機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 侃侃帖，薄卷板矯平案件評估 [打印本頁]

作者: LIAOYAO 時間: 2014-8-29 11:55
標(biāo)題: 侃侃帖，薄卷板矯平案件評估
來吧！來吧！有時間的歡迎來侃，路過的請駐足圍觀。

案件名稱：薄卷板矯平機(jī)構(gòu)
工作條件：
一、板厚：0.05~0.3 (mm)；
二、工作區(qū)寬： 100 (mm)；
三、材質(zhì)：黃銅、磷青銅、鈹銅、洋白銅、不銹鋼、馬口鐵、鍍鋅板以及市販可采購得之卷板；
四、矯平速度：0.8~13 (M/分)；
五、自適應(yīng)生產(chǎn)速度調(diào)整；
六、輥輪全部需有動力；
七、上輥輪總成為可掀式；
八、退出逆轉(zhuǎn)時不可擠料于輥輪區(qū)；
九、工作區(qū)不可受潤滑油污染；

開侃內(nèi)容大約如下，如未盡事宜可再增項(xiàng)。
1、輥軸直徑；
2、輥軸間距；
3、輥軸變形保證；
4、動力傳遞方式；
5、操作之便利性；
6、上輥輪總成的定位方式；
7、潤滑油路處理；
8、防滲油處理；
9、如何滿足矯平速度要求；
10、如何滿足自適應(yīng)生產(chǎn)速度調(diào)整；
11、。。。
12、。。。

作者: 李天水 時間: 2014-8-29 12:15

六、輥輪全部需有動力；

沒有必要搞那么復(fù)雜

五、自適應(yīng)生產(chǎn)速度調(diào)整；

不太懂是什么意思

作者: 2266998 時間: 2014-8-29 12:33
大蝦，你這是非常專業(yè)的問題了，論壇上能開口的大概沒有幾個，就像以前說‘葉公好龍’，龍一過來，都跑了，

你這個問題，因?yàn)椴牧鲜遣灰粯拥模热绺鞣N銅其矯直曲線就不同，而銅與鋼又不同，設(shè)計(jì)這類東西，就有一個‘趨緊或趨松’的問題，

趨緊，就是一種矯直機(jī)可以矯正多種材料，但效率就下來了，

舉例說，薄帶材，高彈性的，要小密輥，尤其出口處很密，這是計(jì)算得到的，這個就是‘曲線’，實(shí)際就是玩回彈，我跟德國人與米國佬都聊過這個，想精密化，適用多種材料，設(shè)備就貴，這個沒轍，

一般是不采用單臺設(shè)備，都是上幾臺，我給人家設(shè)計(jì)或咨詢，都是先談方案，就是你把最精密，彈性最大的先‘剔除’，談通用性，再回來談這個，看怎么劃算，

還有，大蝦，假如你是‘裁條板’板過來的，還要考慮‘邊條與中條的差異’，上矯正臺不僅要‘縱傾’，還要‘橫傾’，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)挺麻煩的，

我設(shè)計(jì)過‘全單調(diào)的’，就是所有棍子是‘單調(diào)的’，用液壓集成塊缸控制的，就是一個缸塊帶一大排針，用計(jì)算機(jī)模型控制它，當(dāng)然，也非常貴了，

我估計(jì)你這貼沒有誰再說什么了，也許到此為止了，哈哈，

作者: 房頂 時間: 2014-8-29 14:02
這么多種材料都要適用，難度太大了吧
手工調(diào)整，對人的要求不低，自己用還成，往外賣利潤不高吧
單調(diào)的，建立模型就很麻煩，還很貴，手里沒有足夠的資源做不了

作者: 宇宙立方 時間: 2014-8-29 14:05
設(shè)計(jì)過七輥矯平機(jī)，上三下四，前期準(zhǔn)備沒你那么復(fù)雜，根本沒人告訴我什么參數(shù)，領(lǐng)我去一家制桶廠，看人家老式的九輥矯平機(jī)，測量，記錄尺寸和電機(jī)，拍照�；貋砗�，又找一摞上個世紀(jì)手繪的曬藍(lán)圖紙，告訴我，這圖紙是那個九輥矯平機(jī)的原圖，但那個機(jī)器制造時也變化不少，沒完全按照這個圖紙生產(chǎn)，但最后誰也沒整理圖紙，所以嘛，都不準(zhǔn)

上網(wǎng)查了姓鄒的寫的矯直機(jī)理論，發(fā)現(xiàn)沒法按照書上說的進(jìn)行計(jì)算，書上說得知道矯平輥的最大彎矩，這個數(shù)據(jù)是一切計(jì)算的開始。而這個數(shù)據(jù)如何得到，書上沒說

。這條路不通，那就按測繪尺寸畫吧，畫了九輥，上邊說，這是賣給朝鮮的，去掉兩輥，

。好，變成七輥了，再翻書和老藍(lán)圖，上三下四，標(biāo)準(zhǔn)式的，下四為主動輥，個個用萬向節(jié)與變速箱連接，下四輥與機(jī)架牌坊為一體，上三為從動輥，三輥軸承座為整體式，可升降，上輥下輥又分別加了輔助輥，上邊又說，沒那么大反作用力，好吧，去掉輔助輥，結(jié)構(gòu)倒好辦了，問問鋼板行進(jìn)速度，再參照老藍(lán)圖，設(shè)計(jì)出傳動方案，然后就是機(jī)架，機(jī)身牌坊，軸承之類的，涉及到材料厚度時，上邊指示，這次報(bào)價(jià)，利潤很薄了

。設(shè)計(jì)上輥升降機(jī)構(gòu)時，老藍(lán)圖時蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，手動調(diào)整；基于利潤很薄的現(xiàn)實(shí)，改成螺桿升降，兩邊螺桿的同步問題直接忽略，沒辦法，利潤很薄了

。
整個設(shè)計(jì)下來，除了傳動部分計(jì)算了，其余部分不是參照測繪數(shù)據(jù)，就是照片，還有這堆老藍(lán)圖。而前糾偏和后糾偏，參照老藍(lán)圖重新畫。
說山寨的吧，結(jié)構(gòu)與原來皆然不同，說設(shè)計(jì)的吧，又沒多少計(jì)算。哪像樓主這么專業(yè)的方案

