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標題: 定長裁切編織管,這個結構如何改?思考良久,束手無策 [打印本頁]

作者: tengxun01    時間: 2015-4-30 15:31
標題: 定長裁切編織管,這個結構如何改?思考良久,束手無策
(, 下載次數(shù): 174)
                                            圖1

(, 下載次數(shù): 174)
                                                圖2

如圖1,此機構用來定長裁切圖2編織管的。

目前的方法是:
人工用電熱絲裁切,導致切口不整齊,如圖2中紅圈(狗啃一樣),而且熱量控制不好,會有熔積顆粒。
所以想到用機器來取代人工。

設想機器的工藝過程如下:
1、圖2的編織管,先展平成帶狀,然后經(jīng)傳送帶送料(這之間編織管一直是展平狀態(tài)),到達熱切刀位置定位。
2、安照設定長度,傳送帶送料,經(jīng)輥子1、2前后壓緊后,熱刀下切。達到定長裁切的目的。

現(xiàn)在的問題:
裁切第1根時,是人工把編織管壓到輥子1下面,這之后是伺服電機送料。

問題1:由于編織管,展平后在移動方向上偏軟,導致第2根的頭部,無法送到輥子1中(圖1中,紅圈部位)。
             而且,由于是開口式自卷管,展平后,只要沒有壓力壓住,其頭部又會自然卷起來,更加無法送到輥子1中。
             所以,此結構,無法實現(xiàn)定長裁切的功能。

問題2:就算勉強讓第2根的頭部送到了輥子1中,但由于編織管熱成型的時候,在縱向上已經(jīng)變形較厲害。
            所以,就算輥子1、2都壓緊了,等熱刀切完畢后,編織管又從帶狀卷成管狀,在收縮力作用下,切口又無法對齊。

個人分析:
該開口式編織套管,在從“帶狀——熱成型——成管狀——冷卻定型“階段縱向上的變形已經(jīng)錯位。
                 所以后道工序裁切,無論展開的多平整,在裁切完畢,織帶又卷成管狀后,切口呈”斜切狀態(tài)“,
                 (甚至不如圖2中,人工切的好)。
                 若不展開切,熱刀下切動作的壓力又會在一定程度上壓扁該編織管,所以切口又不可能齊平。

以上問題,思考良久,束手無策。


補充內容 (2015-5-4 10:18):
該“料”的麻煩之處,32#已做補充。謝各位!

補充內容 (2015-5-4 15:42):
感謝各位熱心捧場,本討論的初步結論見54#.
作者: 祥云飛魚    時間: 2015-4-30 16:20
要有一個支撐拉緊機構,熱切溫度調試合理區(qū)間(樓主確定這個需要熱切?)
作者: tengxun01    時間: 2015-4-30 16:30
本帖最后由 tengxun01 于 2015-4-30 16:37 編輯
祥云飛魚 發(fā)表于 2015-4-30 16:20
要有一個支撐拉緊機構,熱切溫度調試合理區(qū)間(樓主確定這個需要熱切?)

需要熱切,冷切,切口會散開、抽絲。
”支撐位拉緊“?是這樣嗎?
(, 下載次數(shù): 152)
輥子1由橡膠輥驅動對滾
輥子2由皮帶驅動對滾。
切的時候,輥子1、2不動(拉緊)
橡膠輥與皮帶線速度一樣(當然,橡膠輥速度可以調快點)。

作者: Cavalier_Ricky    時間: 2015-4-30 16:41
1)老大啊,前后倆壓輪干嘛弄得那么遠?在里邊都可以踢足球啦(開玩笑啊。。。)

   中間也沒看見什么別的零部件啊。。。

2)電熱絲,用到這里,估計沒法解決問題啊。它的熱量你沒法控制的。而且,被切完的尾巴一卷一翹,又跑到電熱絲那里去了,然后就狗啃了。
想拉平壓平?夠你折騰的。。。
  

建議你花5000塊錢到常州武進區(qū)去買個超聲波套件吧。

切口,你想弄成狗啃的也行,想弄成直線也行,想弄成鋸齒狀也行。只要換個超便宜的小模具頭,想怎么切就怎么切。

被切的尾巴,它愛怎么翹就讓他翹去好了。反正,振蕩頭也沒有多少熱量,也不需要預熱。

如果沒有后道加工工序,只為排出料帶,輥子1改成毛刷輪就行了。

第一次買超聲波組件,最好先給廠家寄過去最大厚度的樣品,測試一下需要多少功率。

當然,自己跑過去一趟的話,能學到更多的東西了。


作者: bmlsw    時間: 2015-4-30 16:49
Cavalier_Ricky 發(fā)表于 2015-4-30 16:41
1)老大啊,前后倆壓輪干嘛弄得那么遠?在里邊都可以踢足球啦(開玩笑啊。。。)

   中間也沒看見什么別 ...

