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標題: 初次參與鑄造工藝的心路歷程（一） [打印本頁]
作者: angel1399793    時間: 2014-8-18 20:32
標題: 初次參與鑄造工藝的心路歷程（一）
本帖最后由 angel1399793 于 2014-8-19 07:16 編輯 0 N- Q) h1 s2 [9 w# y: P

! _- i+ u: F$ W     由于家庭的一些原因，年初我離開了臺州的那家機械設備小作坊，回到了曾多年求學的武漢，在一汽車零部件企業(yè)謀得了一個畫圖工的工作。面試我的是企業(yè)經(jīng)理D總（非boss），很謙和，科班出生（華科大畢業(yè)，40多歲），非常注重細節(jié)，甚至會關(guān)注到你在面試中的情緒，與他交流沒有一點壓力，讓我一時間都有了找到伯樂的感覺。( d0 j  _3 n- B
     他給我交代的工作任務就是編制TS16949的體系文件，什么APQP PPAP之類的，工作職能畫圖工兼技術(shù)文員，工作起初很順利，我畢竟在臺州的汽車零部件企業(yè)干過多年，也算是輕車熟路，而且該企業(yè)的產(chǎn)線很單一，都是一個系列的產(chǎn)品，大同小異，很多程序文件部分改動一下就是，沒有什么技術(shù)上的難點，輕松且清閑。不過相關(guān)鑄造工藝就有很多我不懂的地方，于是我有徹底拿下鑄造工藝的想法。做鑄造模具的Z工嚴肅的對我說：鑄造水很深，做2-3年最多了解點皮毛，5年以上才有討論的資格。我小心的問，您做了多少年了，Z工得意一笑，伸出兩指，二十年了！- y, G; K8 X( t: X
     那怎么才能徹底拿下鑄造工藝呢？998大爺教育我們，多看書。于是我在網(wǎng)上下載了《材料科學基礎》和《鑄造工藝學》，又把被Z工丟在角落里的《鑄造手冊》翻了出來，就從看書開始學起吧。我閱讀有個習慣，先不求甚解，但是知識結(jié)構(gòu)一定要縷清，所以我看書很快，《材料科學基礎》我去年也在網(wǎng)上看過一部分公開課，所以一個多月之后，我就將《材料科學基礎》和《鑄造工藝學》翻完了。) F6 ]8 H( A) L2 n- \# R% Y# X
      學習分兩個字，“學”和“習”，只“學”不“習”也沒有什么意義。但我作為一個菜鳥，也確實沒有“習”的資格，不過意外的是，沒有等多久，上帝就玩味地將一個機會放在我面前了。
, S* V9 B  Z% r. a2 y. e      時間來到5月中旬，武漢開始下起了連綿大雨，D總略有些小惆悵，因為對鑄造而言，陰冷潮濕的天氣會影響型砂的透氣性，不利于工藝固化，該企業(yè)產(chǎn)品的合格率一直在85%~90%，下起大雨，就意味著合格率要接近85%的底線了。- \' I- M" ?9 |0 |; `0 o% h
      然而5月14日，精加工車間突然傳來噩耗，廢品率高達87.5%？！5 O" o1 d( u; v
      我作為“體系控制與數(shù)據(jù)分析”人員，自然要去現(xiàn)場記錄下這蛋疼的一幕。
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     產(chǎn)品材質(zhì)為HT250，在精加工后才發(fā)現(xiàn)風道下198內(nèi)孔與其圓角處出現(xiàn)了許多小細孔，直徑最大不到3mm，孔彌散分布，不密集，孔洞 的數(shù)量少者一兩個，多則十幾個。但對于汽車零部件企業(yè)而言，這種鑄造缺陷必須“零容忍”！  ?/ Q7 O! w% U3 e* ^, Z1 S
     D總立即召開質(zhì)量研討會，會上，D總判斷此為縮孔，他認為這是澆注工藝出現(xiàn)了波動，要求嚴格控制澆注溫度（壓低范圍至1430~1390）1 l2 `3 V3 n' _3 M' O: p4 d5 i
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    但是，第二天該鑄造缺陷依然出現(xiàn)了，報廢率接近2/3，而且集中出現(xiàn)在內(nèi)孔圓角處，D總再次召集相關(guān)人員開會，重新回顧了一下工藝狀態(tài)。熔煉組長表示從最初發(fā)生大范圍鑄造缺陷的那一批產(chǎn)品里，爐料使用了鐵屑，該鐵屑是廠里機加工后留下的，長期堆積，潮濕且充滿鐵銹。D總頷首表示贊成，這些廢舊的鐵屑可能就是此次鑄造缺陷的主要元兇。% @5 o& ], S  S
   當然，作為文員的我自然要記錄下來。
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     我司為節(jié)省能源，白天造型，晚上9點后才開始澆注。6 q- i! j) i- [: F6 B- p
     15日晚，D總親臨現(xiàn)場把關(guān)，要求嚴格控制配料比例與澆注溫度，保證所有原材料的干燥無銹，不加鐵屑。* W2 i8 O% k- H9 r# W! X4 B
     第二天，壞消息還是傳來。相同的鑄造缺陷依然存在。2 y1 |, h0 D/ g2 c' k
     D總嘆了嘆氣，“怎么每年都要來一次重感冒？”                                                                                                                            不過問題出了總是要解決的。D總還是召集相關(guān)人員開會。會上，D總詳細的講解了他的思路。" Q6 A4 f2 J. L0 d# E
     首先先請各位看一下本公司產(chǎn)品鑄造工藝圖                                                                                                                                [attach]328442[/attach]4 _. W7 S$ J. H0 m* E
      這是3D
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     本司產(chǎn)品為三箱濕砂造型，風道處采用覆模砂熱盒造型。澆注系統(tǒng)安排在風道上大端面。6 j  q9 A; q/ f8 }% n0 K; N7 r