作者: 千里馬好 時間: 2014-8-29 14:25
樓主的方案太完美了

作者: 智狼野心 時間: 2014-8-29 15:26
這個東西真心的沒搞過，搬個馬扎看大俠們聊天吧！漲漲知識！

作者: 天上人間 時間: 2014-8-29 15:56
在沖床行業(yè)，有很多現(xiàn)成的矯平機(jī)，應(yīng)該跟樓主說的是一樣的東西，樓主是想自己做嗎？

作者: 709079691 時間: 2014-8-29 17:37
我這邊有46*0.4MM鋼帶的校正機(jī)，伺服電機(jī)加皮帶，下四和上三齒輪傳動，下四和機(jī)架一體，上三框架和機(jī)加之間可以翻開，上三和下四之間間隙量靠氣壓調(diào)節(jié)。LZ說的單調(diào)，縱傾什么的不懂什么意思。

作者: 2266998 時間: 2014-8-29 18:31
哈哈，大蝦，我說這貼長不了，還不如瞎扯的有人氣，哈哈，常聽人講，凈瞎扯，也不討論技術(shù)，真論具體問題了，幾貼就死了，哈哈，

作者: 迷茫的維修 時間: 2014-8-29 18:41
8爺要多教育我們，100人里面還是會有一個會醒的

作者: shaokuang 時間: 2014-8-29 19:27
直接上拉彎矯

作者: shaokuang 時間: 2014-8-29 19:31
參考一下

作者: LIAOYAO 時間: 2014-8-29 20:04
俺偏好圖一的遞減振幅方式
(, 下載次數(shù): 100)

圖二是解說”縱傾“(左)與“單調(diào)”(右)
(, 下載次數(shù): 94)

圖三是這次學(xué)習(xí)到的上座可彎式結(jié)構(gòu)
(, 下載次數(shù): 93)

圖四為傳動機(jī)構(gòu)之一，俺在此案件中未采用，而是選用更簡潔的正齒輪傳動
(, 下載次數(shù): 99)

作者: 逍遙處士 時間: 2014-8-31 09:45
下三上二行不行？

作者: 李天水 時間: 2014-8-31 10:57
對第10條機(jī)子的車速與生產(chǎn)線協(xié)調(diào)。
   就是一條線配一臺加入線中，那還配拉矯工嗎？由原來的操作工操作嗎？其實(shí)這些種材料各有其性能，要求達(dá)到性能的工藝差別很大。需要熟練操作技能的拉矯工。雖然經(jīng)過長時間以后能有一個數(shù)據(jù)庫，但操作工的技能是很重要。
   還有配在線里如果線的運(yùn)行是走走停停的那種，那每啟停一次就會產(chǎn)生一大段各種不符合的材料。這些原料有可能是很貴的。
   個人意見還是認(rèn)為設(shè)計(jì)獨(dú)立拉矯機(jī)組好。配以專職拉矯工，根據(jù)需要拉出需要的性能。我先寫了“根據(jù)材料拉出需要的性能”。后來我改成......。

作者: 默笑滄海 時間: 2014-9-1 15:50
矯直機(jī)有專業(yè)的廠家生產(chǎn)，直接采購即可，價(jià)格又不高。自己做的你覺得會好用嗎？

作者: 默笑滄海 時間: 2014-9-1 15:52
如果非得自己設(shè)計(jì)的話，建議下載矯直機(jī)設(shè)計(jì)書籍看看，你的這些問題書里面都有

作者: LIAOYAO 時間: 2014-9-1 16:31

默笑滄海發(fā)表于 2014-9-1 15:52
如果非得自己設(shè)計(jì)的話，建議下載矯直機(jī)設(shè)計(jì)書籍看看，你的這些問題書里面都有

社區(qū)里有
矯直原理與矯直機(jī)械    http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=146009    崔甫著  冶金工業(yè)出版社

demag 的板材矯平機(jī)    http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=90736    SMS矯直機(jī)資料[1].pdf 介紹中厚板熱矯

板帶矯直機(jī)輥縫的確定 http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=146372    板帶矯直機(jī)輥縫的確定.pdf

五輥矯直機(jī)設(shè)計(jì)    http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=167272    五輥矯直機(jī).doc

可以就你所知的來侃侃呀，有侃就有分拿也不錯呀！

作者: 馮霜杰 時間: 2014-9-2 08:21
新人學(xué)習(xí)，頂帖先！

作者: 害怕伏櫪 時間: 2014-9-2 09:08
學(xué)習(xí)。

作者: LIAOYAO 時間: 2014-9-2 10:08
目前暫定主輥如圖示，
右側(cè) 12.5 與左側(cè) 16.5 區(qū)域?yàn)檠b置軸承(軸套)區(qū)，直徑 8.0 與 6.0 共3處。

咬(擠)入量之極限可能值為2.38mm，工作咬入量定為2.00mm 。

歡迎來侃、來坎、來砍 ^_^

(, 下載次數(shù): 95)

(, 下載次數(shù): 87)

作者: 淬火之鐵 時間: 2014-9-2 12:16
本帖最后由淬火之鐵于 2014-9-2 12:21 編輯

LIAOYAO 發(fā)表于 2014-9-2 10:08
目前暫定主輥如圖示，
右側(cè) 12.5 與左側(cè) 16.5 區(qū)域?yàn)檠b置軸承(軸套)區(qū)，直徑 8.0 與 6.0 共3處。

想請教一下大俠這軸什么材料啊？兩個軸承還用的不一樣大小？結(jié)構(gòu)上的原因嗎？

作者: 淬火之鐵 時間: 2014-9-2 15:37

淬火之鐵發(fā)表于 2014-9-2 12:16
想請教一下大俠這軸什么材料�。� 兩個軸承還用的不一樣大��？結(jié)構(gòu)上的原因嗎？

"咬(擠)入量之極限可能值為2.38mm，工作咬入量定為2.00mm"這個是不是先用小變形原則確定壓彎量，再用大變形小殘差原則��？現(xiàn)學(xué)現(xiàn)賣，請大俠指點(diǎn)。