老大,超聲波是震動的原理,用來挖掉蛀牙還行,用來切東西靠譜不,有什么缺點啊?

作者: 非標UFO    時間: 2015-4-30 16:52
要么切刀在送料輥后面,要么采用機械手往復拉料,沒什么難度的事情
作者: 嘟嘟love    時間: 2015-4-30 16:56
個人愚見,
作者: Cavalier_Ricky    時間: 2015-4-30 16:58
本帖最后由 Cavalier_Ricky 于 2015-4-30 17:00 編輯
bmlsw 發(fā)表于 2015-4-30 16:49
老大,超聲波是震動的原理,用來挖掉蛀牙還行,用來切東西靠譜不,有什么缺點。

電影院啊、賓館啊,不是有很厚的窗簾嗎?底邊還是花樣裁切的。你想這些是用什么切的?

沒給女朋友買過帶花邊領啊袖啊的裙子???還有那些漂亮的胸罩。!現(xiàn)在知道了吧?給女朋友買衣服獻殷勤,也能學到不少機械知識。

超聲波,不只用于洗眼鏡摳蛀牙啊。。。

還不快去學習?!

百度視頻   ----   超聲波花邊機



作者: 桂花暗香    時間: 2015-4-30 17:00
枕包機切斷也不錯。
作者: tengxun01    時間: 2015-4-30 17:02
Cavalier_Ricky 發(fā)表于 2015-4-30 16:41
1)老大啊,前后倆壓輪干嘛弄得那么遠?在里邊都可以踢足球啦(開玩笑啊。。。)

   中間也沒看見什么別 ...

回大俠:
1.電熱絲,是人工裁切用的。
2.做成機器裁切,用的是熱切刀(桶式加熱器加熱)。

設計時,考慮過超生波切割,后來由于送料的問題無法解決,所以目前只做了熱切的方案(圖片中的方案)。

“送料的問題無法解決”——第1根裁切完畢后,第2根無法順利送到“刀具”下面。因為是展平切的,編織帶展平后縱向上是"軟"的,無法送料。
用皮帶送料的話,由于輥子有半徑,壓不住第2根的頭部——卷起來了。所以無法實現(xiàn)切口平的目的。
附上兩個輥子的距離(最短裁切長度30mm):
(, 下載次數(shù): 131)




作者: Cavalier_Ricky    時間: 2015-4-30 17:42
電熱絲也好,熱切刀也好,往前送料時,必須抬得很高,這是為防止翹起的或鼓起的料帶蹭到高溫件而報廢。

而,超聲波,只需要抬起1mm左右就夠了,料帶可以一直蹭著振蕩頭底面走料,只要不給壓力,就弄不壞料帶。

這樣,超聲波振蕩頭本身也能起到略微壓住料帶兩邊來保持展平狀態(tài)的功能。而高溫裁切件,是無法做到這點的。

另外,你把前后的壓輪都設計到那么遠,不也是怕壓輪受熱而給料帶壓出燙痕嗎?

超聲波的話,壓輪只要沒貼到振蕩頭,就壓根兒不用考慮這些。

我的實際經(jīng)驗在下面擺著呢。這設備,我不是給別人用的,是自己要造產品賣到日本的。我能馬虎設計嗎?(這款設計,已經(jīng)制造測試了第七個樣機,不再改了。出差回去就先開始搞這個項目來讓老婆管了。天天盯著我口袋里的錢,煩死我了。。。讓她自己掙去。。。)

(, 下載次數(shù): 82)
料是從右向左走的。。。

作者: 機械設計逍遙    時間: 2015-4-30 18:01
  這臺機預算多少呢  如果預算足夠  截取長度用絲桿模組保證   切斷超聲波  適用各種長度  型號
作者: l6067066    時間: 2015-4-30 18:25
我首先想到可以縱向布置
作者: l6067066    時間: 2015-4-30 18:55
樓主'根據(jù)你的問題受到一個啟發(fā),可以采用上下兩個板鏈式輸送機,也就是2個輸送機的鏈板夾緊帶料,切刀可以布置在鏈板間縫隙中或鏈板開口
作者: qdsantian1    時間: 2015-4-30 19:06
超聲波會讓管的頭沾合到一起,不適用,考慮激光吧,激光切最方便,管不用變形,直接切斷,高效,
作者: 冷水黃金    時間: 2015-4-30 19:29
用拉伸牽引式送料很容易嘛
作者: tengxun01    時間: 2015-4-30 19:33
出差在外,手機不方便。五一回來,再探討探討。實際上這種"料"要麻煩的多。手上還有個超生波的切割方案,也有問題。最近主要是實驗各種送料方式。
回來再說!
作者: qinghuap123    時間: 2015-4-30 19:59
樓主其實已經(jīng)很清楚了:
問題1、料頭沒法進入前一個棍子,可在支撐板上做手腳,把支撐板左端左上部分加厚并沿原上平面割槽,槽寬比最大料厚大1~2mm,并在入口處做倒角處理,目的就是給料頭一個導向。
問題2、熱切后料頭收縮導致原平整切口變的不整齊,換成冷切是否可行,上下切刀對切。
另外效率要求不是太高的話,可以考慮樓上的社友提出的機械手牽引裁切的方案,處理起來相對簡單一些!個人愚見,不喜勿噴。
作者: 面條小兵    時間: 2015-4-30 23:11
Cavalier_Ricky 發(fā)表于 2015-4-30 16:58
電影院啊、賓館啊,不是有很厚的窗簾嗎?底邊還是花樣裁切的。你想這些是用什么切的?