     D總的意思是風道下圓角處明顯為熱節(jié)，因為內(nèi)澆道連著冒口在風道上大端面內(nèi)孔處相接，所以此處補縮困難，容易出現(xiàn)縮孔，所以此次鑄造缺陷發(fā)生的根本原因肯定是縮孔。
2 w3 _9 l, ~- K4 `' o     另外，該鑄造工藝并非是新品開發(fā)工藝，而是沿用3年多的老工藝，一直以來，該工藝能保證合格率穩(wěn)定在85%-90%，所以澆注工藝本身的合理性是沒有爭議的。故此處集中產(chǎn)生縮孔，定是工藝中發(fā)生了未知的波動。但這個波動是什么，需要做工藝驗證才能判斷。- w$ Q3 F6 w3 D% ^7 Z2 P& _% u+ i
    而Z工此刻表達了他的觀點，他認為這里是“渣孔”，對于何為“渣孔”，他并沒有做出明確解釋，只是說造型要注意，不能有大多的沙子隨著鐵水流入鑄型里了，另外他反復強調(diào)，他翻看了去年的澆注記錄，去年有一段時間的澆注溫度是在1480~1430。因此，要拔高澆注溫度。                       
+ K- S% |5 O0 V: w     D總不置可否，他認為此處為縮孔，應該保持澆注溫度在較低的范圍內(nèi)才對。
! |1 s% B2 o, O0 w     接著，就是D總給各路人馬布置工作任務。他要求以爐為單位，記錄每一爐的鑄造工藝，如澆注溫度，爐料配比，掛牌詳細區(qū)分，互做對比。比如說，某一爐不加鉻鐵，其他爐加鉻鐵；某一爐加增碳劑，其他爐不加增碳劑，等等。6 C1 b4 }' x; Z3 R9 h; r
     第二天，得到結(jié)果，不加鉻鐵的那一爐只有1件產(chǎn)品出現(xiàn)該鑄造缺陷（一爐可生產(chǎn)13件產(chǎn)品），其余爐該鑄造缺陷的發(fā)生率均在50%以上！
) h6 q! s. L% b( k, u     似乎找到問題原因了，大家都很振奮，覺得可能是這一批的鉻鐵的材質(zhì)發(fā)生了不利于我們產(chǎn)品鑄造的波動。
3 q8 S2 t' x/ A2 a. T0 E& {     于是D總決定暫時不加鉻鐵生產(chǎn)，等采購再去再去訂購一批新的鉻鐵后再加入。7 q7 o3 C& a9 `0 j+ T
     第二天，還是該鑄造缺陷導致大批量的報廢！7 u9 z3 z9 ^3 N6 e+ j9 c
      D總決定，減產(chǎn)一半，再試。
* Y6 @3 h2 {0 q$ b     然而一次一次的試驗，一次一次的失望。1 N  Z5 ?, A/ Y9 g
     很快，六月份到了。4 O2 [" a8 R9 N5 D
     端午節(jié)后，精加工車間的統(tǒng)計報出生產(chǎn)數(shù)據(jù)，整個5月份，僅因該鑄造缺陷報廢的產(chǎn)品的數(shù)量就高達1/3！這個消息不脛而走，尤其是鑄造車間，一線的工人們面如死灰。他們的工資全部以計件計算，這個結(jié)果就意味著他們5月份的工資有一半都打了水漂。他們大都是40左右的人了，現(xiàn)在也都是家里的頂梁柱，5月份這點工資如何能向家里交代！     1 q* L0 v3 b' X! T6 l6 Y" r* M
      D總上午去拜訪客戶，作為配套廠，最近一段時間的供貨已經(jīng)跟不上主機廠的生產(chǎn)節(jié)拍了，主機廠對此意見很大。中午匆忙趕回工廠安排生產(chǎn)，不過此時由造型班組牽頭，鑄造車間的一票人已經(jīng)在辦公室里等他等得不耐煩了。7 ]: v6 r4 @5 e* B9 [
      D總受過高等教育，自然是心平氣和的與他們解釋，表示公司正在想辦法，希望他們能耐心得做好本職工作，再等一等。) E$ N6 k9 \$ ~' D
      “那五月份的工資怎么辦？！”. A+ ^+ t$ n0 E1 b8 b8 T0 j, j( u
      “工資我跟老板協(xié)商一下，少扣點，但不管結(jié)果如何，星期四肯定給你們答復”
" g$ C9 G& M2 k1 Y( P  f0 C      “工藝什么時候才能試好”6 a' C8 j* r" p" f" [7 k
      “公司正在想辦法”4 L7 S1 Q7 s; `2 Z, T: v) Y
      “你做不好，就去找能做好的人來做！”# K) f  v9 R0 }" a" r7 z7 H! a
      D總面露難色，沒有說話，只是顫顫抖抖的去飲水機接水。
# O" }3 F. S: C/ s6 A0 f* v      工人們依舊不依不饒，爭相數(shù)落公司“如何如何”4 C' k( P+ Q5 c  y
      D總讓人事部的同事拿來一冊離職協(xié)議書，表示現(xiàn)在公平買方賣方市場，人往高出走，有更好去處的同事，他自己真心的祝福，所以愿意走的都來他這里簽字。
. A  R4 j  u$ c- q, O      在公司鑄造車間工作工人的大多是本地人，閑時耕耘自家一畝三分地，來工廠上班，算是“補貼家用”。他們月均收入近4000RMB，雖然工作辛苦，環(huán)境惡劣，但也沒有更好的“家用“選擇了。
. ]) E( p2 }, P. Q$ m7 e% R- C       PS:工作環(huán)境真的很惡劣，全重體力勞動，大家看看就知道了。
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      當即走了一個員工，其余人勉強回車間干了起來。
. i, k5 T$ `8 t4 R. W8 H      過了約一個小時，公司正主登場，boss來也！, @( u8 y( [" T* J3 {
      boss本身也是制造業(yè)出身，不過近年武漢大興土木，他果斷抓住機會，進軍房地產(chǎn)，結(jié)果發(fā)了大財。這個工廠反而成為”雞肋“，食之無味棄之可惜，他對工廠的要求也不高，就是”守成“。本來8個月的賬期已經(jīng)夠他頭痛了，可萬萬沒想到，開年沒多久，就來這一出。
; b: D1 t/ ^' V1 `. @! S       ”D總哪去了“4 O  o1 B& Z) u
       ”在車間“7 f3 Z" ~! f0 m) t
       BOSS轉(zhuǎn)而問Z工是什么情況，Z工吞吞吐吐，只是小聲嘟囔：“我說是渣孔，D總說是縮孔”