作者: 張聾子 時間: 2014-9-2 20:26
占這來學(xué)習(xí)。

作者: 害怕伏櫪 時間: 2014-9-3 06:48
本帖最后由害怕伏櫪于 2014-9-3 06:55 編輯

沒人感興趣了？
樓主前面說了個尺寸12.5，是輥距還是軸承外徑？

作者: LIAOYAO 時間: 2014-9-3 08:14

害怕伏櫪發(fā)表于 2014-9-3 06:48
沒人感興趣了？
樓主前面說了個尺寸12.5，是輥距還是軸承外徑？

在社區(qū)里凡是純技術(shù)的帖子大都不會有多少樓層，侃閑事說天朝的帖子就很熱鬧。至于有無多少人關(guān)注這帖俺無所謂，發(fā)這帖的緣由是前些天又有少數(shù)裝清高的家伙在說社區(qū)社友偏離技術(shù)話題的事，到現(xiàn)在那些裝清高的家伙還木有回帖，連一個都木有來回帖。這不，連某離任版主也發(fā)帖直指那些清高人士，邀請他們討論某社友求助的案例。
社區(qū)里真有本事的是不少，真肯在社區(qū)里發(fā)帖回帖談?wù)f解聊技術(shù)的就沒幾個。至于誰誰是咋樣水平，俺們心中都自有一把尺在量著，有些則是尊敬和佩服，很多是為積分在灌水，還有些就是裝清高的份子。

作者: 淬火之鐵 時間: 2014-9-3 10:23
1.更正，0.3mm厚 100mm寬單一U彎力約 860N ，就以這數(shù)值當(dāng)平均載荷來算輥軸的彎曲變形量。2.大俠說軸常用材料為:GCr15 E=2.1X10^5N/mm^2.
把數(shù)據(jù)代入計(jì)算了一下=0.017626mm. 不知對不對，我用SW分析了一下，里面沒軸承鋼為選用的合金鋼。
請大俠指教，謝謝。

作者: 淬火之鐵 時間: 2014-9-3 13:41

LIAOYAO 發(fā)表于 2014-9-3 08:14
在社區(qū)里凡是純技術(shù)的帖子大都不會有多少樓層，侃閑事說天朝的帖子就很熱鬧。至于有無多少人關(guān)注 ...

大俠，到時候你設(shè)計(jì)好了，給我這個小蝦米學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)。真心請教。

作者: 淬火之鐵 時間: 2014-9-3 15:05
本帖最后由淬火之鐵于 2014-9-3 15:10 編輯

淬火之鐵發(fā)表于 2014-9-3 10:23
1.更正，0.3mm厚 100mm寬單一U彎力約 860N ，就以這數(shù)值當(dāng)平均載荷來算輥軸的彎曲變形量。2.大俠說軸常用材 ...

回大俠，那個0.017626是我查公式，把參數(shù)代到里面算的，下面那個SW分析材料用的是合金鋼。謝大俠回復(fù)。應(yīng)該我的有問題。我按直徑10計(jì)算的。

作者: 淬火之鐵 時間: 2014-9-3 16:00

淬火之鐵發(fā)表于 2014-9-3 15:05
回大俠，那個0.017626是我查公式，把參數(shù)代到里面算的，下面那個SW分析材料用的是合金鋼。謝大俠回復(fù)。應(yīng) ...

好，我看看，謝謝了。你剛給的鏈接我看了一下。如果可以更詳細(xì)的圖能不能不能份我E-mail:544391310@qq.com

作者: zjnyxhlove 時間: 2014-9-3 22:56
本帖最后由 zjnyxhlove 于 2014-9-3 22:58 編輯

   一直在關(guān)注這個帖子，對liao俠對技術(shù)的認(rèn)真態(tài)度與專研精神十分的敬佩。
   個人有一點(diǎn)理解不同的。階梯軸按當(dāng)量來計(jì)算時，如果是取軸承中位來簡支計(jì)算。那這里的取值個人與liao俠不同。就當(dāng)前帖子給出的階梯軸，個人取值為L1=16.5/2mm，D1=8mm,L2=121.5mm，D2=10mm,L3=12.5/2mm,D3=6mm,L=(16.5/2+121.5+12.5/2)=136mm.那么利用公式，計(jì)算得到的當(dāng)量直徑為9.20mm，與liao俠的8.74mm還是有點(diǎn)差距，我也理解到liao俠8.47mm的結(jié)果是取值為L1=16.5mm,L3=12.5mm，L=150.5mm而得到的結(jié)果。雖然結(jié)果差值不多，但是存在著對公式的不同理解。個人理解L為支點(diǎn)間距離。那也就是取的軸承中位的點(diǎn)之間的距離，而不是軸承段軸的整體長度。
   這里還涉及到一個定位問題，一般軸承定位，選定軸承后，那與之配合的軸段長度一般會比軸承寬度小，考慮到軸承的軸向定位問題。所以我對這里簡單的長度除以2也是就給出的條件而做出這樣的計(jì)算。如果真的計(jì)較其中的話，必定給出軸承受力點(diǎn)位置。這樣計(jì)算得到的結(jié)果更為準(zhǔn)確。
   不知道我的理解是否存在偏差。還請斧正。

作者: d707 時間: 2014-9-3 23:03
不錯，挺好

作者: 淬火之鐵 時間: 2014-9-4 10:23
謝謝LIAOYAO大俠認(rèn)真仔細(xì)回復(fù)我，這次漲知識了，我剛查了下機(jī)械設(shè)計(jì)手冊，剛度要求較高的軸[y]=0.0002L。“fmax均超過0.5mm”按你的計(jì)算，這軸是不是不合格？

作者: 淬火之鐵 時間: 2014-9-4 10:54

淬火之鐵發(fā)表于 2014-9-4 10:23
謝謝LIAOYAO大俠認(rèn)真仔細(xì)回復(fù)我，這次漲知識了，我剛查了下機(jī)械設(shè)計(jì)手冊，剛度要求較高的軸[y]=0.0002L。“ ...

嗯，謝謝大俠。

作者: machel77 時間: 2014-9-4 14:35
看到有關(guān)資料介紹，拉伸彎曲矯直機(jī)是適用于幾乎所有的帶材加工作業(yè)線和各種金屬材料,矯正厚度范圍廣,尤其是厚度δ=0.1~2mm的薄帶效果更好。樓主考慮過嗎？

作者: zjnyxhlove 時間: 2014-9-4 16:25
其實(shí)我還是比較關(guān)心大俠對輥數(shù)的選取，輥距的確定，比較感興趣，包括大俠對860N的壓輥力是如何確定的。稍微看了下矯直原理與矯直機(jī)械(第二版) 崔甫著這本書，內(nèi)部對這里的選取雖然有詳細(xì)的選取。目前沒時間深入研究，空下來還是要細(xì)細(xì)看一下。

作者: LIAOYAO 時間: 2014-9-4 17:18

zjnyxhlove 發(fā)表于 2014-9-4 16:25
其實(shí)我還是比較關(guān)心大俠對輥數(shù)的選取，輥距的確定，比較感興趣，包括大俠對860N的壓輥力是如何確定的。稍微 ...

