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標(biāo)題: 緊急，如何確定加工參數(shù)降低到多少合適 [打印本頁]

作者: 黃旭品 時間: 2015-12-2 04:03
標(biāo)題: 緊急，如何確定加工參數(shù)降低到多少合適
各位俠早上好，現(xiàn)在遇到了一個難題（對我來說哈），事情的這樣的。
最近3個月使用的一把鉆頭在使用中斷刀較多（每個月3-5把，之前都是0-2把），斷刀全部發(fā)生在鉆頭鉆床工件的過程中，使用刀具為硬質(zhì)合金修磨刀具，使用新刀沒有該問題，初步分析修磨刀修磨不好，參數(shù)設(shè)置不好�，F(xiàn)在打算在準(zhǔn)備鉆床工件時降低加工參數(shù)。
目前參數(shù)：V=70m/min,S=4456m-1,F=535。鉆頭前段直徑5mm。
工件類型：QT600球墨鑄鐵曲軸
加工位置：發(fā)信盤螺紋孔底孔3個（120°均布，一個盲孔兩個通孔）
想問各位大蝦，在準(zhǔn)備鉆通孔時該降低到多少參數(shù)合適呢？
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作者: hb406863722 時間: 2015-12-2 06:22
一般將s,f同比例降低。比如s=4456×0.8 f=535×0.8

作者: 黃旭品 時間: 2015-12-2 06:31

hb406863722 發(fā)表于 2015-12-2 06:22 * |6 r3 f% `7 L4 S$ Z
一般將s,f同比例降低。比如s=4456×0.8 f=535×0.8

比例降低為原來的0.5到0.8不知合適否？

作者: 把刀用好 時間: 2015-12-2 13:08
修磨的問題直接找修磨廠家，不要為了湊質(zhì)量不好的修磨而降低效率。

作者: 龍游大海 時間: 2015-12-2 22:28
修磨的問題直接在修磨環(huán)節(jié)找

作者: 黃旭品 時間: 2015-12-3 01:57

把刀用好發(fā)表于 2015-12-2 13:08
( B% p3 {; y$ ^9 G# f$ T' x5 [% W: y" P修磨的問題直接找修磨廠家，不要為了湊質(zhì)量不好的修磨而降低效率。

我們的刀都是自己修的，如果拿去從新修的話庫存會不夠的，出新刀使用成本太高了。主要是現(xiàn)在這個工位還有降低參數(shù)的空間，目前的節(jié)拍比預(yù)定的少8秒鐘這樣子，為了減少斷刀，想試一試降低參數(shù)看看。

作者: luyi861 時間: 2015-12-3 07:12
又學(xué)習(xí)了，默默看過攢經(jīng)驗。

作者: 程一曦 時間: 2015-12-3 07:46
學(xué)習(xí)了

作者: 程一曦 時間: 2015-12-3 07:46
謝謝樓主

作者: 王小漂 時間: 2015-12-3 08:55
學(xué)習(xí)了，謝

作者: 黃旭品 時間: 2015-12-3 10:26

黃旭品發(fā)表于 2015-12-3 01:57 5 J( A" i o! \8 l/ C
我們的刀都是自己修的，如果拿去從新修的話庫存會不夠的，出新刀使用成本太高了。主要是現(xiàn)在這個工位還有 ...

嗯，這樣子的，學(xué)習(xí)啦

作者: 張懷憫 時間: 2015-12-3 12:55
1、既然是修磨后強度下降（切削性能下降導(dǎo)致軸向受力增大鉆頭崩斷)，可以從修磨考慮：修磨鉆頭的時候，稍微增大前角鉆尖更鋒利，可以減小軸向力；
2、還有就是換鉆頭，鑄鐵切削可以用三刃硬質(zhì)合金整體鉆頭，強度還是不錯的。

作者: 白紙一張 時間: 2015-12-3 13:43
新刀是國內(nèi)還是國外的
有涂層嗎？

作者: lz558 時間: 2015-12-3 14:20
1.計算了下，每轉(zhuǎn)0.05的吃刀量，建議改為0.04
2.刀具重修磨需要由人工改為機械，以保證相關(guān)尺寸精度，
3.設(shè)置刀具壽命，比如鉆孔數(shù)量600個必須返磨后再使用

作者: 馬新偉 時間: 2015-12-4 14:10
第一檢查修磨效果，修好之后用2000的油石打磨下人口，第二送去涂層，合金刀具是擠削，不是切削，刃口太鋒利更容易崩刃，涂層提高耐磨度，單效果只等到新刀的70%左右，第三，單刃切削0.06應(yīng)該可以。增加排削次數(shù)，不改變參數(shù)效果應(yīng)該好些，

作者: 拓跋燾套 時間: 2015-12-5 11:13
學(xué)習(xí)了

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