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標題: 汽缸套內(nèi)徑過小的PFMEA,各抒己見 [打印本頁]

作者: zlh19871029    時間: 2015-7-17 11:52
標題: 汽缸套內(nèi)徑過小的PFMEA,各抒己見
如下圖,柴油機汽缸套超差(過小0.05mm),原因在哪里?6 q$ h0 E9 I  D6 R" v# z
請大家來做這個PFMEA~各抒己見,越全面越好* U! F5 _1 n7 t. _& S
(備注:內(nèi)壁鍍鉻0.05mm)
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作者: wanliruyi    時間: 2015-7-17 13:08
批量生產(chǎn)階段,刀具出現(xiàn)磨損問題。應(yīng)對:增加檢驗頻度。我們是主裝配廠家,只能想到這個。
作者: initiate    時間: 2015-7-17 21:46
刀具磨損可能是一方面,但我認為更主要的在于這么一個長筒薄壁件,你在鏜孔的時候怎么保證剛度.可能要在裝夾上想想辦法,做個工裝什么的
作者: 龍游大海    時間: 2015-7-17 22:27
應(yīng)該是變形讓刀
作者: ╭ァ氵sA_n    時間: 2015-7-17 23:01
加工時的變形,裝夾問題,電鍍時誤差
作者: 迷茫的維修    時間: 2015-7-18 09:02
你還是先說說你的工藝吧
作者: shixijiang    時間: 2015-7-18 15:13
問題 忘記留鍍鉻余量了。  處理 鍍鉻前留出加工余量
作者: fmdd    時間: 2015-7-18 21:03
你的工藝過程呢?
' f" g6 m2 Z3 Q3 v- p. W0 z* ~
" Q  s) C4 b" y7 l  V* M連過程和方法都沒有,談什么PFMEA
作者: yezhubenyue    時間: 2015-7-19 08:12
路過看看
作者: 黨員先盡興    時間: 2015-7-20 09:49
這圖紙上有些尺寸的工差看上去怎么那么奇怪呢?111.506看上去要求好高啊,后面公差又來個0.127,真是莫名奇妙?這是直接將英制尺寸直接轉(zhuǎn)成公制造成的吧?
作者: 就來學(xué)習(xí)下    時間: 2015-7-20 11:45
問題很不清楚啊,,,刀具磨損(內(nèi)孔要磨的吧),鍍鉻增加厚度(按你說法鍍鉻5絲,加工就要比圖紙大5絲,你這5絲是單邊厚度的話就要加工大10絲),加工過程無冷卻沒控制好熱漲冷縮。(加工中測量高溫,放段時間會縮孔的)如果是安裝時如果是過盈配合內(nèi)孔也會縮小。
作者: nieting1203    時間: 2015-7-20 17:20
薄壁件,考慮磨削時裝夾變形比較大,作相應(yīng)的工裝來滿足
作者: JasonDeng    時間: 2015-7-21 14:54
現(xiàn)有工藝流程,然后再談FEMA吧?要不怎么分析呢 都是猜測
作者: 想這好    時間: 2015-7-21 17:35
學(xué)習(xí)
作者: 考拉shu    時間: 2015-7-21 20:30
學(xué)習(xí)。?辞拜厒兎治。。。
作者: 美食愛好者    時間: 2015-7-21 20:53
我覺得影響零件加工質(zhì)量的因素太多了,建議你多提供一些信息,畢竟人機料法環(huán)都會對尺寸造成影響。。。。。甚至你測量時的環(huán)境溫度都要影響。
作者: 極速北極光    時間: 2015-7-21 22:35
公差才0.0127X2=0.0254,鍍鉻層的誤差能控制在多少,不超差才怪
作者: oh小二    時間: 2015-7-22 15:54
我覺著吧,基本尺寸都精確到0.001了,公差還會到0.01,這不科學(xué)啊7 S7 g9 S9 b% g8 @" r

作者: 海盜0504    時間: 2015-7-22 19:31
樓主去哪了?發(fā)個聲啊
作者: 螺旋線    時間: 2015-7-22 23:13
是納格爾還是格林的珩磨?




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