0.3mm厚 100mm寬單一U彎力約 860N 。這是依據(jù)沖壓折彎之彎曲力的計(jì)算得來
B = 100 mm  ; 依據(jù)1#條件
t =  0.3 mm  ; 依據(jù)1#條件
r =  5.0 mm  ; 依據(jù)22#圖之輥軸半徑
σb = 600 MPa ; 依據(jù)取硬質(zhì)不銹鋼或銅合金之高值，
K = 1 ；非折彎模故無需另外加安全系數(shù)
可以參考以下資料

輥距的確定：
主要依據(jù)表面彎曲應(yīng)變和自己預(yù)計(jì)使用的機(jī)構(gòu)來統(tǒng)合，復(fù)以資料中所提 r = (0.9~0.95) L 來比對。
這個案例的輥距設(shè)為 13.00 mm 。

輥數(shù)的確定：
自己依據(jù)齒輪傳動機(jī)構(gòu)而落錘的。輥數(shù)太多則成本高且所增加的矯平效果不明顯，輥數(shù)過少則反復(fù)彎曲次數(shù)也少，矯平效果相對較差。

作者: 害怕伏櫪 時間: 2014-9-4 17:20
本帖最后由害怕伏櫪于 2014-9-4 17:35 編輯

擾度大，軋輥后面加一根輔助輥好像就可以。
我也是對軸承結(jié)構(gòu)和輥距感興趣一點(diǎn).
先請教一下，前面在22樓說到的“咬(擠)入量”指的是哪個數(shù)值？

作者: LIAOYAO 時間: 2014-9-4 18:06

害怕伏櫪發(fā)表于 2014-9-4 17:20
擾度大，軋輥后面加一根輔助輥好像就可以。
我也是對軸承結(jié)構(gòu)和輥距感興趣一點(diǎn).
先請教一下，前面在22樓說 ...

截屏說明

(, 下載次數(shù): 90)

作者: 淬火之鐵 時間: 2014-9-5 09:31

淬火之鐵發(fā)表于 2014-9-3 16:00
好，我看看，謝謝了。你剛給的鏈接我看了一下。如果可以更詳細(xì)的圖能不能不能份我E-mail:544391310@qq.co ...

謝謝，沒事。我只是想學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)，早有聽說大俠很歷害。從這個貼中學(xué)了就夠了。

作者: 淬火之鐵 時間: 2014-9-5 12:17
本帖最后由淬火之鐵于 2014-9-5 12:18 編輯

淬火之鐵發(fā)表于 2014-9-5 09:31
謝謝，沒事。我只是想學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)，早有聽說大俠很歷害。從這個貼中學(xué)了就夠了。

，向彭老師請安。提前祝中秋節(jié)快樂。那不是我的偶像的偶像，，，，

作者: machel77 時間: 2014-9-5 16:40
樓主上輥是否為浮動輥，下輥驅(qū)動電機(jī)功率多大？
自適應(yīng)生產(chǎn)速度是怎么反饋的？
謝謝

作者: 害怕伏櫪 時間: 2014-9-5 16:56
本帖最后由害怕伏櫪于 2014-9-5 17:08 編輯

繼續(xù)跟貼學(xué)習(xí)。
樓主一次次不嫌麻煩解答，對樓主這臺機(jī)器的設(shè)計(jì)慢慢明白。隨著學(xué)習(xí)深入，新的問題也繼續(xù)冒出來。
樓主在32樓的點(diǎn)評里說“由于空間限制俺是選用巻制軸套”。
軸套的尺寸，樓主前面給了數(shù)據(jù)，在軸端6毫米的一頭，用的是內(nèi)6外8長10的軸套，另加O形密封圈。
不用粉末冶金制作的含油軸套，選用卷制軸套，理由是什么？
卷制軸套用鋼背上燒結(jié)銅面然后涂覆四氟乙烯材料剪切卷園得到，可以在無油狀態(tài)下使用，那么O形密封圈就沒有作用了。
另外，好像卷制軸套的承載能力要弱于含油軸承，不知是否？

作者: LIAOYAO 時間: 2014-9-5 19:11

害怕伏櫪發(fā)表于 2014-9-5 16:56
繼續(xù)跟貼學(xué)習(xí)。
樓主一次次不嫌麻煩解答，對樓主這臺機(jī)器的設(shè)計(jì)慢慢明白。隨著學(xué)習(xí)深入，新的問題也繼續(xù)冒 ...

老師好：
關(guān)于您提的問題回復(fù)如下
1、附上廠家軸套樣本， http://www.htb-bearing.com/uploads/fhcl.pdf http://www.ft-bearing.com/mydownload/%E5%98%89%E5%96%84%E9%A3%9E%E7%89%B9%E6%97%A0%E6%B2%B9%E8%BD%B4%E6%89%BF%E8%B5%84%E6%96%99.pdf

2、SF-1 系列軸套最大承載壓力  動載(低速遠(yuǎn)載) 140 N/mm2  ；                      PV值 :1.8(長期)~3.6(間斷運(yùn)載) N/mm2 .m/s
   JDB 系列       最大承載壓力  動載  60~ 100 N/mm2 ，不包括鋼基系列；    PV值 :0.5(CuSn6Zn6Pb3)~1.65(CuZn24AL6)~ 2.5(GCr15) N/mm2 .m/s
   FU粉末冶金含油軸承系列最大承載壓力:35 N/mm2 (未說明是靜載或動載)；PV值 :2.45 N/mm2 .m/s

3、相同內(nèi)徑時，粉末冶金含油軸承的外徑比巻制軸承大，不利于空間配置。本案例使用巻制軸承，在咬入量到極限值時，輥軸固定座板會與另一方輥軸工作徑剛好接觸；若使用粉末冶金含油軸承則咬入量極限值為 2.05 mm，工作咬入量1.70mm 。

4、輥軸之一側(cè)放置齒輪，齒輪之潤滑油脂在運(yùn)作一段時間后會滲入軸套里，進(jìn)而會污染輥軸工作區(qū)，因此加O型圈來阻隔。無油軸套有潤滑情況時壽命更長。

作者: machel77 時間: 2014-9-5 20:58
本帖最后由 machel77 于 2014-9-5 23:27 編輯

查相關(guān)資料，金屬原始曲率取0.08-0.1。樓主如何選擇的？大俠取多少輥？

作者: 害怕伏櫪 時間: 2014-9-6 06:45
本帖最后由害怕伏櫪于 2014-9-6 11:09 編輯

LIAOYAO 發(fā)表于 2014-9-5 19:11
老師好：
關(guān)于您提的問題回復(fù)如下
1、附上廠家軸套樣本， http://www.htb-bearing.com/uploads/fhcl.p ...