沒給女朋友買過 ...

犀利

作者: sine_me    時間: 2015-4-30 23:58
隱形刀具應該可以解決翹邊。先壓緊再切削。
作者: 曙光6666    時間: 2015-5-1 11:03
Cavalier_Ricky 發(fā)表于 2015-4-30 16:58
電影院啊、賓館啊,不是有很厚的窗簾嗎?底邊還是花樣裁切的。你想這些是用什么切的?

沒給女朋友買過 ...

Ricky知識豐富,為人熱情,很敬佩。

作者: Cavalier_Ricky    時間: 2015-5-1 11:25
曙光6666 發(fā)表于 2015-5-1 11:03
Ricky知識豐富,為人熱情,很敬佩。

敬佩就不要了吧。我也在這里一直在跟別人學習呢。

其實,為別人出主意的過程,也是我自己在復習、穩(wěn)固和改善的過程。何樂而不為呢?

呵呵,只要別碰我的訂單就行!否則,跟你沒完!!
作者: 桂花暗香    時間: 2015-5-1 11:42
Cavalier_Ricky 發(fā)表于 2015-4-30 17:42
電熱絲也好,熱切刀也好,往前送料時,必須抬得很高,這是為防止翹起的或鼓起的料帶蹭到高溫件而報廢。

...

前邊六次的樣機 賣掉了?

作者: park.huang    時間: 2015-5-1 21:25
這個問題,我沒辦法解決,但想說一點:并不是人工做不好的東西用機械就能解決。我覺得樓主對機械設備的認識存在誤區(qū)。
樓主的第一句話,在我的理解就是:這東西人工做不好,機械肯定做得比人好。我承認設備做出來的產品質量比人做的穩(wěn)定。
但做設備,它不是想當然,都是在通過試驗確認相關的方法可行的基礎上,再考慮采用設備代替人工完成相關的動作。
當然,如果有相關經(jīng)驗,另說。。。

作者: 龍游大海    時間: 2015-5-2 07:46
做個往返拉料的機構
作者: Cavalier_Ricky    時間: 2015-5-2 12:25
park.huang 發(fā)表于 2015-5-1 21:25
這個問題,我沒辦法解決,但想說一點:并不是人工做不好的東西用機械就能解決。我覺得樓主對機械設備的認識 ...

機器的自我學習功能,應該聽說過吧?

如果客戶愿意多掏錢,或設備需求有量的話,我也很愿意增加這個功能。

有了這個功能,將大大縮小客戶相同或類似訂單的初期調試時間,而且,訂單的更換總次數(shù)越多,設備就會變得“腦子越聰明”。
作者: 子云繩業(yè)    時間: 2015-5-2 12:52
最短裁切長度30mm

規(guī)格應該有多種
要保證切口質量就需要編織管一直是展平狀態(tài)
編織管應該是大卷成品?大卷是平滴還是卷曲?
去看一看餐巾紙折疊機、鞋帶切斷機
熱切主要是溫度、切刀鋒利、切割速度
目前只了解這幾方面,俺切塑料繩也是定長切斷,不過長度是2—12米,使用的是電烙鐵

作者: park.huang    時間: 2015-5-2 22:26
Cavalier_Ricky 發(fā)表于 2015-5-2 12:25
機器的自我學習功能,應該聽說過吧?

如果客戶愿意多掏錢,或設備需求有量的話,我也很愿意增加這個功 ...

這個只是聽說過概念,具體的東西沒有見過。

作者: xuechaoqun    時間: 2015-5-3 18:07
去買一臺緞帶自動裁斷機就好了,價格便宜又好用,小小的,桌上型,功能能滿足你需求。
如果想自已做,就去參考一下該機器吧。
作者: tengxun01    時間: 2015-5-4 08:52
xuechaoqun 發(fā)表于 2015-5-3 18:07
去買一臺緞帶自動裁斷機就好了,價格便宜又好用,小小的,桌上型,功能能滿足你需求。
如果想自已做,就去 ...

