機械社區(qū)

標題: 每年幾十萬的單子，求拿走 [打印本頁]
作者: 亂影l(fā)yy    時間: 2014-10-22 13:51
標題: 每年幾十萬的單子，求拿走
我所在的是一家二極管制造的龍頭企業(yè)，有一套模具有些問題，求高人來解決。; j0 p% }+ K# x* G) W8 {
這套模具每年正常消耗的費用是15W rmb，您能提出有效方案，并試行成功，訂單就是您的，或者您所在單位的。
/ b, @0 V2 {: L5 W6 l當然您更能以此打入我們的采購系統(tǒng)，作為備品供應商。我們廠內(nèi)光是沖裁設(shè)備就有100余臺，所以之后的好處我就不多說了。
' d2 S' h; s# n6 T0 q  g5 M, I( x7 A& g5 S+ _
廢話少說，上主題。5 d! z8 I7 x3 @$ b+ i3 ~( {9 U
冷沖壓，落料模具。每分鐘沖裁80次，每次下料60顆。（15把punch，每個punch每次沖裁切下4顆材料）
% ^( }$ `7 F* C( A設(shè)備類型為FCL，是荷蘭Fico的設(shè)備。7 P+ _9 W; v: I2 M" f

2 @, t5 Z/ U/ E- d所沖材料為 框架式二極管陣列。15行*72列。每次沖15行*4列。2 P5 M: u5 B4 R- M9 a) `3 T
框架基材為無氧銅0.15mm厚，表面包覆0.02mm厚的純錫鍍層。
; @3 @! l, Y' V- V5 X每次沖裁下來的單顆材料是長方體的二極管器件（長方體大體尺寸2.2*1.3*0.65mm，單顆重量0.006克），切斷部位 是 長方體 長度方向上的兩個邊。寬度一邊為0.6mm和0.82mm9 R. Q( o8 F2 l

, L9 U% F0 m" v: Q) r7 U( @現(xiàn)有的問題：
* ~( g- M; f2 v9 C8 Z每次沖裁 將材料切斷之后，材料沒有下落，反而隨著凸模的升起，逃出了下模的止口。5 z& O! x! U) o, S3 B% e. _
導致材料可能破損等等問題。
+ M" X$ x9 I. _! ^  Z" Q
3 U7 C) C: x, k) Z7 Y- I2 R1 `& A4 e一些基本情況：
8 G0 i  R" F) X6 e1，間隙 ：目前凹凸模 單側(cè)間隙5%t
7 P4 @6 z  M# ^5 e( {& K0 ~2，上模吃刀深度1.3mm，下模止口深度0.3mm。
" j8 q4 |7 i/ c% ]2 L+ {. D; D$ s7 P3 L) l
做過的動作：
+ L8 i( e- c0 k9 a% b" Z1 y1，改變間隙，試過3%t ，沒效果。7%，反效果。
3 A2 v9 r2 D# O: {" J7 H2，增加吃刀深度，在不伸出脫料板的情況下，試過最長的凸模，沒效果。
: s, P7 l% C* H8 S3，在凸模上打孔，增加吹氣，有部分效果。但無法晚卻避免。
9 z0 c% ?% ?) A5 C6 P: |$ e4，下模增加抽真空，沒有效果
5 t9 R+ R& n8 Q  r: y5，改變凸模結(jié)構(gòu)，刀口加小凸臺；斜刃刀具等等，無效果。" C% g) P# L' n
總之，包括原廠在內(nèi)的一些人也做過一些動作，有付費的，也有免費的，但是都沒有成功。
, J) |0 w2 q# I9 b目前的狀況是，同樣的圖紙，有些刀具就可以做到?jīng)]有 跳屑，有些刀具就有。這是我們無法忍受的。
6 H: B. `+ Q, q* O- U6 @- N所以我們要尋找能解決這個問題的高手，好處前面提過了，不多說。
! _7 y. P7 Y8 _3 Z; n' ~
# v1 |' B: O3 h1 f8 G3 B- \由于公司的網(wǎng)絡不能上傳圖片，有興趣的大俠，請留下聯(lián)系方式，最好是郵箱或者電話。我會和您聯(lián)系，發(fā)給您需要的詳細資料或者照片。
6 r$ k  Y, f0 g9 `* N5 s( y由于我廠在天津塘沽開發(fā)區(qū)，所以周邊的也可以直接來我們這里現(xiàn)場研究，非常歡迎。
$ W# [- X& y' a  {9 w$ M0 L& M. r/ e* U* |2 j, i9 S( L
最后還是那句話，銀子就在這里，有本事的來拿吧。
, G% d" R! ?) @6 l, h/ L% m' }1 r  q" o