所給資料非常有用。
剛好現(xiàn)在在做的一個項(xiàng)目需要，簡直是及時雨。
謝謝！

作者: 害怕伏櫪 時間: 2014-9-6 06:59

還有問題想問。
45樓里你說“輥軸之一側(cè)放置齒輪，齒輪之潤滑油脂在運(yùn)作一段時間后會滲入軸套里，進(jìn)而會污染輥軸工作區(qū)，因此加O型圈來阻隔。無油軸套有潤滑情況時壽命更長�！�
前面只說了壓輥軸端為6的一頭用了8*6*10的卷制軸套和密封，沒提到另一端。齒輪是否以六方與壓輥配合？那一端有直徑8和6的兩段軸頸，軸套和密封是怎樣使用的？

作者: sivlerduck 時間: 2014-9-6 07:57
最終校平量是多少，有規(guī)定嗎？檢驗(yàn)方法是什么？

作者: LIAOYAO 時間: 2014-9-6 08:03
本帖最后由 LIAOYAO 于 2014-9-6 08:11 編輯

老師早上好

直接截屏說明

(, 下載次數(shù): 103)

(, 下載次數(shù): 83)

(, 下載次數(shù): 86)

作者: LIAOYAO 時間: 2014-9-6 08:10

害怕伏櫪發(fā)表于 2014-9-6 06:59
還有問題想問。
45樓里你說“輥軸之一側(cè)放置齒輪，齒輪之潤滑油脂在運(yùn)作一段時間后會滲入軸套里，進(jìn)而會 ...

老師早上好

直接截屏說明

[attach]330251[/attach]

[attach]330252[/attach]

[attach]330253[/attach]

作者: 害怕伏櫪 時間: 2014-9-6 10:55

LIAOYAO 發(fā)表于 2014-9-6 08:03
老師早上好

直接截屏說明

哇！看來還是我老臉有面子。
詳細(xì)圖紙出來，完全可以山寨了。

作者: naixiyoung 時間: 2014-9-6 11:41
自己以前做過一個校平、7輥校平，上三下四，前后設(shè)送料輥和出料輥，上三制作整體軸承座，下四做整體軸承座，每根軸加齒輪和過渡齒輪傳動，上下均有動力，齒輪傳動，鏈條動力輸出加漲緊輪，上下可調(diào)間隙。自認(rèn)為缺陷很多，比如齒輪壽命跑偏，調(diào)間隙范圍有限，望大俠指出缺陷或有什么可以改進(jìn)地方

作者: qiaozuo473 時間: 2014-9-7 16:03

LIAOYAO 發(fā)表于 2014-9-5 19:11
老師好：
關(guān)于您提的問題回復(fù)如下
1、附上廠家軸套樣本， http://www.htb-bearing.com/uploads/fhcl.p ...

不知道各位老師設(shè)計(jì)過矯平機(jī)沒有，輥徑的選擇根據(jù)板厚選擇，棍距依照選取的輥徑選擇，輥數(shù)根據(jù)加工的板寬與板厚比值選擇，使用時輥縫傾斜調(diào)整，市場上大部分矯平機(jī)都是全輥主動，如果潤滑處理的好，不會有油污對板料造成污染

作者: 李天水 時間: 2014-9-8 12:15
本帖最后由李天水于 2014-9-8 12:17 編輯

放下直徑6的一端不說，說說另一端：
推算LZ直徑8軸徑側(cè)軸承選10*8*L的設(shè)計(jì)
   如果沒有壓下情況下軸承外殼厚度大概小于1.93/2mm;
   如果壓下為1mm情況下軸承外殼厚度大概小于1.1/2mm;
   如果壓下為2mm情況下軸承外殼厚度大概小于0.31/2mm。
沒有看到LZ側(cè)視圖，估算一下。

作者: 李天水 時間: 2014-9-8 14:53

作者: 李天水 時間: 2014-9-8 16:41
本帖最后由李天水于 2014-9-8 16:49 編輯

目前暫定主輥如圖示，
右側(cè) 12.5 與左側(cè) 16.5 區(qū)域?yàn)檠b置軸承(軸套)區(qū)，直徑 8.0 與 6.0 共3處。

咬(擠)入量之極限可能值為2.38mm，工作咬入量定為2.00mm 。

歡迎來侃、來坎、來砍 ^_^

LA要壓下2mm,那相鄰軸中心距為10.54mm，軸承如取10*8*L則軸承外殼的壁厚就不能大于0.54/2mm。

LZ加油哇！

補(bǔ)充內(nèi)容 (2014-9-8 18:48):
應(yīng)當(dāng)是最大壓下量為0.31

作者: 李天水 時間: 2014-9-9 15:20
本帖最后由李天水于 2014-9-9 15:31 編輯

1

作者: 凡人一個 時間: 2014-9-10 11:05
湊個熱鬧，簡單的要求不高。 (, 下載次數(shù): 96)

作者: LIAOYAO 時間: 2014-9-10 11:53

凡人一個發(fā)表于 2014-9-10 11:05
湊個熱鬧，簡單的要求不高。

您這是2對夾送輥+上2下3 等振幅整體調(diào)，從Ø100手輪比例對照和鏈輪12A-16及平鍵8x20 綜合推估輥軸徑約是 Ø80±5 mm ,工作長度800配205軸承，材料厚度規(guī)格在 0.5~1.6 mm。

從上述數(shù)據(jù)來看，這是寬型機(jī)但不是好機(jī)器，看法有兩點(diǎn)，一、工作長度800配205軸承；二、上2下3 五輥；

這樣的結(jié)果俺推論應(yīng)該是市販機(jī)的圖紙，這也就是俺在這帖子里8#曾說過的效果問題。

還是很歡迎來這帖子開侃

作者: 淬火之鐵 時間: 2014-9-15 14:00
大俠，最近有點(diǎn)小忙。今天抽了點(diǎn)時間畫了一點(diǎn)有幾個問題想請教一下：
1.上面輥，軸承固定座，很薄了0.65mm。是這樣嗎？
2，你的O型圈在軸上開槽沒？

作者: 淬火之鐵 時間: 2014-9-15 14:34
本帖最后由淬火之鐵于 2014-9-15 14:37 編輯

淬火之鐵發(fā)表于 2014-9-15 14:00
大俠，最近有點(diǎn)小忙。今天抽了點(diǎn)時間畫了一點(diǎn)有幾個問題想請教一下：
1.上面輥，軸承固定座，很薄了0.65mm ...