大俠,緞帶裁斷機不太適合。
作者: 水水5    時間: 2015-5-4 09:30
你們都是前輩啦,學到了很多~有個小小的不成熟的想法:
問題看來是只要不讓它卷曲就好辦多了,如何不讓它卷曲呢?我覺得應該采用類似于氣動吸盤的原理,使料卷在支撐臺上保持平整。比如支撐臺下面做個能產生負壓的裝置,支撐臺有多個小孔,負壓產生的吸力呢,能使料平整,但又不影響輸送。當然了,還應該有個旋轉的毛刷,不時的“攤平”一下。
樓主理解精神就好了,自己發(fā)揮。個人拙見,請慎重。

作者: tengxun01    時間: 2015-5-4 10:09
本帖最后由 tengxun01 于 2015-5-4 10:15 編輯

終于回來了,之前不方便,沒及時回復,感謝各位討論這么熱烈。
特別鳴謝:
@Cavalier_Ricky @冷水黃金 @子云繩業(yè) @桂花暗香 @祥云飛魚 @機械設計逍遙 @非標UFO @嘟嘟love @l6067066 @qdsantian1 @qinghuap123 等各位(為通過好友驗證,無法@了)。

一、個位大俠想了很多辦法,總的來說分為兩種方式:1、展平切。  2、不展平切。

二、牽引動力布置又分為:1、牽引力在切刀之前(即送料)。2、牽引力在切刀之后(即拉料)。

三、裁切方式又有:1、冷切。2、熱切(電熱絲、刀片)。3、超聲波(定制刀模)。4、激光(偶沒用過,無經(jīng)驗)。

實際上,我實驗過很多次,每種方法都缺陷,且比較難處理(套用@Cavalier_Ricky 大俠的話說,掉了很多頭發(fā),哈哈)。
*******************************我是分割線*******************************************************
為免走入誤區(qū),下面我來說下這種“料”的麻煩之處。
一、開口式編織套管(又稱縱包管)的成型(采用聚酯單絲及復絲紡織而成):
(, 下載次數(shù): 71)
編織帶(帶狀) ——通過一定管徑  ——加熱(緯紗卷曲) ——冷卻定形(成管狀)

二、目前的裁切方式:
“管狀+手工+電熱絲”,即人工拿著編織套管(不展開),按一定長度,往電熱絲上燙過去。
缺陷:勞動強度大,效率低,合格率低(切口不齊,切口兩層容易熔在一起)。
所以考慮上自動化,用機器來實現(xiàn)定量裁切,解決上述缺陷。
目標:誤差在±2mm。

三、特性及難點:
1、呈管狀時,在縱向上有一定“剛度”。即,可以在任何位置施加牽引力,使其移動(當然不能在太遠的位置);
2、攤平展開呈帶狀時,在縱向上失去“剛度”。即不容易在該“帶子”的中后部施加牽引力。就如布料一般,要想使其移動,在布料的前端施加拉力比在后端施加推力要容易。
     (做實驗,截取30mm長的自卷管。以兩輥對壓驅動,壓板壓平。在中、后部施加向前的推力,無法順利使其移動。因為展平后的管子,若不壓平,其會自然卷曲;若壓平(不可能壓死),則其邊緣上翹,與壓板有摩擦力,阻礙往前移動)
實驗如圖:
(, 下載次數(shù): 65)
實驗時壓板與輥子縫隙5mm(已盡可能的靠近輥子根部)。若不手工把“料頭”壓入壓板下面,單靠兩根輥對滾,則無法順利送料。
個人考慮,若動力后置(在切刀的后面),也許只有用“輸送帶對壓”傳送,也許會比“輥子對滾”順利點,但仍然存在“料頭”無法送的問題。如下圖:
(, 下載次數(shù): 67)
3、自卷編織套管展開后,緯紗變形呈S狀(每根緯紗的變形不一定相同)。同時,經(jīng)紗也變形拉長。如圖所示(熱成型階段變形所致):——直接影響展平效果
(, 下載次數(shù): 68)
4、緯紗的變形,除了拉長之外,編織帶在從“帶狀”熱成型為“管狀”時,在空間成“螺旋狀”——每一根緯紗卷成管狀時,不是在同一平面內首尾相連,而是錯位成“螺旋狀”。如圖:——直接影響展平裁切。因為,即使展平后裁切的切口是齊的,但收縮為管狀時,切口又不在同一平面內了,導致不齊。該變形是影響“展平裁切效果”的主要因素,實測,自由狀態(tài)下至少5mm的錯位,且不穩(wěn)定。
(, 下載次數(shù): 70)
5、某一局部施加拉力,則該局部變形較大,如圖:
(, 下載次數(shù): 69)
6、冷切易抽絲、掉線頭。熱切(電熱絲),溫度控制不好會有熔積瘤。

