機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 數(shù)控沖床模具---[請(qǐng)教] [打印本頁(yè)]

作者: liudaoling 時(shí)間: 2007-4-25 10:39
標(biāo)題: 數(shù)控沖床模具---[請(qǐng)教]
請(qǐng)問(wèn)１０X１０的方模，下模間隙為０.６，能沖３mm的熱軋板嗎？

作者: 小站 時(shí)間: 2007-4-25 12:36
標(biāo)題: Re: 數(shù)控沖床模具---[請(qǐng)教]
可以沒(méi)問(wèn)題，不過(guò)熱板雜質(zhì)太多，模具易損

作者: ran463676778 時(shí)間: 2007-4-25 13:18
標(biāo)題: Re: 數(shù)控沖床模具---[請(qǐng)教]
能否告訴我“熱扎板”的大概的概念？！
我對(duì)這些東西不太熟悉

作者: liudaoling 時(shí)間: 2007-4-25 13:45
標(biāo)題: Re: 數(shù)控沖床模具---[請(qǐng)教]
熱軋是在將鋼板較高的溫度下軋制成相對(duì)薄一點(diǎn)的鋼板；冷軋是在常溫條件下軋制鋼板。
一般都是先進(jìn)行熱軋，再進(jìn)行冷軋。鋼板較厚的情況下只能用熱軋，軋制成較薄的板后，再進(jìn)行冷軋。熱軋鋼板分為厚板（厚度大于4mm）和薄板（厚度為0.35~4mm）兩種；冷軋鋼板只有薄板（厚度為0.2～4mm）一種。

熱軋的終止溫度一般為800～900℃，之后一般在空氣中冷卻，因而熱軋狀態(tài)相當(dāng)于正火處理。熱軋狀態(tài)交貨的金屬材料，由于表面覆蓋有一層氧化膜，因而具有一定的耐蝕性，儲(chǔ)運(yùn)保管的要求不像冷拉(軋)交貨的材料那樣嚴(yán)格，如大、中型型鋼、中厚鋼板可以在露天貨場(chǎng)或經(jīng)苫蓋后存放。

與熱軋狀態(tài)相比，冷軋狀態(tài)的金屬材料尺寸精度高、表面質(zhì)量好、表面粗糙度低，并有較高的力學(xué)性能。但易遭受腐蝕或生銹，其包裝、儲(chǔ)運(yùn)都有較嚴(yán)格的要求，需在庫(kù)房?jī)?nèi)保管，并應(yīng)注意庫(kù)房?jī)?nèi)的溫濕度控制。

由于熱軋工藝技術(shù)的發(fā)展提高，在精度要求不是那么嚴(yán)格的場(chǎng)合已經(jīng)廣泛的使用熱軋板了。如熱軋鍍鋅板：

熱軋鍍鋅板是以熱板為基板經(jīng)過(guò)酸洗后直接鍍鋅，與傳統(tǒng)鍍鋅板相比，由于少了冷軋這道工序而有著明顯的成本優(yōu)勢(shì)，在建筑、汽車(chē)制造、鋼板倉(cāng)制造、鐵路客車(chē)制造、高速公路護(hù)欄板、制造等行業(yè)有著良好的發(fā)展前景。
隨著熱軋工藝技術(shù)的發(fā)展，熱軋產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，厚度逐漸減薄，采用熱軋薄板為原料生產(chǎn)熱軋鍍鋅板替代了原來(lái)傳統(tǒng)的單張鍍鋅，不僅拓寬了熱軋鍍鋅板的使用范圍，而且也擠占了以冷軋板為基板的熱鍍鋅板市場(chǎng)份額。在國(guó)際上，熱軋鍍鋅板已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用。

作者: ran463676778 時(shí)間: 2007-4-25 13:51
標(biāo)題: Re: 數(shù)控沖床模具---[請(qǐng)教]
哦，我理解了，“熱扎板”已經(jīng)冷卻，我還以為仍然保持紅熱狀態(tài)！！

作者: 氣壓機(jī) 時(shí)間: 2007-4-25 22:27
標(biāo)題: Re: 數(shù)控沖床模具---[請(qǐng)教]
沒(méi)問(wèn)題

作者: 啊鵬 時(shí)間: 2007-4-29 19:24
標(biāo)題: Re: 數(shù)控沖床模具---[請(qǐng)教]
四樓的兄弟，謝謝啦～～我有知道了點(diǎn)東西～！

作者: wam686 時(shí)間: 2007-4-29 20:38
標(biāo)題: Re: 數(shù)控沖床模具---[請(qǐng)教]
國(guó)產(chǎn)數(shù)控沖床模具間隙對(duì)于熱軋鋼板一般取板厚的25％，進(jìn)口沖床模具間隙也要取道20％。對(duì)于方模，間隙過(guò)小，磨損會(huì)急劇加大。3mm熱軋板的材料特性還相對(duì)好一點(diǎn)。如果4mm以上熱軋板間隙絕對(duì)不能小于板厚的20％