2 |4 |3 I' g/ t. x7 v       BOSS又看了看辦公室的新老員工們，突然笑著說：“四月份合格率還有85%，5月份就70%了，6月份豈不是只有50%了，七月份工廠干脆關(guān)門了。”- W& m4 X  R) p0 u: o1 p# w3 c3 c
       大家噤若寒蟬，皆沉默了。
2 Z" `( a% L: b5 J9 I2 |; ?       BOSS轉(zhuǎn)而又對人事部的大嫂子說：“你們自己在家里亂摸也摸不出什么名堂，你打電話給N工，讓他來廠里呆個1個星期，臨走時塞個紅包給他”
  x- N4 M1 B1 u. F- I. U$ W* w       N工是公司以前的技術(shù)部經(jīng)理，原本在S省某國企軍工廠工作，后來國企變動，他就找到這個公司來了，現(xiàn)在公司產(chǎn)品的鑄造工藝就是出自他的手筆。不過在這里做了2年，國企改制，他欣然接受返聘，回S省老家了。N工走后，因為產(chǎn)線成熟，且處于人力成本考慮，所以鑄造工藝就一直由D總代管，沒有另請鑄造工程師。D總雖然沒有系統(tǒng)學習過鑄造工藝，但畢竟工作多年，經(jīng)驗豐富，所以弄一個成熟的工藝還是游刃有余的。
% Q( g5 R9 ?- F* e& ^% x5 y/ G      boss來也匆匆去也匆匆，畢竟是玩房地產(chǎn)的，與我們這等小民不是一個等級的。
! T/ ~* E7 V+ Z! G+ G0 q& N; b: c; @      臨下班的時候D總突然召集所有管理人員開會。- K8 D* ~0 O7 f/ g
      會上，D總緩緩的說自己在這里也做了快3年了，這段時間，BOSS對他的表現(xiàn)也不滿意，只是一時沒有找到合適的人選。來了一個新領(lǐng)導，可能能處理好所有的問題，可能保持現(xiàn)狀，可能比現(xiàn)在問題更多。但是不管如何，他在這里一天，就希望各位同事們都能支持他的工作。說著，他眼瞼微紅，仿佛不是與我們討論工作問題，而是在回憶一個“l(fā)ove story"。
1 d: r/ O1 s& q3 k. f* w; L       聽著D總的“l(fā)ove story"，我心中感慨萬千，思緒仿佛回到了與某人共渡的大學時光，一樣的令人扼腕嘆息。
  Z' b& m$ V  Q; h$ F3 T       最后D總表示，他也與交好的鑄造同行專家們商議過這個問題，專家們表示，實在不行，改澆注系統(tǒng)，將內(nèi)澆道安置在風道下大內(nèi)孔處，補縮。如果該工藝成功，不僅解決問題，還能節(jié)省材料，和能源，提高生產(chǎn)效率。。。
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      這個澆注系統(tǒng)不僅省掉了冒口，還因為內(nèi)孔太小的原因，沒辦法布置橫澆道。      5 U( g( ~7 e, H! @2 Q" i0 K  S
      D總安排Z工手動造型，表示要試一爐看看。
! n$ f1 z- V% |9 n0 {, z      3天后，將澆注系統(tǒng)改頭換面的工藝宣告失敗，風道下圓弧處的縮孔依然出現(xiàn)了。# N5 h0 y+ N" m' A& _) S. j
      鑄造車間的同事們驚呼“這TMD癌癥��！”+ {$ }3 A8 D* o" ?2 ?2 @1 }
      癌癥嗎？# I( h; y- R! b; Q6 W* V
      D總請了個專家來現(xiàn)場診脈。# H! |% o' D2 H, O+ N' x
      該專家為浸淫鑄造行業(yè)多年的工程師，現(xiàn)在為自由職業(yè)，做著技術(shù)咨詢類的工作，靠出場費生活。" u8 N) ]" d0 j4 U6 Q; g4 K0 _6 `
      專家非常professional，D總帶著他，走完工廠所有的鑄造工藝環(huán)節(jié)。- C8 w% [, y" I: O! h' V
      專家提出他的看法：7 _0 ?& ^2 v) b2 E
       1.本公司生產(chǎn)設備過于老舊，不利于固化工藝。. J! A% F# k) L, O
       2.問題可能還是出在熔煉環(huán)節(jié)，即原材料上。4 t' ^- S- C! B, R( a. _3 E1 E
       D總略失望，客客氣氣的送走了專家。
+ W" }# z# r  J+ s4 A       那問題出在哪里？
% ?, B/ _8 b# F5 v. Q       送走專家的那晚，我看起關(guān)于此次所有質(zhì)量事件所有的記錄，沒有任何頭緒。我又百無聊奈得翻起《鑄造工藝學》，努力回憶著書中的內(nèi)容，不知不覺中，我翻閱到這一章
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  `; |3 h$ ]  z' p' N: r+ {        我突然想到，我們產(chǎn)品的孔不就是很�。�1~3mm）很深（針孔）嗎？# A1 |" R" v9 x3 Q3 A: C; }: D
        我仿佛抓到一個線頭，假如我司產(chǎn)品的鑄造缺陷就是書上所說的反應氣孔，那么這個孔成形機理是什么？如何解決呢？  h2 G9 ]$ `: s4 g
        想要回答這些疑問，先看書吧，書中也許能找到答案。于是我認真將這一節(jié)研究了一遍。- e+ `# _/ m% \9 s
        合上書，我又翻了翻質(zhì)量缺陷記錄，此刻我覺得D總這些天的努力并沒有白費，他一次次失敗的工藝認證變?yōu)橐桓羌�，而這些骨架正在我腦中構(gòu)筑起解決此次鑄造缺陷的平臺。
+ P0 [$ [* n  Z8 V( S        我先花5分鐘思考了下措辭問題，然后用QQ將我找到的相關(guān)資料發(fā)給了D總。
" R2 R4 q5 K) w" o0 C$ f8 [$ ?        D總晚上9點后會跟蹤鑄件澆注，算是無條件加班。1 i* r7 x$ }. ?: F
        我走到D總辦公桌前，
( c; g0 `, A: T+ @5 C: s9 L        “D總，對于這次我們這次質(zhì)量問題，我有些自己的看法想跟您匯報一下”
/ u5 l$ F0 P6 {) B$ [4 t# z) J        D總抬起頭，微笑的頷首，爽快的回答我，“有什么意見盡管提”