四、裁切方式:
1、展平裁切 OR 不展平裁切
2、熱刀 OR 超聲波(經(jīng)驗不多,有用過的可以指點一下)
3、移動送料 (難點在于,如何自動把“料頭”準確、平滑地送入切刀下面?赡軤可娴角懈钪蔚膯栴})

五、已失敗的方案:
1、來料為“管狀”——不展平。采用氣缸控制機械爪,抓取料頭重疊部,移動一定距離,熱刀下落,裁切。
(, 下載次數(shù): 64)

    為甚要抓取“料頭重疊部”?
    為了避免“特性及難點5”的現(xiàn)象發(fā)生。若只抓住了一側的話,另一側將在摩擦力作用下往后錯位(可以把一張紙卷起來,拉,試一下),導致切口不齊。
  該方案的優(yōu)點是不需要考慮材料展平變形(避免了最復雜的問題)——來料什么形狀,切完就是什么形狀(但仍有切刀下壓的輕微變形)。
  但失敗的主要原因:該編織套管在進料時,重疊的部分方向不確定(從截面上看,卷料在機械爪拉力的作用下,“重疊部”移動過程中,忽左忽右,忽上忽下),機械爪無法準確抓住“重疊部”。
    此外,氣缸驅動的速度不太理想(效率低)。

2、來料為“管狀”,經(jīng)展平,用上下2個橡膠輥對壓,滾動送料,熱刀裁切。就是“特性及難點2”,做實驗的方案。
(, 下載次數(shù): 68)
首先,由于料頭無法順利送到壓板下面,失!
其次,即使人工用壓板壓好,解決了送料問題,但無法控制展開后的各種變形,所以切口不齊,失!

3、超聲波+齒輪送料(用超聲波縫紉機做過實驗),如圖:
(, 下載次數(shù): 69)
采用小模數(shù),細牙。加大齒寬,做成輥子面上帶齒的形狀(從端面看,就是上下兩個齒輪)。展平后的編織帶壓在兩個齒輥中間,齒輥對滾送料。到達設定長度后,啟動超聲波使下齒輥高頻振動,發(fā)熱,裁斷編織帶。
該方案,可以解決自動送料,以及切口熔積瘤的問題。但實際上,無法精確定長裁切。
因為,齒越細(齒厚小),對滾一次,送料的長度越小。要想達到±2mm,齒厚必須<2mm——可能無法加工。

另外,由于中間有編織帶的存在,(相對熱刀和電熱絲而言)超聲波切割的是一個區(qū)域(同時振動切割的至少會有3個齒),而不是線。
更為重要的:因為是展平切,同樣沒有解決材料變形的問題。

4、砧板式超聲波切割機(實驗)
編織套管,經(jīng)展平后,上機實驗。切實切斷了,但仍無法解決展平以及變形的問題,失敗。

五、總結(編輯這么長的文,好麻煩。。
  
  

展平切
不展平切
備注
切刀形式
熱切
×
有兩層熔接的問題
超聲波
×
經(jīng)驗較少
激光
無經(jīng)驗
材料變形

必須考慮
適當考慮
主要解決“展平狀態(tài)-恢復自由卷”與原始狀態(tài)不一致的變形問題
送料方式
機械手
兩者都適用,結構復雜,但抓取定位不準(抓取點有講究)
輥子對滾
適用展平送料,結構簡單,但送料不順暢,且料頭無法送料
傳送帶
適用展平送料,結構簡單,送料順暢,可精確送料,且有料頭無法送料的問題
齒形輥對滾
適用展平送料,結構簡單,送料問題解決,但無法精確定長送料
經(jīng)驗有限,思來想去,沒有更好的辦法。請大家?guī)兔,暢所欲言?/font>


作者: l6067066    時間: 2015-5-4 10:11
l6067066 發(fā)表于 2015-4-30 18:55
樓主'根據(jù)你的問題受到一個啟發(fā),可以采用上下兩個板鏈式輸送機,也就是2個輸送機的鏈板夾緊帶料,切刀可以 ...

看看這個示意圖

作者: 老狼_123    時間: 2015-5-4 10:23
樓主,依照你現(xiàn)有模型,做下更改應該就可以了。。示意圖如下,在圖中兩個支撐板之間只有一個刀片做上下運動就行。。導向槽可以保證編織管順利進入下一工序。
  圖中我畫的比例比較隨意,按照你原先做好的模型做下更改,你看看效果
作者: 塵世天涯    時間: 2015-5-4 10:30
tengxun01 發(fā)表于 2015-5-4 10:09
終于回來了,之前不方便,沒及時回復,感謝各位討論這么熱烈。
特別鳴謝:
@Cavalier_Ricky @冷水黃金 @子 ...