謝謝老師，是不是這樣？嗯對夾輥，謝謝提醒，我還沒畫到這里來。

作者: 淬火之鐵 時間: 2014-9-15 14:48

淬火之鐵發(fā)表于 2014-9-15 14:34
謝謝老師，是不是這樣？嗯對夾輥，謝謝提醒，我還沒畫到這里來。

嗯嗯，謝謝老師耐心回復(fù)。呵呵，通過這帖子感覺只能畫畫才知道問題在那，看帖子只能停在表面。

作者: 李天水 時間: 2014-9-15 22:25
我設(shè)計(jì)的10x200mm的輥軸承位是4x10mm，壓下深完全可以達(dá)到2mm。

作者: 李天水 時間: 2014-9-16 12:22

李天水發(fā)表于 2014-9-15 22:25
我設(shè)計(jì)的10x200mm的輥軸承位是4x10mm，壓下深完全可以達(dá)到2mm。

畫出來了！軸全是主動的

作者: 李天水 時間: 2014-9-16 16:22

作者: tyce0522 時間: 2014-9-17 14:05

淬火之鐵發(fā)表于 2014-9-3 10:23
1.更正，0.3mm厚 100mm寬單一U彎力約 860N ，就以這數(shù)值當(dāng)平均載荷來算輥軸的彎曲變形量。2.大俠說軸常用材 ...

分析一下結(jié)果為0.117mm

作者: 李天水 時間: 2014-9-18 16:51

傳動側(cè)截屏

作者: wl7263920 時間: 2014-9-19 14:58
。。。

作者: 淬火之鐵 時間: 2014-9-19 16:38
請教老師幾個問題：
1.我按0.5HP選的電機(jī)外形有點(diǎn)大，法蘭是160mm。
2.夾送輥，共上輥或下輥一個動力嗎？。我想夾送輥上不給動力，因?yàn)槲蚁肭懊嬗袥_床。不知我的想法對不？
3.我畫成這樣不知對不？請指教。這樣穿產(chǎn)品是不是很麻煩，，，

謝謝。

作者: LIAOYAO 時間: 2014-9-19 18:33

淬火之鐵發(fā)表于 2014-9-19 16:38
請教老師幾個問題：
1.我按0.5HP選的電機(jī)外形有點(diǎn)大，法蘭是160mm。
2.夾送輥，共上輥或下輥一個動力嗎？ ...

1、單獨(dú)使用電機(jī)會有轉(zhuǎn)矩不足的問題。可以搜搜“小型齒輪減速電機(jī)”，俺選用的電機(jī)是自帶減速機(jī)的臥軸型式，型號為SH11-1/2-20-A 參考網(wǎng)址 http://gearmotor.biz:81/DocLib/小型齒輪減速機(jī)簡介/dm-sh.htm 或 http://www.li-ming.com/psd/D/Dimension/LK-SH.pdf
俺的電機(jī)是通過一根長軸將動力傳遞矯平機(jī)構(gòu)的。

2、夾送輥主要用途為協(xié)助材料的進(jìn)入與出料時的拉出，如不能做到雙輥驅(qū)動，也要做到單輥驅(qū)動。若都無動力則夾送之意即失去依托。
尤其是入料夾輥?zhàn)詈媚苡惺謩娱_啟功能以方便操作。

3、入料前端要有導(dǎo)料部，使材料上下波動時不會直接作用在夾送輥上；料寬方向也要有限位裝置，具體可以搜市販之矯平機(jī)來參考。
固定式的上座也是可以，在清潔保養(yǎng)輥軸比較不方便。

4、還看不出你的動力是如何傳遞；上輥?zhàn)侨绾握{(diào)整。等你后續(xù)再補(bǔ)畫。

作者: LIAOYAO 時間: 2014-9-19 20:58

淬火之鐵發(fā)表于 2014-9-19 16:38
請教老師幾個問題：
1.我按0.5HP選的電機(jī)外形有點(diǎn)大，法蘭是160mm。
2.夾送輥，共上輥或下輥一個動力嗎？ ...

這種是拉料型的，矯平輥是無動力的，全靠右側(cè)輥輪在拉料

http://www.kohler-germany.com/high_eng/picplayer/1_1_1_1_1_einfacheschnellwechseleinrichtung.swf

作者: 淬火之鐵 時間: 2014-9-21 21:03

LIAOYAO 發(fā)表于 2014-9-19 20:58
這種是拉料型的，矯平輥是無動力的，全靠右側(cè)輥輪在拉料

謝謝老師，明白了。我抽時間再完善，并把電子檔發(fā)上來。

作者: 李天水 時間: 2014-9-22 07:36

作者: 李天水 時間: 2014-9-22 07:37

作者: 李天水 時間: 2014-9-22 07:38

作者: LIAOYAO 時間: 2014-9-22 08:11

李天水發(fā)表于 2014-9-16 12:22
畫出來了！軸全是主動的

俺笨，看不出這是如何做到 “軸全是主動的”，每個齒輪是如何傳遞動力，主驅(qū)動軸是哪個？

若是借由摩擦力在傳遞動力，就更難理解；若是由上下軸之齒輪互咬，從圖看來模數(shù)不會大于2，也很難完全理解。

再就是軸的撓度問題，俺拙，不能體會 “這個題目關(guān)鍵是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在，軸是可直可彎按板型調(diào)整是最高要求。”

作者: 李天水 時間: 2014-9-22 09:41
對不起，應(yīng)該在兩個齒輪之間加一個介輪沒有畫，齒輪模數(shù)1.25齒數(shù)少于19個就不會發(fā)生LZ講的事情——大概吧！如要被動那更沒有問題了！關(guān)于不理解嗎.......。

作者: 李天水 時間: 2014-9-22 13:05
摘掉齒輪就是被動的——如果能將軸伸出端鋸了去就更好啦！呵呵！

作者: LIAOYAO 時間: 2014-9-22 13:17
對于74#~75#圖紙中的輥軸受力后彎曲度木有數(shù)據(jù)支持還是持懷疑，

作者: LIAOYAO 時間: 2014-9-22 13:50
@tyce0522

俺按Y=5ql^4/（384EI）公式計(jì)算結(jié)果為0.2多，和淬火大俠差了10多倍，不知LIAOYAO大俠計(jì)算結(jié)果可以公布一下否。。。發(fā)表于 6 天前