0 T1 c2 \+ {: Y9 v        “我發(fā)了一些資料到您QQ上，麻煩您看一下”D總略掃了幾眼，點了點頭，沒說話。
8 W2 a1 W; |9 H0 G) n) z. W1 L        “我覺得我們這次的鑄造缺陷不是縮孔，而是反應氣孔。我們最初開始發(fā)現(xiàn)有這個問題的爐料里加了很多生銹的鐵屑，以前您說問題是出在這些鐵屑上，我覺得判斷的很正確”) T% n+ B: H2 o" r
         D總笑了笑“可是我們后來沒有再加入鐵屑了，你怎么解釋。至于氣孔，你可能不知道，我們采用的沙子的平均目數(shù)在40目左右，其他大部分鑄造廠的沙子都在60~70目，當初這么做已經(jīng)把鑄型的透氣性考慮進去了”
5 ]) ^) W# a$ C         我答曰“氣孔分兩大類，一類是侵入性氣孔，另一類則是反應氣孔。比如隨著澆注過程的進行帶入的空氣或者濕砂受熱后發(fā)氣沒有及時排出鐵液后造成孔是侵入性氣孔，您說的鑄型的透氣性只能解決侵入性氣孔的問題。而反應氣孔的成形機理與侵入性氣孔迥然不同。首先如果鐵液中含有過量的氧化物，這些氧化物在澆注過程中會逐漸上浮，當澆注完成時，一部分細小的氧化物產(chǎn)生了孕育的效果，成為鐵液結(jié)晶的核心，另一部分氧化物通過了風道，集中在冒口處，而剩下的氧化物被風道下圓弧處的鑄型阻擋，于是堆積起來，當這些氧化物的含量達到一定的臨界點，在凝固時與鐵液中的碳反應，最終形成了CO氣泡核心。而此時連接鑄型的鐵液已經(jīng)凝固成一層硬皮，這層硬皮阻擋了CO的排出，于是那些未成為氣泡核心的CO和因凝固造成溶解度下降而析出的H和O都會聚集在這個氣泡核心里，使得氣泡長大，因為鑄造織構(gòu)的原因，氣泡只能沿著阻力最小的柱狀晶長大，于是成為針狀的細長孔。這與我們產(chǎn)品的鑄造缺陷孔的性態(tài)很相似。最后因為我們在熔煉這一環(huán)節(jié)，反復利用了回爐料和因鑄造缺陷報廢的產(chǎn)品，所以那次加入很多生銹的鐵屑里的氧化物就在熔煉環(huán)節(jié)中反復流轉(zhuǎn)，以至于出現(xiàn)同一個原因造成的大批量的報廢”4 b/ P4 M. f* Z9 y9 A
          D總沒有看我，他一直盯著電腦，一副若有所思的樣子。& U% U: l" }: c1 c6 _
          “那你覺得應該怎么解決呢”& ]% a# k) s; n' C
          “如果按照這個思路走的話，方法就是除掉熔煉中的氧化物。我覺得有這幾種做法：1.高溫靜置。我翻看我們的工藝指導書，要求高溫靜止10分鐘，但是在我們產(chǎn)品鐵水熔煉的過程中沒有發(fā)現(xiàn)工人們按照工藝要求進行高溫靜置，往往溫度剛拉到1530就急急忙忙的開始撒除渣劑”
% a1 X) ]) {2 `! S' L' z          D總嘆了嘆氣說，“工作環(huán)境很惡劣，工人們都想早做完早下班。高溫靜止10分鐘，一爐10分鐘，20爐就3個小時了，多上3個小時的班，誰受得了，老板的電費也出的多了�！�
+ Q# c; |$ ?) _0 r. k- @3 a& a          我答曰，“高溫靜置使得鐵水中的氧化物充分上浮，然后我們?nèi)龀鼊�，除渣劑對氧化物有吸附作用，這時只要保證工人仔細操作，就能除掉大部分的氧化物，使得鐵水中的氧化物含量不會達到反應氣孔形核的臨界值。第二，我們還是要改進爐料配比，降低加入回爐料和報廢的產(chǎn)品的比例，這樣，能提高合格率，最后進入一個‘除氧化物—限制氧化物進入‘的良性循環(huán)。我們可以暫時要求嚴格執(zhí)行這個工藝流程，等到解決問題后在放開�！�* D  p' v( b5 Y
          D總看看我，皺皺眉頭說“你說的也有道理，還是先試試吧”
+ U3 w: X' @# l! O5 Z% j" @          晚上，我和D總一同去鑄造車間盯崗，D總也安排了相關(guān)人員執(zhí)行我建議的工藝流程。盯到到11點的時候我就哈欠連天，D總沖我笑了笑，讓我早點回去休息。
( u' ]5 t% ]( ~/ U+ a" v- N          不過，作為一個要高度有高度要深度有深度要學識有學識的“新社會主義三好青年”的我怎么能在這個關(guān)鍵時刻退縮呢？！于是我一咬牙，一跺腳，一拍胸脯，豪情壯志的對D總說：“不好意思，那我先去睡覺啦”
5 C6 ^4 ~, x+ @8 r1 }" w           工藝是執(zhí)行了，那結(jié)果呢？
+ G1 i# u# H( l           如下圖   4 y1 a% u- P( s# }; |( Z  i4 x
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$ W5 n( n3 j& X5 b2 ?- J% g          一爐全廢，一爐全合格，其他幾爐合格率上升到了70%。不過與動輒60%的報廢率而言，算是勉強進步了一點點。& R9 x; Q" Q- X- {5 p. g( c* ]3 Z( t- G; I
          但是D總決定從6月份開始嚴格都在執(zhí)行我建議的工藝流程下小批量生產(chǎn)。并安排我白天跟蹤精加工的質(zhì)量情況，晚上他跟蹤鑄造工藝的執(zhí)行。! ^, O  i( {6 G" [, k3 J
           6月29日，精加工終于傳來捷報，當天精加工的產(chǎn)品合格率100%，接著30日6月份總體合格率也出來了82.3%。) v6 _  `8 b; i. D
           那天D總在精加工車間視察，我恬不知恥的湊了過去。D總沖我笑了笑說，“通過努力解決問題帶來的成就感讓人覺得很開心啊。”" |% V4 u) c- J4 g+ e8 P  p& {
           我諂媚的說：“那都是您這些天晚上不辭辛苦盯出來的結(jié)果啊”/ C% Z7 j2 U) I3 R1 j
          D總突然嚴肅起來說：“你和我們這以前的那個N工挺像的。我剛來這個公司的時候，產(chǎn)品的合格率才20%多，很多人都說N工水平不行，其實都是誤解。原因就是N工從來不去現(xiàn)場跟，別人說報廢，他去隨便看看就改工藝，結(jié)果改來改去怎么改都不行。你怎么知道別人嚴格執(zhí)行你的工藝呢，只有去現(xiàn)場跟，不斷要求—激勵—改善，這就是管理的范疇了，我自己很感興趣，所以一直鉆研這個�！�& \) g/ [+ c/ I$ T" d) ?