有個想法,樓主看一下是否可行吧

既然你說了,成型的時候中間是有個管子的,那輸送料的時候,中間是否也可以放個導向管,可以考慮不銹鋼,外壁拋光以減小摩擦力。導向管底部有很薄的連續(xù)支撐,這樣料上去以后是處于部分打開狀態(tài)。輸送動力來自于互成120度角的三個摩擦輪。因為料管并未完全展開,所以可以保持一定剛度,因此拉或者推都可以。
裁切位置導向管及支撐斷開一個縫隙,裁切還是用電熱絲,裁切過程中料管停止,電熱絲上下移動完成裁切

這樣既解決了送料的問題,也解決了料變形的問題

以上,供參考


作者: tengxun01    時間: 2015-5-4 10:33
本帖最后由 tengxun01 于 2015-5-4 10:35 編輯
l6067066 發(fā)表于 2015-5-4 10:11
看看這個示意圖
試著理解了下大俠的意思,如此這般?
(, 下載次數(shù): 64)

作者: tengxun01    時間: 2015-5-4 11:03
本帖最后由 tengxun01 于 2015-5-4 11:05 編輯
老狼_123 發(fā)表于 2015-5-4 10:23
樓主,依照你現(xiàn)有模型,做下更改應該就可以了。。示意圖如下,在圖中兩個支撐板之間只有一個刀片做上下運動 ...

大俠好!試著理解了下:
(, 下載次數(shù): 66)
(, 下載次數(shù): 75)



作者: 老狼_123    時間: 2015-5-4 11:08
本帖最后由 老狼_123 于 2015-5-4 11:11 編輯
tengxun01 發(fā)表于 2015-5-4 11:03
大俠好!試著理解了下:

切斷時候是需要展開的嗎?如果需要展評供料的話,那么軸向的”剛性“就失去了,嚴重的說,可能無法順利供料。如果是這樣的話,容我考慮下,再回復你。

作者: l6067066    時間: 2015-5-4 11:31
tengxun01 發(fā)表于 2015-5-4 10:33
試著理解了下大俠的意思,如此這般?

可以網(wǎng)上看看板鏈的結構

作者: Cavalier_Ricky    時間: 2015-5-4 11:34
塵世天涯 發(fā)表于 2015-5-4 10:30
有個想法,樓主看一下是否可行吧

既然你說了,成型的時候中間是有個管子的,那輸送料的時候,中間是否 ...

35樓 塵世天涯兄的主意,我想很值得細化分析一下。

我也是觀察不夠細心,才注意到重疊部分不到180度。

35樓的方法,能保持最接近原始卷曲狀態(tài)。

但要考慮的還是送料。

前面我也說過,這種料看著簡單,材質卻挺倔的。原料卷纏繞不好的話,直直地供料,還得費點心思。。。

經(jīng)過熱處理將展平狀態(tài)的帶料卷成管狀的工序中,不知有沒有做好兩邊定位。

看首頁里的圖片,好像帶料的邊不是很值。我想,這種死倔的材質,也很難做到。

35樓的方案,很有可行性。各種帶料寬度的規(guī)格,只要更換這個導軸就行了。

但,還得考慮帶料的兩邊不直,材質較倔,會導致導軸底部的分隔板不是一直都和帶料兩邊貼合的。

這會導致切口和帶料不垂直。尤其是較短規(guī)格的裁切應該更明顯。

這就需要還得有多組輪子始終將料帶貼合到導軸的同時,向下捋好,使帶料的兩邊盡量始終貼合到底部的分隔板。

另外,進給驅動,不推薦只用一組輪,定長很難保證的。


作者: tengxun01    時間: 2015-5-4 11:43
本帖最后由 tengxun01 于 2015-5-4 11:45 編輯
塵世天涯 發(fā)表于 2015-5-4 10:30
有個想法,樓主看一下是否可行吧

既然你說了,成型的時候中間是有個管子的,那輸送料的時候,中間是否 ...

(, 下載次數(shù): 53)
(, 下載次數(shù): 51)
作者: gunking07    時間: 2015-5-4 11:57
Cavalier_Ricky 發(fā)表于 2015-4-30 16:41
1)老大啊,前后倆壓輪干嘛弄得那么遠?在里邊都可以踢足球啦(開玩笑啊。。。)

   中間也沒看見什么別 ...