復(fù)制代碼

先向 tyce0522 說聲抱歉，點(diǎn)評在淬火俠的樓層里且俺又未去查看，致使已經(jīng)有6天的時間都未給您回復(fù)，實(shí)在抱歉。

相關(guān)軸具體尺寸如下，
(, 下載次數(shù): 87)

按860N 均布在121.5范圍計(jì)算，撓度為0.51mm 。請指導(dǎo)
(, 下載次數(shù): 83)

作者: LIAOYAO 時間: 2014-9-24 11:43
@tyce0522

試試這個呼叫，回復(fù) 30# 的提問在 81#

作者: tyce0522 時間: 2014-9-25 14:42

LIAOYAO 發(fā)表于 2014-9-22 13:50
@tyce0522先向 tyce0522 說聲抱歉，點(diǎn)評在淬火俠的樓層里且俺又未去查看，致使已經(jīng)有6天的時間都未給您回復(fù) ...

LIAOYAO大俠，不好意思，這幾天有點(diǎn)小忙沒上論壇沒看到您的回復(fù)了，不勝抱歉。首先，從您的回復(fù)中個人感覺到您的修養(yǎng)與技術(shù)是成正比的，大俠技術(shù)水平好，修養(yǎng)也好；其次關(guān)于您回復(fù)的0.51mm擾度值，俺按8.92mm的當(dāng)量軸徑重新計(jì)算了一下是0.51mm左右，俺原來是直接按10mm的軸徑算的，所以俺是錯的；再則俺用有限元分析了一下，結(jié)果偏差更大，所以還要再琢磨琢磨；最后表個態(tài)度，論壇技術(shù)貼還是要強(qiáng)烈支持的，有空了到時弄個模型，細(xì)節(jié)上再向您好好請教請教。

作者: 淬火之鐵 時間: 2014-9-28 08:52

tyce0522 發(fā)表于 2014-9-17 14:05
分析一下結(jié)果為0.117mm

不好意思，沒及時回復(fù)。用軟件分析出來的結(jié)果，偏差很大的，應(yīng)該設(shè)置上面有問題。這個我也沒搞透.

作者: 李天水 時間: 2014-9-30 16:27
本帖最后由李天水于 2014-9-30 16:30 編輯

本人不主張此案計(jì)算的。等待放假下班，百無聊賴。試作一下。

作者: tyce0522 時間: 2014-10-2 16:25
抽空畫了一下圖，感覺上下輥中心矩偏小，整個結(jié)構(gòu)太緊湊，所以溫故知新重新翻看一下帖子和手冊。個人認(rèn)為輥徑可以由10mm加大一些，原因如下：
1、10mm的輥徑121.5mm的跨距計(jì)算得到的擾度值為0.5mm，大大超出安裝的軸的許用擾度值[y]=(0.01~0.03)mn（此處小齒輪傳動mn取1左右）；而因取輥徑10mm導(dǎo)致上下機(jī)架定位面近乎貼死，當(dāng)上下輥都達(dá)到最大擾度值時無多少調(diào)整余量；個人計(jì)算輥徑變更為18mm以上才安全些。
2、上下機(jī)架軸承安裝孔最薄壁厚只有1mm，采用的又是卷制軸套，對加工、安裝精度要求都比較高，俺也用過無油軸承的，那幾個絲的聚四氟乙烯耐磨層有點(diǎn)不頂用，用不了兩三個月就把安裝孔磨了個大窟窿出來。
個人的一點(diǎn)愚見，還望LIAOYAO大俠及有心社友不吝探討一下。

作者: LIAOYAO 時間: 2014-10-2 19:56

tyce0522 發(fā)表于 2014-10-2 16:25
抽空畫了一下圖，感覺上下輥中心矩偏小，整個結(jié)構(gòu)太緊湊，所以溫故知新重新翻看一下帖子和手冊。個人認(rèn)為輥 ...

1、要滿足 1#的參數(shù) ，一、板厚：0.05~0.3 (mm)；板厚0.05mm的曲率不會很大，因此工作輥徑就不能大，可以參閱崔甫那本書。當(dāng)你輥徑為18mm以上時能不能滿足？這是你要考慮的問題。

1.1、上下機(jī)架定位面近乎貼死，這是你機(jī)架排配的情況，可以有方法變通的，譬如李大蝦在64#提的 “我設(shè)計(jì)的10x200mm的輥軸承位是4x10mm，壓下深完全可以達(dá)到2mm�！�，或是淬火之鐵俠在70#的機(jī)架排配，這都可以改善貼死的情況。

1.2、計(jì)算得到的擾度值超出安裝的軸的許用擾度值[y]=(0.01~0.03)mm，這時要有方案來減小撓度，例如加背輥就是一種方法，在13# SMS矯直機(jī)資料[1].pdf 里有這些個圖例都是可以參考的。

(, 下載次數(shù): 80) (, 下載次數(shù): 82) (, 下載次數(shù): 76) (, 下載次數(shù): 79)

1.3、齒輪模數(shù)還可依據(jù) GB/T 1357 第一系列選小模數(shù)，例如 0.8、0.6、0.5。當(dāng)選定模數(shù)后就得對齒輪強(qiáng)度做校核，以確保齒輪能滿足工況需求。

2、卷制軸套那幾個絲的聚四氟乙烯耐磨層有點(diǎn)不頂用，這就需要事先校核P值和PV值，注意PV值在油潤滑與干摩檫是數(shù)值差異是很大的，且摩檫系數(shù)也都不同。加長軸套長度或當(dāng)校核后的確是不能滿足工況后，就要另選軸承或軸套的材料或型式。
附上廠商樣本的數(shù)據(jù)，幾種不同的軸套
(, 下載次數(shù): 80) (, 下載次數(shù): 76)

當(dāng)俺們將相關(guān)的計(jì)算做過并確定后，同樣可以參考13# SMS矯直機(jī)資料里的圖(如下)，繪制出自己這部機(jī)器的矯平能力曲線圖
(, 下載次數(shù): 77)

作者: hoot6335 時間: 2014-10-3 19:08
俺沒接觸過的東西，都是要頂?shù)摹W(xué)習(xí)！

作者: LIAOYAO 時間: 2014-10-4 11:26
本帖最后由 LIAOYAO 于 2014-10-4 11:32 編輯

從最大 3.209e-005mm ，改為 2.637e-002mm
約束和載荷加載不正確，照樣得不出正確結(jié)果，
85#的圖

對照引用自 http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=370454

作者: zero321 時間: 2014-10-4 13:09
細(xì)化之后撓度為0.53

作者: lyz815 時間: 2014-10-4 16:58

LIAOYAO 發(fā)表于 2014-9-22 13:50
@tyce0522先向 tyce0522 說聲抱歉，點(diǎn)評在淬火俠的樓層里且俺又未去查看，致使已經(jīng)有6天的時間都未給您回復(fù) ...

