也充分證明了這一點,還有深孔加工、拉削、鋸削等。, V+ v% ^7 U; q
然而,他們選用表面經(jīng)涂覆的硬質(zhì)合金鉆頭,進行干式切削試驗。由于涂覆刀具所具有的硬度高、切削性能好又具有很好的潤滑作用(同加注冷卻液的效果相同,減小了刀具/工件間的摩擦)等優(yōu)點,因而使作用在鉆頭上切削力和力矩的測量數(shù)據(jù),基本上與加注冷卻液情況下相等(除封閉式切削加工)。同樣,對以上鋁合金進行了鏜削加工的比較性切削試驗,結(jié)果證明,在相同加工條件下,作用在鉆頭上的切削力和力矩大小,加與不加注冷卻液兩種情況,同樣幾乎沒有區(qū)別。0 G* M3 E. t1 t% R. Y" G
5、切削熱與內(nèi)孔尺寸精度+ [7 S6 n) a* z
由MTU對鏜削加工試驗中的試件內(nèi)孔,分時段,在不同軸向和徑向位置上進行切削溫度測量,并根據(jù)所受切削溫度進行有限元分析。結(jié)果表明,不加注冷卻液可使試件內(nèi)孔不同位置的切削溫度上升,將使加工內(nèi)孔的尺寸變大。所以,對于內(nèi)孔尺寸精度要求高的零件加工,卻面臨著一個是否加注冷卻液的選擇問題。
9 a$ ?( u- D- c& T' D1 n6、結(jié)論8 G& ~2 X2 {- t* |  I
由以上幾個方面可以認為,對于零件尺寸精度、表面粗糙度要求不高的非封閉式的切削加工,完全可以采用干式切削。而對于尺寸精度、表面粗糙度要求高的非封閉切削加工,需采取一系列的技術(shù)措施,例如,提高主軸轉(zhuǎn)速、減小進給量等,這些勢必提高生產(chǎn)成本。但經(jīng)計算分析,這些費用正好與取消冷卻液的費用相等。加之采用最新的制造技術(shù),如使用新型刀具材料、采用高速切削技術(shù)等,完全可以替代通用加工技術(shù)。
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作者: hc2003    時間: 2015-12-18 21:11
未來的方向,目前受困于刀具等因素,呵呵
作者: 無應力夾具    時間: 2015-12-19 09:30
感謝樓主的分享,有一種新技術(shù),可以實現(xiàn)導熱良好材料的低溫加工,利用壓縮空氣實現(xiàn)被加工零件的降溫,保證整個加工過程零件溫度在零度以下而不用添加任何冷卻劑,既避免了添加冷卻劑的缺點又實現(xiàn)了低溫加工的優(yōu)點,一舉多得!
作者: dxfzr    時間: 2015-12-24 16:57
目前干式加工時一個發(fā)展的方向了。還有種微量潤滑加工,MQL。。也可以,減小環(huán)境污染,改善工人作業(yè)環(huán)境
作者: 173239808    時間: 2015-12-24 21:33
開眼界了
作者: aixn    時間: 2015-12-24 22:53
值得探索研究
作者: 追尋wild    時間: 2015-12-25 16:58
呵呵,不針對具體的加工進行分析就說干式加工是未來的方向?干式加工可以,但是一定代替不了所有的加切削液的方法,只能說能代替一部分。




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