換超聲波切割?年前幫我哥處理過一臺  
作者: 子云繩業(yè)    時間: 2015-5-4 12:02
改變流程
編織帶(帶狀) ——定長切斷——通過一定管徑  ——加熱(緯紗卷曲) ——冷卻定形(成管狀)


作者: gunking07    時間: 2015-5-4 12:03
去買一臺緞帶自動裁斷機就好了  不懂
作者: 老狼_123    時間: 2015-5-4 12:03
本帖最后由 老狼_123 于 2015-5-4 12:05 編輯
tengxun01 發(fā)表于 2015-5-4 11:03
大俠好!試著理解了下:

你看下這樣如何:
1、進料是卷曲成卷形狀;
2、把切刀換做電熱絲;
3、電熱絲切斷過程分為由上而下切斷和由下而上回程時候切斷;這樣效率提高一倍。
4、2個導向槽,1導向槽是一直有料存在的(可以做成直管狀),2導向槽靠近電熱絲位置是喇叭口狀。另外,兩個導向槽間距減小到比電熱絲稍大的間隙,這點間歇不足以讓編織管散開太大面積而不能進入導向槽2。


具體流程是這樣:送料輥送料----進入導向槽1(如有可能可自動,如繁瑣,可以手動送入)---進入導向槽2-----長度計算-----電熱絲刀向下切斷后,繼續(xù)下降一小段,進入安全距離----收料輥收料,送料輥送料(同時進行)-----計算長度-----電熱絲回程過程切斷編織管---如此反復。。。


作者: 塵世天涯    時間: 2015-5-4 12:45
Cavalier_Ricky 發(fā)表于 2015-5-4 11:34
35樓 塵世天涯兄的主意,我想很值得細化分析一下。

我也是觀察不夠細心,才注意到重疊部分不到180度。 ...

感謝Cavalier_Ricky老兄的回復,個人沒做過這種設備,只能根據(jù)樓主提供的信息,提供一個思路,所以難免有想當然的地方。更多的細節(jié)還是要真正有經(jīng)驗的人。



作者: 塵世天涯    時間: 2015-5-4 12:52
tengxun01 發(fā)表于 2015-5-4 11:43

樓主畫的送料滾輪的示意圖正是我想說的方法。不過我個人認為應該給三個滾輪加輕彈簧,保持接觸就可以。因為料在沒有完全展開的時候還是有一定剛性的。因此只靠摩擦力應該就可以。如果力量不夠可以考慮多增加幾組。

不過導向管是肯定不可能完全懸空的,我的想法是下面做一條很窄的支撐,比如2mm寬。但這個支撐一定要連續(xù),否則料就會卡住。因此這個導向管要比自由狀態(tài)下的料要粗,這樣料才能被部分撐開,并且貼合在導向管上。這樣在三個送料滾輪共同作用下就可以前進了。


作者: tengxun01    時間: 2015-5-4 13:31
老狼_123 發(fā)表于 2015-5-4 12:03
你看下這樣如何:
1、進料是卷曲成卷形狀;
2、把切刀換做電熱絲;

狼俠好!能理解大俠的意思。
您的方案是我比較偏向的。因為這是模仿“人工”的動作——不展開切,避免了后續(xù)的很多問題。
事實上,之前的樣機就是如大俠這般:
1、進料是卷曲成卷形狀;
2、把切刀換做電熱絲;
3、“2個直管狀導向槽,1導向槽是一直有料存在的(可以做成直管狀),2導向槽靠近電熱絲位置是喇叭口狀!被臼沁@個意思。

“具體流程是這樣:送料輥送料----進入導向槽1(如有可能可自動,如繁瑣,可以手動送入)---進入導向槽2-----長度計算……”
基本跟您一樣。

所不同的是:送料是在電熱絲(熱切刀跟電熱絲無本質區(qū)別)后部,由機械爪“拉取”。
大俠用“料輥”送料,該“料輥”布置在電熱絲之前。
可能我設計的“送料輥”布置上有不合理的地方,導致有41#所述的問題,所以最后設備改成了“機械爪拉取”。但這有產生了”抓取的定位問題“——最后仍是失敗了!

但是,這個方案有個最根本的問題,就是:料成卷狀的話,用熱切(切刀或電熱絲),非常容易把兩層熔在一起。

人工用電熱絲裁切,的主要問題就是:
1、人手的動作,無法保證一直與電熱絲垂直,切口容易歪——而機器可以;
2、卷狀切,切口容易熔在一起——機器也無法保證;
3、電熱絲溫度難控制,切口有”熔積瘤“(切口的外觀就想狗啃的一樣),且電熱絲上容易沾有融化的物料——(電熱絲的缺陷)。

若不展開切,但只要能解決人工的缺陷,那也成!
晚些時候,我再把現(xiàn)有的“機械爪拉取”的機器發(fā)上來。工廠那邊現(xiàn)在沒空睬我

作者: 桂花暗香    時間: 2015-5-4 13:40
到現(xiàn)在還沒有明白 來料是 圓管 還是 展開的,  還是 都可以提供。
作者: tengxun01    時間: 2015-5-4 13:42
”就像我在上面說的,側擋機構原理沒體現(xiàn)出來。。。再說推料,你也可以展開推,再讓他自己卷回來進入呢?還得多關注兩邊。。。 “
沒有理解,”側擋機構“有何用?@Cavalier_Ricky
作者: 桂花暗香    時間: 2015-5-4 13:50
本帖最后由 桂花暗香 于 2015-5-4 14:15 編輯