           我尷尬的笑了笑，不知道該說什么。! ?$ A2 P: a8 o- O
           當然，質(zhì)量問題還沒有結(jié)束，因為“癌癥”是會轉(zhuǎn)移的。/ ~2 ]3 O* e  V9 `8 V' M; v
           那癌癥是如何轉(zhuǎn)移的呢？
: f; l2 c/ I% n; @           嘿嘿，如果大家都還有興趣的話
' o& ~. v! ?; d           預知后事如何，請聽下回分解。。。
8 I$ X. c4 S0 X% u3 R8 T! e
/ ?) W; }6 ~. [; z6 A( F/ O: u* S
另外有社友提出，縮孔和氣孔應該是很容易分辨的，為什么D總極其眾多專家們打眼呢？
: N7 G: Q6 `# ^1 ^" d' h( j1.因為主觀“偏見”原因（要凸顯自身水品，滿足虛榮心等。。。），沒有辦法詳實交代該事件的原委，客觀的表現(xiàn)出事件的復雜性。就好比我們現(xiàn)在的歷史課本，瞎編的地方?jīng)]有，但是刻意忽略的地方有很多，目的自然是為了某一立場的穩(wěn)定性。: @$ b7 a6 w, F  U# V& }- }) _, S% B
2.我學生時代喜歡寫玄幻奇幻小說，所以行文風格帶有很強的“故事性”，更多的在塑造人物形象，而忽略了技術(shù)方面的細節(jié)。# D8 j7 }" _6 c
3.我在放在文章里的鑄造缺陷圖片均是我挑選出來的“典型性”圖片，所以有迷惑性，那普遍性的圖片呢，如下圖3 V. W4 t$ G* c9 H
[attach]328749[/attach]
+ M+ ^; L0 A8 _, Z0 w/ ^5 w4 c' H8 n, f
另外最初發(fā)生的鑄造缺陷，還有如下情況，我在上文中只是非常簡略的交代了一下! }! ?0 n: N8 s, ]8 K& w. K8 o3 b

8 T9 ~1 y) I4 u/ S4 f     [attach]328750[/attach]                       
* N* q* W6 v  m/ y這個跟該事件的后續(xù)有關(guān)，所以詳細描述就留到后文了 。所以在初期有很多因素阻礙了D總正確的判斷，有鑒于此，我在后續(xù)中會加入我個人認為的D總分析失誤的原因 ，并竟可能完整的整理出該事件交織混亂的因果關(guān)系，也希望社友們能提出更多寶貴的意見，大家相互交流，謝謝！
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9 h/ o; q3 y2 @8 F- h: m                                                                                                                                            9 @+ N; q- u: ^5 k- A
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9 ~! F) z8 v  G) w4 j4 ^& P, N
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作者: 宇宙立方    時間: 2014-8-18 21:01
我這塊也是，必須到現(xiàn)場盯著工人，哪塊沒照顧到，保證出錯。多數(shù)是沒看懂圖紙，鉗工劃線劃錯的，或者干脆看不懂視圖的，已經(jīng)是多畫兩個視圖了，可還是看不懂。沒辦法，現(xiàn)在找人困難，沒法太挑剔，要不然找不到工人。即便這樣，招來的工人大多數(shù)40歲數(shù)以上，一副行業(yè)衰敗的景象
作者: 張聾子    時間: 2014-8-18 21:07
看樣子是鑄造剎車碟？
作者: angel1399793    時間: 2014-8-18 21:13
求做鑄造的大俠們蒞臨指導@2266998
作者: の小南灬    時間: 2014-8-18 21:27
提示: 作者被禁止或刪除 內(nèi)容自動屏蔽
作者: 桐蔭觀弈    時間: 2014-8-18 21:43
樓主這文是強文，經(jīng)驗之談，難得難得
作者: 逍遙處士    時間: 2014-8-18 22:12
看到了制造業(yè)的希望！
作者: 東海fyh126    時間: 2014-8-18 22:18
氣孔和縮孔是非常好區(qū)分的，由此見眾大俠不過爾爾。
作者: 召喚師170    時間: 2014-8-18 22:22
這種帶有分析性的技術(shù)文章非常好，有實力的大俠可以多分享這種案例。
作者: 機械X_Man    時間: 2014-8-18 22:27
每年梅雨天氣，搞鑄造的都會受影響，我們也是
作者: 咪嗪    時間: 2014-8-18 22:34
你做的是砂型模型鑄造，夾雜很常見。。。我看到像你這樣的模型都用消失模型技術(shù)，效果很好，像你這樣復雜的模型對材料的流動性要求很高！
作者: 櫻木花道1    時間: 2014-8-18 23:12
很細心的讀完了，想樓主學習。。
作者: 知＋行    時間: 2014-8-18 23:40
我方向就是鑄造，頓時感覺白學了
作者: 希傲    時間: 2014-8-19 00:40
太晚了，樓主的心血明天來看。
作者: mrplplplpl    時間: 2014-8-19 08:04
樓主好文章啊,學習了
作者: xlf63    時間: 2014-8-19 08:09
俺一直以為，出現(xiàn)了問題，就得去現(xiàn)場觀察分析，聽兄弟們的講價。, V# j) U/ G6 t8 A& f
因為你坐在辦公室聽匯報，根本不知道現(xiàn)場具體乍操作的。只要有一條沒到位，結(jié)果就是南轅北轍的事。5 a4 F! E+ D# h
作者: 喀秋莎    時間: 2014-8-19 08:39
讀了大俠的文章，獲益匪淺！
作者: 碎玉染流年    時間: 2014-8-19 08:57
這個已經(jīng)超過了我能承受的范疇
" [* H4 B/ q( L, S  y+ \& Q
