機械社區(qū)

標題: YAMAWA的M8先端絲錐攻304不銹鋼，請教 [打印本頁]
作者: 新手上路77    時間: 2015-10-27 11:10
標題: YAMAWA的M8先端絲錐攻304不銹鋼，請教
YAMAWA的M8先端絲錐攻304不銹鋼，攻了20個就不行了，這正常嗎？各位大神請指教，有沒有什么解決辦法？
作者: 萬寶龍    時間: 2015-10-27 11:29
正常個鬼，沒有2000壽命都不行
作者: 門童    時間: 2015-10-27 12:03
國產的都不止這個數(shù)，更不用說日本貨
作者: dreamshawn    時間: 2015-10-27 13:56
首先，20個肯定是不正常的。) V( ~$ o7 ?0 z. G# y: o
1. 先端絲錐是針對通孔的，盲孔不能使用，它向下排屑。
  o9 g2 i& |$ k) j( ~2. 底孔是否規(guī)則，底孔尺寸多少？5 K) {: h" L  e- P
3. 打304不銹鋼最好用TiN或者TiCN涂層的，普通碳化黑的容易粘屑（但是也不至于20個孔）' Z- |5 D/ P+ X+ [1 u3 W
4. 攻絲設備是什么，工況保證良好，否則絲錐很容易損壞。5 l  F2 b2 n+ H. W5 }
最好有加工的圖片，一起可以分析一下！/ P3 c8 f: T3 W1 Y
作者: 張金    時間: 2015-10-27 14:40
超級不正常
作者: 新手上路77    時間: 2015-10-27 14:49
謝謝各位的回答，特別是樓上。$ r; |2 c& Y1 }/ O
是普通的通孔，機器上已經(jīng)引牙，然后人工攻絲，用的是M8*1.25的絲攻。工人攻了20個就說攻不動了，之前用普通的絲錐還攻得多一點。
  n- u% P  o) J是絲錐選得不對嗎？望推薦，謝謝。
作者: 浮云DIY    時間: 2015-10-27 23:14
配套使用攻牙油了嗎？有專用的不銹鋼攻牙油，配套使用絲攻壽命會很長。手攻牙操作不當也很容易損傷絲錐，尤其是難攻的材料。
作者: 月光傾城2015    時間: 2015-10-28 16:54
機器引牙沒有問題吧？
作者: 見怪不怪    時間: 2015-10-28 19:42
不銹鋼攻絲2000？做夢嗎？你能用絲錐攻304鋼200個孔就算你狠！
作者: Bray666    時間: 2015-10-30 08:17
像不銹鋼這樣難加工的材料，最好選用機攻的，配合使用攻牙油，我們最近一款產品M3盲孔，選用國產擠壓絲錐攻304材料的，配合模具合模用的紅丹油，200個輕松搞定
作者: 東籬采菊    時間: 2015-10-30 16:11
20個有點少
作者: hualasg    時間: 2015-11-11 14:33
不銹鋼攻絲使用純大豆油加硫磺粉再加豬大油攪拌均勻后使用，效果不錯，你試試吧！我的！
8 J2 D# p) |: {$ x$ O6 z專利
作者: jhchenguohan    時間: 2015-11-30 10:52
攻牙的工況怎么樣的，是否通孔或者盲孔，盲孔一般是擠壓或者螺旋槽絲錐。通孔用先端。攻牙對象材質不一樣，用的攻牙油品也不一樣。
作者: 天地在我手    時間: 2015-11-30 19:32
絲錐是假冒的
作者: yanghongquan    時間: 2015-12-1 10:39
這個因素就多了：! j+ E1 e: j0 |; U" @1 ~) y
1、工件內孔直徑與孔長度有關系
6 H" a& J" o0 q2、設備本身，主軸是否有晃動也有關系
/ D( }6 E8 a1 X# y/ l8 F1 `3、廢料排屑
/ ?7 l4 i$ H! b  f! q4、工裝定位
8 s2 I2 k( g! j5 z' s! ?" R) e5 y1 X5、加工方式做一件就用用一次油% b) d! y% X% {& e
6、絲錐形式做雙導向的
1 ~2 u# S  u8 p5 v8 C& l! h。。。。。。
6 |3 \" k- C) A' }- A* I9 L
作者: 一盞清茗    時間: 2015-12-28 16:21
建議用擠壓絲錐
作者: 實固美    時間: 2015-12-29 09:16
攻絲的底孔是怎么加工，有沒有由于加工，引起硬度不均現(xiàn)象，多半是這個問題。
作者: 米其林matchling    時間: 2019-10-18 11:35
您好 請問您使用的YAMAWA是什么系列的絲錐，如果加工不銹鋼，最好用不銹鋼專用系列的，效果會更好/ n+ U/ Z( Y, |
作者: xka10129    時間: 2019-10-22 21:58
孔要求不高的話，直接用國產高速鋼的絲錐好了，便宜。不好攻的話分兩次攻，絲錐磨一下。



歡迎光臨 機械社區(qū) (http://e-learninguniversity.com/) Powered by Discuz! X3.4