管子料 也可以搞 。 中間加個芯子,可以在管子里滑動,這樣 你的管子就有了支撐,這個嗎  假如向蛇肚子里塞一支鋼筆。抓著蛇頭注意力道,向里捅鋼筆。捅到什么位置呢, 腳踩著蛇身,捅到腳踩的位置,貼著鋼筆 切蛇頭部分。如此往復。
作者: tengxun01    時間: 2015-5-4 13:51
桂花暗香 發(fā)表于 2015-5-4 13:40
到現(xiàn)在還沒有明白 來料是 圓管 還是 展開的,  還是 都可以提供。

大俠好!來料有兩種方式(但,歸根結底只有一種——”管狀“):
1、外面采購成卷的”編織自卷管“(一卷大概100m~200m)這是”管狀“的,如圖:
(, 下載次數(shù): 111) (, 下載次數(shù): 96)

2、另外一種,外面采購成卷的”編織帶“(一卷大概100m~200m)這是”帶狀“的,如圖。但是買回來后,我們自己再加工成”管狀“。
(, 下載次數(shù): 104)



作者: 桂花暗香    時間: 2015-5-4 14:28
tengxun01 發(fā)表于 2015-5-4 13:51
大俠好!來料有兩種方式(但,歸根結底只有一種——”管狀“):
1、外面采購成卷的”編織自卷管“(一卷 ...

不知道 你下道工序,你這個切好的管子是做什么用的 是套在一個物件上嗎?如果這樣,你直接在這道工序把那個物件捅進去,捅到芯子部位下熱刀滾一下,物件就別拔下來了,換下一個繼續(xù)捅。
作者: tengxun01    時間: 2015-5-4 14:30
@Cavalier_Ricky 乃行家也!
@塵世天涯 點撥的很及時(展開,但不展平。不展開,卻又不重疊。把思路及時拉了回來。
正如@Cavalier_Ricky 說的,”35樓的方案,很有可行性“。給了偶”撥開云霧“感覺!
大俠的意思應該是這樣(當然具體結構還的細化)。既然”控制變形”這個問題解決了,剩下的就不太難了。
(, 下載次數(shù): 117)

感謝各位!還有很多出謀劃策的熱心人,沒接偶的好友驗證,就不一一@了。
回頭,方案完了,偶把結果發(fā)上來(要做樣機試驗,需要時間)。
各位謝了!
作者: Cavalier_Ricky    時間: 2015-5-4 15:49
tengxun01 發(fā)表于 2015-5-4 14:30
@Cavalier_Ricky 乃行家也!
@塵世天涯 點撥的很及時(展開,但不展平。不展開,卻又不重疊。把思路及時拉 ...

不是潑冷水,而是真心為大家好!

趁這機會,還是說一下吧。
剛涉入機械設計行業(yè)的朋友們,如果對自己的“業(yè)內經(jīng)歷值”信心不足的話,頭兩三年,還是不要接“”東西的后道工序的設備訂單。(當然,這兩三年:你得看出玩“軟”多值錢而拼命惡補。。。)

前前后后,變數(shù)太多了。找出規(guī)律,夠你掉頭發(fā)的。

這好比很無聊的網(wǎng)游里,你沒撿到那些寶貝箱?那就得死躲著沒什么區(qū)別。

沒想到吧。玩萬惡的網(wǎng)游,也能學到正確的處世方法。

為什么?這還用問嗎?

因為網(wǎng)游的開發(fā)商比你聰明。!他們從來沒想過掙聰明人的錢。!

(對我來說,聰明和狡詐,只有一個區(qū)別。那就是:你屬于他的“自己人”,還是屬于“非自己人”。)


作者: wudihero    時間: 2015-5-4 16:20
多看看!多想想!長知識 !
作者: 陳全    時間: 2015-5-4 16:53
樓主可以參考下制袋機的送料方式。對你會有幫助的
作者: LM裁切自動化    時間: 2020-11-20 09:20
tengxun01 發(fā)表于 2015-5-4 10:09
終于回來了,之前不方便,沒及時回復,感謝各位討論這么熱烈。
特別鳴謝:
@Cavalier_Ricky @冷水黃金 @ ...

看你們討論的15年的時候就有這個材料了,還沒能具體解決這種管子嗎? 2020的我也接到了這種管子的裁切搞了一個多月也沒弄好。我想到的實驗方法原來大神們5年前就已經(jīng)實踐過了         

作者: 凸輪機械手    時間: 2020-11-26 15:55
這個沒有后續(xù)了嗎?看得我津津有味
作者: 受不了了    時間: 2020-11-26 23:10
上面幾位提到的夾爪往復的方式對付這種料應該有一定作用,我們超市里買的冷凍的手抓餅就是這樣的機構切出來的




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