5 k- o  }- m( A補充內(nèi)容 (2014-10-22 15:36):% x( V" k' o( Z2 F  b0 T. u3 ^
我們做過試驗，用不帶 純錫電鍍層的框架去沖裁，則沒有這個跳屑問題。
作者: 門童    時間: 2014-10-22 14:18
我想看看什么東西，難度這么大，聯(lián)系方式見簽名！
作者: q3380717    時間: 2014-10-22 15:30
刀具切完帶靜電
作者: 大/ty強    時間: 2014-10-22 15:49
1070690618@qq.com: a( {, o2 K4 M' b( E1 B: s- h
能發(fā)我一份不？我想研究研究，我廠也在天津
作者: 螺旋線    時間: 2014-10-22 15:52
聽說模具可以鍍鈦
# ]! z; t# y6 W: n有知道為什么鍍鈦和有什么特別之處嗎
作者: 三共精機japan    時間: 2014-10-22 16:20
能發(fā)我一份嗎？公司里有牛逼工程師，可以幫忙看
作者: 動靜之機    時間: 2014-10-22 17:07
錫層柔軟，和沖頭貼合造成局部真空難以下落。
& \$ M3 z8 D8 _. s5 T* Z+ Y" q# P) |0 T; Y8 C2 x
帶料上鋪灑助焊粉再試。。。。+ v/ o/ @% z& w4 v& H* W

' ]% F2 ^" h8 N/ F- k- K俺會包餃子哦。
* b( w' h# p6 x, V4 o2 F% j) l. |- u. _' C' Z

* I  ]% l* ], S) G' S5 R
作者: gsbo88    時間: 2014-10-22 18:10
凸模前端加頂料銷
作者: awolfbee    時間: 2014-10-22 19:53
錫層的問題就是柔軟，塑性變形造成貼合模具。
作者: treasure    時間: 2014-10-22 21:34
本帖最后由 treasure 于 2014-10-22 21:35 編輯
; j* L" d* Z) {/ E) I% N6 D. N4 |- k: b( L5 {0 N8 C
是單面錫層還是雙面？要是單面可否反過來沖壓？* k* g5 a; O3 [* G
大俠說過可能是真空負壓所致，可否采用水下或油液內(nèi)沖壓?
作者: 菜鳥hong32696    時間: 2014-10-23 08:31
好熱鬧。
作者: qdtruck    時間: 2014-10-23 09:06
本帖最后由 qdtruck 于 2014-10-23 09:07 編輯
$ N0 F+ S, z; p7 U* D# U4 @  i9 z* Z3 k2 y* @- y4 b5 S  I; z
互聯(lián)網(wǎng)攻關(guān)，集智慧于大成，彰顯機械社區(qū)威力！
作者: LIAOYAO    時間: 2014-10-23 09:32
可以給俺以下數(shù)據(jù)嗎
$ ~1 s+ y6 `1 s3 l% q  @9 {1、   逃出下模止口的產(chǎn)品與切刃對應2.2*1.3的實測尺寸，, a9 p; `' L* y, m7 ?# n2 k
2、未逃出下模止口的產(chǎn)品與切刃對應2.2*1.3的實測尺寸，
作者: qrk12    時間: 2014-10-23 10:17
這個待遇不錯哦
作者: 弱水弎千    時間: 2014-10-23 10:45
給不了太有效的建議，我們是專業(yè)做機加工的，在唐山玉田要有機會可以合作。
作者: yefuwang    時間: 2014-10-23 12:08
三共精機japan 發(fā)表于 2014-10-22 16:20 $ n5 S0 s4 ~2 g4 `
能發(fā)我一份嗎？公司里有牛逼工程師，可以幫忙看

9 C+ n8 a4 g) G2 T杭州三共的？' T- J7 ]' S0 O5 n- |* H
作者: zhecai5566    時間: 2014-10-23 12:23
也給我發(fā)一份資料吧，303242264@qq.com
作者: 三共精機japan    時間: 2014-10-23 12:41
yefuwang 發(fā)表于 2014-10-23 12:08 0 a8 E4 g2 D9 `" A2 d) B
杭州三共的？
* X. A: _; y8 @& a( g3 _5 K# M& d4 u
不是哦。杭州三共是「三共製作所」出資的吧。是個大廠家。+ C. \. P1 `, ~7 a