作者: 獨自莫憑欄    時間: 2014-8-19 09:16
等待十分鐘，這種工藝流程，很多人都認為是沒有用的環(huán)節(jié)，導致在這個環(huán)節(jié)應有的效果沒有達到
作者: 永遠的字母    時間: 2014-8-19 09:35
前幾年我在老家曾涉足一次塑膠行業(yè)，做管道接頭，口徑從20到200都有。
' f4 n$ t/ E* s* V! L兩班倒，我跟另外一個人各自帶一個班，做帶班同時質(zhì)檢，另外每個班的產(chǎn)量都要做記錄的。3 M  }! B+ b  \1 U8 G& M
開始相安無事，后來因為另外一個帶班的，一味的追求產(chǎn)量，一直修改工藝，導致一產(chǎn)品型號，他那個班的，尺寸全部偏小。* ]* o* x. z) B* h. a
我自己帶的這個班，雖然也一直在修改工藝的，但我改工藝前，我會首先詢問機修工的意見，并且改過工藝后，基本上三個小時內(nèi)生產(chǎn)出來的工件，我是會全檢的。
- P- t. K$ B  U順便說一下，在那上班半年時間里，我?guī)У陌嗟漠a(chǎn)品的產(chǎn)量跟質(zhì)量就一直比另外一個班的好。! B- r$ L, a$ S/ @3 o; r; G0 S" g
后來因為那個帶班的，上頭有人，大家都懂的，我就出來了，不陪他們玩了。
作者: 余龍12    時間: 2014-8-19 09:36
厲害
作者: jixiexuwang    時間: 2014-8-19 09:53
為樓主解決問題的思路和耐心感動。支持
作者: shasu    時間: 2014-8-19 10:03
樓主 文筆好，看著不枯燥  ; G* M" l4 Q/ Z( X- W
扎實型技術(shù)人才
作者: 姚隊    時間: 2014-8-19 10:16
樓主的實力 比那些 大俠高工們 都高
作者: 欒海軍    時間: 2014-8-19 10:58
強悍樓主  佩服至極
作者: w91678    時間: 2014-8-19 11:33
小丫頭片子挺厲害啊 ，以后可以成為磚家的
作者: 楊傳家    時間: 2014-8-19 13:17
學習中，贊一個
作者: anthony1989    時間: 2014-8-19 14:45
好專業(yè)de。
作者: 西山向日葵    時間: 2014-8-19 15:29
仔細讀完了，果斷收藏，然后要努力讀書，把基礎打好啊，等待大俠下文" p. @8 x# C, A
作者: 老馬識途404    時間: 2014-8-19 15:35
1
作者: 蘭麒CZ    時間: 2014-8-19 18:20
先留名，待會兒下班回家仔細看看
作者: 明月山河    時間: 2014-8-19 19:15
樓主原來是丫頭？
作者: 小馬過河    時間: 2014-8-19 21:17
樓主堪當大任，業(yè)界楷模！
作者: 曙光6666    時間: 2014-8-19 21:39
我也看到了制造業(yè)的希望，看到了民間工藝的希望。5 ~) ^" j3 y$ `, I# l5 P! p3 K
男的不會寫這么細，難得難得。佩服佩服。慚愧慚愧。
+ w3 A1 @5 L  l
作者: lglabc2008    時間: 2014-8-19 21:47
學習
作者: stoplonely    時間: 2014-8-19 22:09
這帖子要給一千個贊。。。+10086
作者: 張聾子    時間: 2014-8-19 23:19
疑問；1；四月份合格率是百分之八十五，然后等到關(guān)門，這百分之八十五是如何得到的？2；你廠有不少鑄造方面的技術(shù)員工，他們手上不可能沒有技術(shù)工具書《鑄造工藝學》，猜想這個工具書應該是1980年以前出版的。想問的問題太多了，從事過木模工，翻砂工卻沒有提過一捅鐵水，因為本身的原因從安全上考慮都不讓踫。
作者: 122747557    時間: 2014-8-19 23:32
好文章！有故事，又能讓我學到鑄造的一些知識！
作者: 一劍的溫柔    時間: 2014-8-20 10:23
行文流暢，語言幽默，加十分��！
作者: hawk23    時間: 2014-8-20 15:48
我看這篇文章的時候，有一種當年看《二號首長》時的感覺& x6 Q' A% w0 d+ D
《二號首長》對中國的政治體制以及這種體制下每個人的心態(tài)把握得淋漓極致. k; d! m$ \& G$ I3 l$ g
看樓主的文章，覺得樓主對機械行業(yè)某一問題的來龍去脈很清楚，而且，在合適的地方加入教材截圖，這點很贊5 ^' {% l4 s- w
樓主勤奮好學的精神讓我汗顏/ s! [. J' @5 h; r8 h0 I. P$ D
我對于鑄造一竅不通，看了此文后，我大開眼界5 \8 i: i8 v  l# b/ e; x; c
另外，對于文中的第一人物D總，覺得樓主對于他的描述，會讓我無法判斷他的性格特征
/ `& @. W* h  R$ J* e% K4 w/ u; D前面出現(xiàn)問題時，D總對于問題的分析不遺余力，中間時，D總含淚開會，這點怎么感覺有點不太像他的作風，還有那個"love story"，哈哈，感覺性格變化有點明顯啊，從一個職業(yè)技術(shù)人員瞬間轉(zhuǎn)變成一個善于煽情的人
7 @, X1 U8 H% x5 c: Y1 l不過后來樓主諂媚了D總之后，D總的一臉嚴肅，總讓人能在眼前浮現(xiàn)出一副躊躇滿志的畫面，哈哈- n; Q) B& M0 D% u8 Y* l7 K  X
且等樓主的后文
作者: 孫建si    時間: 2014-8-20 15:49
我覺得這個事例還有很多要發(fā)掘的地方。樓主分析的是工藝執(zhí)行不到位導致的質(zhì)量問題，可以說是鑄造的一些基本知識。各工們不是不懂，而是考慮問題時下意識往高深了去考慮。其實D總請的專家說的不錯，熔煉環(huán)節(jié)出了問題（原材料有問題），那我能否順便提問一下？熔煉環(huán)節(jié)的成分控制貴司有沒有去分析？每爐的鐵水是否做試棒做常規(guī)檢查？如果缺了這些，管理就不是小問題了，我看問題大大的。