liaoyao大俠，
仔細(xì)看了下您的帖子。關(guān)于這個模型的簡化，我做了下。供參考。
看出來這個軸是兩端軸承安裝的方式，所以本人感覺簡支梁的簡化有點(diǎn)不妥了。
第一副圖示軸承連接計(jì)算結(jié)果，采用是一端固定，另一端游走。變形0.13mm左右（固定游走測互換變形差不多）
第二幅是簡支梁結(jié)果。變形0.4mm左右（鉸接隨意畫的）。
這個變形量和前面帖子里面結(jié)果差不多，這也驗(yàn)證了簡支梁結(jié)果大體正確，
以上只是本人觀點(diǎn)，希望大家討論，共同學(xué)習(xí)。

作者: LIAOYAO 時間: 2014-10-4 17:52

lyz815 發(fā)表于 2014-10-4 16:58
liaoyao大俠，
仔細(xì)看了下您的帖子。關(guān)于這個模型的簡化，我做了下。供參考。
看出來這個軸是兩端軸承 ...

初始輥軸圖在 81# 為方便討論就鏈接

1、這個輥軸軸承安裝方式是在兩端，以前俺也是同你一樣的看法，發(fā)這帖子后從各大俠、老師的解說后再重新找資料和查閱各大學(xué)材料力學(xué)教材來確認(rèn)，軸承支撐的簡化模型的確是要用簡支梁模型。文字說明如下：
鉸支座是一種為了方便分析研究構(gòu)件受力情形而引入的力學(xué)簡化模型，它的引入大大簡化了，構(gòu)件連接點(diǎn)處相互之間力學(xué)的分析。
(1)可動鉸支座：垂直方向不能移動，可以轉(zhuǎn)動，可以沿水平方向移動。
(2)固定鉸支座：可以轉(zhuǎn)動，水平、垂直方向不能移動。
(3)有固定鉸支，活動鉸支，球鉸支等。

2、帖子 tid=370454 是在闡述約束和載荷加載的重要性，與使用何種軟件來分析就不是很大關(guān)系。998老師說過要先懂的筆算，之后才曉得軟件分析出來的數(shù)值是否偏差，不能判定分析結(jié)果就是被軟件牽著走而不自知。
這帖是一種交叉比對計(jì)算結(jié)果，俺認(rèn)為是很好的一種工作方式。

作者: lyz815 時間: 2014-10-4 18:39

LIAOYAO 發(fā)表于 2014-10-4 17:52
初始輥軸圖在 81# 為方便討論就鏈接

liaoyao,你好，我覺得手算也是建立在簡化正確的基礎(chǔ)上的。不然結(jié)果也是不對的。以簡支梁簡化的話，兩端點(diǎn)都有轉(zhuǎn)角，現(xiàn)實(shí)變形來看好像沒有角度變化。不知道我說的對不，我去查查

作者: 李天水 時間: 2014-10-4 18:46
本帖最后由李天水于 2014-10-4 18:52 編輯

既然來侃有問題就講。沒看清再補(bǔ)

這個最大撓度在9.867e-003
如果還不合乎要求可以加第三層。但是第三層的加法得變。

作者: 李天水 時間: 2014-10-4 18:59

再LZ對齒輪和傳動有疑問嗎？這個發(fā)上!

作者: LIAOYAO 時間: 2014-10-4 21:06
俺不想在技術(shù)討論時搞入政治手法來，那沒意思。技術(shù)討論題要嘛認(rèn)同時可以有保留意見，要嘛不認(rèn)同；

搞政治的都是給個模棱兩可的回復(fù)，咋說都可以轉(zhuǎn)得過，就是木有一個肯定的答案，這樣只是在浪費(fèi)時間，還不如去侃山帖里侃，侃山帖至少不用花時間準(zhǔn)備材料，開口都可以跑火車。

作者: 害怕伏櫪 時間: 2014-10-4 21:29
學(xué)習(xí)。

作者: zhonghua189 時間: 2014-10-4 21:46

shaokuang 發(fā)表于 2014-8-29 19:31
參考一下

sms的資料先下載學(xué)習(xí)下，感謝分享

作者: 寂靜天花板 時間: 2014-10-5 10:26
樓主，之前的幾層樓在談一個問題，就是主機(jī)墻板上的軸承座孔彼此干涉的問題，原因之一是矯平輥采取的階梯輥方式，中間輥徑大，而階梯軸的軸徑是逐漸減小，再怎么減小，因?yàn)槭请A梯軸，也不能太小。再加上滾動軸承，造成軸承座孔也相應(yīng)大，而矯平輥彼此距離又必須小，結(jié)果軸承座孔就容易干涉。那跳出常規(guī)思路呢，如果矯平輥不用階梯軸呢，中間輥徑粗，兩邊軸徑小，變化很大，這樣為了處理邊角的應(yīng)力集中，用大圓弧的圓角緩解下應(yīng)力集中。
(, 下載次數(shù): 75)

至于軸承，可以使用滑動軸瓦或軋機(jī)滾針軸承。這樣，墻板上軸承座孔徑可以減小，就不必?fù)?dān)心軸承座孔彼此干涉。

作者: LIAOYAO 時間: 2014-10-5 14:49
本帖最后由 LIAOYAO 于 2014-10-5 14:51 編輯

這是一份E文資料分為四部分,從圈（卷）材的問題點(diǎn)發(fā)生到矯平原理解說、矯平機(jī)器的介紹與應(yīng)用。

1、Everything you need to know about flatteners and levellers for coil processing
2、Flattening solutions and the anatomy of a bend in flat-rolled metals.
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3、How coil processors can make metal flat so it stays that way
4、New applications and options in flattening and levelling

系統(tǒng)上傳不給力，被迫分成2段上傳。 (, 下載次數(shù): 9) (, 下載次數(shù): 8)

(, 下載次數(shù): 82) (, 下載次數(shù): 84) (, 下載次數(shù): 94) (, 下載次數(shù): 85) (, 下載次數(shù): 96) (, 下載次數(shù): 86) (, 下載次數(shù): 89)

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