/ d  l! f$ t* ^2 I我是「三共精機」的。不是廠家。和三共制作所是倆不同公司。
: P3 y# H  d  x8 L; I1 I
作者: 亂影l(fā)yy    時間: 2014-10-23 13:22
LIAOYAO 發(fā)表于 2014-10-23 09:32
* x6 i. n5 i; E0 {可以給俺以下數(shù)據(jù)嗎
1 Y; T6 ?# y0 b0 ]- j) l0 k- \1、   逃出下模止口的產(chǎn)品與切刃對應2.2*1.3的實測尺寸，
& _  S/ q7 @& N, J' c' k2、未逃出下模止口的產(chǎn)品與 ...
' W" m! y/ M6 ~3 H7 l# X
多謝大俠關(guān)注。  C% N* h! w8 T& [
2.2這個是給客戶的大體尺寸，也就是器件的長度，實際切削發(fā)生在這個方向上的兩邊。1.3 是寬度，這個方向上沒有切削。. i7 x! q/ F0 o0 c' b7 m8 `& b7 H
凸模對應2.2的尺寸是2.48，切出來的材料的實測尺寸為
2 u2 J' j( |3 v2.51    2.49    2.50    2.51    2.48    2.50    2.49 等等，分布很穩(wěn)。. L3 N. {! @2 R* c

  K+ _; K; D$ b# V逃出來的材料尺寸和上述尺寸沒有差異。
作者: 小灞    時間: 2014-10-23 13:35
估計還是刀具問題，請發(fā)我一份資料詳細研究下，1099366582@qq.com 謝謝！
作者: 尚峰磊    時間: 2014-10-23 13:39
關(guān)注中！
作者: 南京方亭機械    時間: 2014-10-23 14:00
可以給份資料么？我們愿意試試。3 g) z2 r3 a1 f! w! H  ?# y
267186279@qq.com# B" c1 [6 A9 k( Y' ~0 o, f% Q5 ?
謝謝�。�！
作者: wxl_951    時間: 2014-10-23 14:49
給份資料吧，怎么和燕東微電子的類似呢0 l% p; D1 t( R6 [# [$ z
東西很小好多因素都會影響的。反正給燕東做時發(fā)現(xiàn)的0 ?% Y# A5 P9 e; R6 e! J6 V7 T$ Y7 B
kay_wang@empiretest.com.cn
作者: 門童    時間: 2014-10-23 14:55
本帖最后由 門童 于 2014-10-23 15:00 編輯
9 J( U- V* s$ d2 D4 J5 n) Y+ O5 l" u% |
看了一下圖紙，也了解一下工藝，這工藝不是先沖切再鍍錫的嗎？現(xiàn)在怎么把工藝搞反了？不過不管是先沖再鍍還是先鍍再沖，都會產(chǎn)生毛刺，引起產(chǎn)品不良，甚至報廢！
作者: 冷水黃金    時間: 2014-10-23 15:09
本帖最后由 冷水黃金 于 2014-10-23 15:19 編輯 8 q  W. i7 h% b; u