作者: 矛頭小子    時間: 2014-8-20 18:34
不錯好文章
作者: 多一把火    時間: 2014-8-20 21:01
雖然看著一知半解，不過感覺樓主很專業(yè)，思維很清晰
) J/ b- w/ P6 \& @
作者: 亂世一無賴    時間: 2014-8-21 11:45
很棒的文章 搞得我也想翻閱一下鑄造工藝了
作者: 子云繩業(yè)    時間: 2014-8-21 12:35
不錯1 \. G$ @; l+ l( [
贊一個
作者: lzp1104    時間: 2014-8-21 14:07
angel1399793 發(fā)表于 2014-8-18 21:13 / ~/ u# o+ k1 V! |; f
求做鑄造的大俠們蒞臨指導@2266998

$ W6 V+ j# a! W) x! X+ O5 ~1 I1 _贊一個. u/ T, a) o! K7 e; d8 i$ A
; a5 I$ b$ D. H! U! u

! Z) h. C6 C2 m
作者: 俯首甘為孺子牛    時間: 2014-8-21 14:07
贊一個！
作者: chixianhu    時間: 2014-8-21 14:39
我感覺你真的是不辭辛苦啊，發(fā)了這么多的東西，來再現(xiàn)場景，辛苦了。
作者: bete7832    時間: 2014-8-21 15:57
確實夠詳細
作者: yuyhl    時間: 2014-8-21 16:21
好文章，學習了
作者: 邏輯冷靜從容    時間: 2014-8-21 16:46
大俠描述的很清楚也很專業(yè)，我感覺從中學習了很多。我們公司也是做殺車盤、制動鼓、發(fā)動機缸體、缸蓋等A類汽車配件的。以前我們也是采用蠕墨鑄鐵，成品率月均90%-96%。但客戶沒有明確要求（蠕墨鑄鐵、灰鑄鐵），公司為了降低成本現(xiàn)我們采用的多大是灰鑄鐵月成品率均保持在93%-97%左右。其實我只是一個小小的職員，每天都做著同一件事。我給自己的標準很簡單（細節(jié)鑄就成敗，專一成就自我），我堅定一直走下去。希望多向大俠們學習學習。
作者: decipher001    時間: 2014-8-21 21:39
向樓主學習�。�
作者: wjiafu72    時間: 2014-8-22 09:27
向樓主學習，期待下文
作者: 工程制圖醬    時間: 2014-8-22 14:41
紅字點贊，非常有用
作者: 林松11    時間: 2014-8-25 21:33
學習學習
作者: wjiafu72    時間: 2014-9-11 09:33
本帖最后由 wjiafu72 于 2014-9-11 09:34 編輯 : n5 `- B8 G# k3 R
) D, i* g( m/ y
[attach]330474[/attach][attach]330475[/attach]樓主你好！看到你分析的面面俱到。我這兒也有一種QT產(chǎn)品也有類似的問題。發(fā)上照片共同探討一下。& Y& ]1 O8 Q' S. G* s
作者: angel1399793    時間: 2014-9-11 09:59
wjiafu72 發(fā)表于 2014-9-11 09:33 9 ^4 j; i% B! E+ d
樓主你好！看到你分析的面面俱到。我這兒也有一種QT產(chǎn)品也有類似的問題。發(fā)上照片共同探討一下。

0 W/ q: H# [! x/ k2 k- c球鐵由于石墨膨脹的原因，一般都是氣孔缺陷。
) T! x. G* o4 t$ z# t9 r; R. y第一張圖砂眼的可能性比較大，后兩張圖都是氣孔
- {0 C  G9 n* _: P/ E我的直覺是大俠選的這幾張圖片都有很強的目的性，不知道大俠想討論哪些內(nèi)容
2 H: G  D2 t! u" k
作者: wjiafu72    時間: 2014-9-11 16:55
本帖最后由 wjiafu72 于 2014-9-11 16:57 編輯 : A! H, f& w8 \0 F& c3 z
angel1399793 發(fā)表于 2014-9-11 09:59 $ @0 {" u  Y  g0 }/ N; n" W& m/ [
球鐵由于石墨膨脹的原因，一般都是氣孔缺陷。, J1 \. @9 O0 N" G) f, t" P
第一張圖砂眼的可能性比較大，后兩張圖都是氣孔
' A$ `6 T0 [9 }$ {我的直覺 ...

% m( D- [4 b, D$ V+ ?
* a5 B* o7 @  C" \4 R說實在的，本人對鑄造知之甚少。這是我們的客戶供應給我們的產(chǎn)品，客戶的公司沒有人重視？也不知其所以然，發(fā)上來供大家參考，看到底是什么原因，怎么才能徹底解決？以增長見識�，F(xiàn)在我們這邊這種問題一直出現(xiàn)。很是頭疼，我們的客戶是索賠我們的。/ e/ H) \8 _6 g2 ~) A# l  j8 m
作者: 飛花流水    時間: 2014-9-24 14:52
本帖最后由 飛花流水 于 2014-9-24 14:53 編輯 % P2 M6 \. Q. W7 v" D9 e* E

5 l* @% L; n4 {6 v天使大俠好，我是一大四即將畢業(yè)生，正在找工作。一鑄造廠（廚衛(wèi)方面的涉及到熔模鑄造，精密鑄造，失蠟鑄造）的HR打來電話，讓我考慮考慮他們企業(yè)（一港資企業(yè)）。由于本人見識有限  還望求大俠指點一二，謝謝。
作者: JASON.FANG    時間: 2014-10-7 16:29
向樓主學習了。。。。
作者: 野huo    時間: 2014-10-7 17:11
美女樓主，好樣的
作者: lyly1000    時間: 2014-10-16 14:50
靜候下文
作者: 阿哲J    時間: 2014-10-18 12:49
書到用時方恨少啊
作者: 恰似浮云    時間: 2014-11-18 15:01
宇宙立方 發(fā)表于 2014-8-18 21:01 " g$ q! Z+ X) O# M3 f; T
我這塊也是，必須到現(xiàn)場盯著工人，哪塊沒照顧到，保證出錯。多數(shù)是沒看懂圖紙，鉗工劃線劃錯的，或者干脆看 ...