作者: yaoweifeng1996 時(shí)間: 2007-5-18 17:17
標(biāo)題: Re: 數(shù)控沖床模具---[請(qǐng)教]
絕對(duì)沒(méi)有問(wèn)題一般模具沖孔（一次）的最小直徑是板厚的1.5倍

作者: coogel16881688 時(shí)間: 2007-5-22 17:22
標(biāo)題: Re: 數(shù)控沖床模具---[請(qǐng)教]
問(wèn)題不大，速度要慢點(diǎn)。

作者: ccskjd 時(shí)間: 2007-6-8 15:31
標(biāo)題: Re: 數(shù)控沖床模具---[請(qǐng)教]
建議使用涂層刀具，

作者: zys 時(shí)間: 2007-7-29 18:30
標(biāo)題: Re: 數(shù)控沖床模具---[請(qǐng)教]
對(duì)，沒(méi)有問(wèn)題！
樓上的講得很清楚��！

作者: good362180 時(shí)間: 2007-8-27 21:23
標(biāo)題: Re: 數(shù)控沖床模具---[請(qǐng)教]
建議使用涂層刀具，

作者: chendiwei 時(shí)間: 2007-8-27 22:56
標(biāo)題: Re: 數(shù)控沖床模具---[請(qǐng)教]
不用涂層刀具也行，要值得注意的是加工的時(shí)候要及時(shí)潤(rùn)滑刀具，沖厚板會(huì)很快發(fā)熱，編程的時(shí)候刀具要布合理不能蠶食小于一半的距離也就是3MM。還有就是在加工這樣的厚板的時(shí)侯如果沖的孔很多一定要注意不要把整張板一次性沖完了，那樣會(huì)變形的無(wú)法再下料

作者: zhoukai1026 時(shí)間: 2007-11-1 09:32
完全沒(méi)有問(wèn)題啦!

作者: f987654321 時(shí)間: 2007-11-3 09:44
靠只要是好刀0.2的間隙到?jīng)]問(wèn)題
關(guān)鍵是加工中是不是帶料

作者: jianyang_188 時(shí)間: 2008-8-19 19:03
一般情況要０.６６－０.７的樣子，這是正常的情況，不過(guò)０.６完全可以使用，３mm的實(shí)際尺寸達(dá)不到，不過(guò)要經(jīng)常的維護(hù)．

作者: qinkaikai 時(shí)間: 2008-8-21 11:51
沒(méi)問(wèn)題，，，最好還把間隙小點(diǎn)。。。。

作者: 楊旭星 時(shí)間: 2008-11-29 11:05
沒(méi)問(wèn)題,我用通快的沖床打的效果很好

作者: 立志機(jī)械狂人 時(shí)間: 2009-3-29 17:10
3mm的可以用不過(guò)要小心把車(chē)床進(jìn)給速度調(diào)慢一些沖擊速度也慢一些否則會(huì)損壞模具或者帶料

作者: 落日余輝 時(shí)間: 2009-3-30 21:49
這樣的間隙的是沒(méi)有問(wèn)題的,看你的設(shè)備性能呢,性能好的速度快一點(diǎn)不要緊的.

作者: 立志機(jī)械狂人 時(shí)間: 2009-3-31 20:18
可以沖間隙都0.6了

作者: 愛(ài)任逍遙 時(shí)間: 2009-4-9 19:14
可以的哦�。�！

作者: zjwl1102 時(shí)間: 2009-5-16 10:54
都是高手啊，我剛開(kāi)始接觸數(shù)控，學(xué)到很多

作者: 愛(ài)任逍遙 時(shí)間: 2009-5-24 11:42
可以的哦,只不過(guò)模具易壞的

作者: 殘照當(dāng)樓 時(shí)間: 2009-6-16 14:54
我們單位0.2的間隙也沖3MM的熱板了.不過(guò)還是小心些好.

作者: yangxiao 時(shí)間: 2009-9-8 22:33
沒(méi)有問(wèn)題，我們沖大于3mm厚的熱軋板都選用的重載模具

作者: 碩通機(jī)柜 時(shí)間: 2009-9-18 22:50
沒(méi)問(wèn)題可以

作者: zxx2008 時(shí)間: 2009-9-18 23:04
問(wèn)題不大，看你的批量大不大，如果批量較多的話，還是建議樓主換大一點(diǎn)的下模。
我們一般用70--80道的下模

作者: zlliuhog 時(shí)間: 2009-10-5 09:29
沒(méi)問(wèn)題,!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

作者: p_p_5566 時(shí)間: 2009-10-7 13:46
應(yīng)考慮刀口強(qiáng)度

作者: 1045091576 時(shí)間: 2009-10-10 08:28
沒(méi)問(wèn)題，間隙大了點(diǎn)毛刺會(huì)大一點(diǎn)；疊刀不要大于1/2，

歡迎光臨機(jī)械社區(qū) (http://e-learninguniversity.com/)