, T; Q9 Z  A! h7 l' n# @6 O- u采用不粘錫技術(shù)。2 ~3 q6 m7 K: }
如果采用浸鋁再拋光氧化，或直接涂Al2O3涂層。
$ X+ h* L( L4 z9 n" w7 v7 i: o
( L# l9 b0 w4 O7 @5 i不銹鋼粘錫性差，是不是可以把沖頭換成不銹鋼的，拋光后人工氧化處理。但不銹鋼品種多，一般強度高的也就馬低體不銹鋼，要多試下。
, q5 F  H6 s3 j% W
4 h2 \) G, W2 l7 x6 ^" Q不知氮化材料粘錫性如何，氮化后拋光再氧化，氮化材料硬度高,耐磨，選材料方便。
9 t8 a( Y' g' A5 `) f4 i+ G/ j" {* V
網(wǎng)上說鈦不粘錫，試試TiN涂層看看，焊下就知道了。
  B" e5 y3 _/ n  B6 x' K5 {% E
1 t8 b4 Y( g0 n* H為啥你們做模具的沖啥都喜歡采用鎢合金模具鋼呢？是因名字嗎？
& R" ?# K; L4 v5 \( b. I: B
作者: ywjianghu    時間: 2014-10-23 15:21
我們曾經(jīng)有效地解決了一個落料上跳的問題。
4 z$ Q* O# F! n7 r* ^4 A  W想看看樓主的情況是否和我們有類似之處。) m3 k* J2 u. V; D5 Z3 b
企鵝郵箱605938072
作者: 順風飛揚    時間: 2014-10-23 15:58
您好，我們是一家自動化設(shè)備的工廠，我們對模切設(shè)備很熟悉，對于您提出的問題我們想挑戰(zhàn)一下。我的聯(lián)系方式：13831615772，我的郵箱   HZLH_HUANG@163.COM.
9 I; z) M/ r/ v* w) T5 w能不能發(fā)兩張照片到郵箱里參謀一下，挑戰(zhàn)一下自己。謝謝
作者: 南京迪耐仕機械    時間: 2014-10-24 00:53
我公司在南京，如有需要聯(lián)系QQ285727171，我們專門生產(chǎn)沖壓模具的
作者: 原來都是小草    時間: 2014-10-24 14:06
"在凸模上打孔，增加吹氣，有部分效果。但無法晚卻避免。"
' n/ |2 m# O; H( y5 R1 U* f看到您提的問題時我立刻想起上面的辦法。有效果，證明我們方向基本是正確的。
  g2 f5 d2 v- [, }: p( d* n% [. T# M
; j6 _7 V1 \+ Y. r  L2 `* X4 H問題的根本原因可以確定為：模具的上下高速運行，上模具對產(chǎn)品的產(chǎn)生了黏帶現(xiàn)象。9 V' p# s* K% {+ }
$ [0 N, {1 v0 u
可以考慮上模具加“脫料”、下模具加真空吸附同時進行，猛藥攻克。。。
作者: 浪人tjl    時間: 2014-10-24 16:19
不是求要走，而是如何把東西作好，讓上家堅持下去，會達到你的要求的。
作者: 浪人tjl    時間: 2014-10-24 17:28
浪人tjl 發(fā)表于 2014-10-24 16:19
0 r2 C$ D. e* u0 C/ E' G; T# j( c不是求要走，而是如何把東西作好，讓上家堅持下去，會達到你的要求的。

  O9 K- v3 M5 s8 ^! h+ ^' O你都知道不足點，應邦應他們，改進下去。為什么我們民企作不大，作不好，就是當項目有進成時，這項目別人作了。我們國家的產(chǎn)能過剩也在這里，一個項目多家在作，能有關(guān)系的，能生存下去。
& z% a" W* F' y  K4 L9 g3 ~% v/ \: ?
作者: xtw77wh    時間: 2014-10-25 12:05
treasure 發(fā)表于 2014-10-22 21:34 / x( O! `, ?! M5 _1 ]4 z3 }) e
是單面錫層還是雙面？要是單面可否反過來沖壓？
( V2 b, P# x8 B- t$ Y( s; @1 P大俠說過可能是真空負壓所致，可否采用水下或油液內(nèi)沖壓?
2 j% L2 f" ~! E& K! ?6 i9 K
或者在沖壓時，向沖頭與工件之間通壓縮空氣。。。
% m) v/ H& J! l7 _- x% T
作者: LIAOYAO    時間: 2014-10-26 09:59
問下，模具是否長成這個樣1 K0 b* A( n2 F& w5 D+ P3 B1 d7 A
2 v: O* s/ @: D4 j# m! _
[attach]334429[/attach]
: Z, b& K: |7 k2 I, T' P7 O0 Z: d4 b" k4 `* i0 O
6 D5 z, k% Y: g8 |
作者: zapsindy    時間: 2014-10-27 13:55
樓主，你好！我們是做半導體封裝材料的，一般是做銅片上鍍銀的產(chǎn)品，你可以把圖紙發(fā)給我看看么~~最好模具圖
作者: zapsindy    時間: 2014-10-27 14:12
我的郵箱是2667292213@qq.com
作者: bhlbhl    時間: 2014-10-27 14:56
您好，初步問題出在3 m, e  C9 x7 f
                          1.刀具制造工藝上，% ], G0 R" v% f
                          2. 刀具需增加冷卻功能。% P) R  s* K; f& E, |, y
詳細可QQ190538273詳聊。
作者: 南馬小刀    時間: 2014-10-29 10:51
求學習，方便發(fā)我的郵箱15888949523@163.com



歡迎光臨 機械社區(qū) (http://e-learninguniversity.com/) Powered by Discuz! X3.4