3 x! I1 R8 R0 l5 C/ H5 ?- `% `0 F我所在這廠里都是老員工，完全沒這種問題，有時候急需要一個零件，直接圖紙下來，工藝也不用，直接車間“看圖做事”了( \' O% N5 W- {" ~& @# J0 B8 }
作者: JasonDeng    時間: 2014-11-18 15:41
樓主寫的就是一篇精彩的小說似得 ，別誤會，雖然是技術(shù)性文字但可讀性很強，佩服這種可文可理的思維
作者: JasonDeng    時間: 2014-11-18 16:20
期待后文（二）啊
作者: srt123    時間: 2014-11-18 18:11
學習
作者: 劍南春17385    時間: 2014-11-18 22:48
頂你！
作者: 哆嗦使人落后    時間: 2014-11-19 10:48
你厲害    自學能力和發(fā)現(xiàn)問題并解決問題的能力值得我學習
作者: jpp181    時間: 2014-11-19 11:30
關(guān)注 慢慢品讀
作者: luxiang821    時間: 2014-11-19 11:34
本帖最后由 luxiang821 于 2014-11-19 11:35 編輯
; x1 k1 p5 t$ N# n% ~) ]) A
邏輯冷靜從容 發(fā)表于 2014-8-21 16:46 1 c+ j2 ?$ R& P* Z. X8 D
大俠描述的很清楚也很專業(yè)，我感覺從中學習了很多。我們公司也是做殺車盤、制動鼓、發(fā)動機缸體、缸蓋等A類汽 ...

7 `' _# W! U0 x5 t% o大俠你們制動鼓也是用蠕墨鑄鐵嗎？
; F. e1 O7 ~! I2 k我們公司，以前做過多次試驗，也請過各路專家取經(jīng)，未能成功，我是機械設計出身，現(xiàn)在負責機加工工藝不懂鑄造
% [: `2 A  o) P5 T據(jù)我們這邊鑄造方面的同事說，蠕墨鑄鐵最關(guān)鍵是成分控制比較難，你們成品率有這么高，看來你們過程控制做的非常好。8 G8 C" ~+ ~. ?, x  N4 [* T3 g8 a
而且以前試驗從機加方面來看，成本增加不少，因為，蠕墨鑄鐵強度高，導熱性不好，刀具磨損、崩損很厲害，工時延長。
+ N' A# y# o9 z) v制動鼓好多時候失效是開裂，其根本原因就是散熱的問題，因此我有個疑惑，綜合考慮的話，蠕墨鑄鐵制動鼓真有優(yōu)勢可以替代! t8 U% R+ B8 _/ k* {; s0 F
灰鐵制動鼓嗎？
作者: 傻孩子上大學    時間: 2014-11-19 11:59
很像一部武俠成長篇，學習了~
作者: soulove    時間: 2014-11-19 12:13
我們需要這樣的經(jīng)驗分享，贊！
作者: 豪大大    時間: 2014-11-19 20:44
贊！
作者: bbk1    時間: 2014-11-20 11:48
強文支持。
作者: 木子12    時間: 2014-11-20 17:05
姑娘，確實寫的詳細，這種精神值得學習
作者: hmhja    時間: 2014-11-20 17:27
希望這塊論壇，搞得熱烈些，在這塊行業(yè)人數(shù)不多
作者: ruosi13    時間: 2014-11-22 09:09
學習了
作者: 找方向    時間: 2014-11-23 20:21
想樓主學習技術(shù)
作者: 趙凌云    時間: 2014-11-29 20:15
這產(chǎn)品鑄造工藝難度不大，這公司缺乏鑄造技術(shù)人才，碰到質(zhì)量問題老板才想到專業(yè)人才。今后還會碰到棘手問題。
作者: guwang201    時間: 2014-12-15 19:33
確實學習了很多。謝謝分享！
作者: t200207    時間: 2015-1-7 14:43
有心人，值得學習
4 h) c, C: R* `. t
作者: qwsx    時間: 2015-2-4 18:47
很好的貼，你是學鑄造的嗎？
作者: foroou    時間: 2015-2-10 11:23
好貼  加精
作者: Clare120    時間: 2015-2-12 10:53
個人感覺缺陷是 氮氣孔
作者: dashizuijimo    時間: 2015-4-24 16:06
聲情并茂，在我們公司的話就要到集團發(fā)表了
作者: yzy1979130    時間: 2015-4-27 13:41
好個詳細的文章。看的出來樓主是下了功夫的。
作者: LLD取名真難    時間: 2015-5-28 15:37
我去我居然從頭到尾的看完啦，支持一下
作者: n9ga1    時間: 2015-6-5 06:41
現(xiàn)在制造業(yè)出現(xiàn)的問題 都可以再書里面找到  樓主牛牛
作者: 螃蟹irene    時間: 2015-9-24 12:02
向你學習！, D8 J; A; h- |. V4 q" ]! x% i
+ e, e+ ]" D; R' _
作者: 泊頭首山機械    時間: 2015-9-25 20:02
鑄造真是千變?nèi)f化，一層紙就能難住你。
作者: adulta    時間: 2015-10-3 16:36
樓主v5
作者: 三皮1680    時間: 2015-10-7 10:42
樓主:
( J- J! l/ d1 D咨詢一下,你們的鑄造有要求HB值嗎,核心硬度.這個我司要求一般在深度6MM左右HB181.
$ M! W. d  I# c& h7 H" a這個如何達到.你們?nèi)绾螠y量.
作者: 715840386    時間: 2015-10-11 11:19
學習了，樓主不拋棄不放棄的精神值得學習！
作者: sjh1234    時間: 2015-10-12 15:34
這位樓主得贊一個
作者: 樂華0615    時間: 2015-12-26 10:26
學樓主學習了，又一次激勵了，謝謝樓主。
作者: 羊牯塘    時間: 2015-12-26 13:58
仔細看完了，受益匪淺
作者: liping1981    時間: 2015-12-31 15:29
專注與敬業(yè)
作者: flyhuaming    時間: 2016-8-12 14:32
學習了
作者: 摔摔    時間: 2016-10-5 20:03
哈哈 ，好文，學習了，學習了



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