1）  為保證焊件尺寸，提高裝配精度和效率，防止焊接變形所采用的夾具。隨著機械制造業(yè)的飛速發(fā)展，產(chǎn)品的更新?lián)Q代越來越快，傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)模式逐步被中小批量生產(chǎn)模式所取代，機械制造系統(tǒng)欲適應這種變化須具備較高的柔性。國外已把柔性制造系統(tǒng)（FMS）作為開發(fā)新產(chǎn)品的有效手段，并將其作為機械制造業(yè)的主要發(fā)展方向。

柔性三維組合焊接工裝系統(tǒng)的四大特性

1、經(jīng)濟性：每次產(chǎn)品變化而投入的專用工裝的費用\時間幾乎可以不再花錢。裝置操作簡便,使用安全。用戶可根據(jù)需要快速拼接出不同要求的工裝，就像兒童玩拼裝式玩具一樣。

2、柔性化：柔性三維組合焊接工裝平臺的承載能力高，鋼性穩(wěn)定，它的五個面均加工有規(guī)則的孔，并刻有網(wǎng)線。焊接平臺可方便地延伸和擴展,組合。經(jīng)擴展的標準臺面可模塊化的定位和夾緊直接連接在一起。在安裝、調(diào)整和定位工件過程將柔性三維組合焊接工裝系統(tǒng)的通用功能展示的淋漓盡致，尤其在了大型工件方面的應用上。

拼裝方式多樣，用戶只要充分發(fā)揮想象力，幾乎可達到任何專用夾具同樣的定位和夾緊功能。拼裝快速，裝拆方便；工作臺面可以根據(jù)工件形狀、大小進行拼裝組合。臺面上的刻度和模塊尺寸的設計，使操作工人不用量具就可以根據(jù)工件尺寸迅速搭出所需要的工裝。

3、精確性：柔性三維組合焊接平臺再2噸左右1M2集中載荷的作用下，其變形量不超過0.50mm，而再均布載荷作用下，其變形量只有0.024mm，完全可以滿足絕大多數(shù)的焊接及裝配加工的需要，其組建的精度高，工作平臺定位孔中心公差保證在0.05mm以內(nèi)。這種高精度將會反映在用戶所加工的產(chǎn)品中，因此此工作臺也可用作檢具的基準平臺。

4、重復性：三維柔性組合焊接工作臺的臺面有鑄鐵/鋼結(jié)構(gòu)件/精密加工件/模塊化組件組合而成，其性能非常穩(wěn)定，如使用不當造成部件損壞時，也不用報廢整張臺，只要非常少的成本就可以更換單個部件。焊接平臺經(jīng)過特殊加工處理，在焊接過程中，僅需低廉的防飛濺液即可免除工作臺表面的焊接飛濺。

5、模塊化：所有組件分門別類，進行了標準化和系列化，互相匹配。選用最少的模塊，就可以實現(xiàn)各種快速定位和夾緊的功能。

產(chǎn)品的應用領域：隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，三維柔性組合焊接工裝已經(jīng)廣泛的應用于裝備制造和焊接加工行業(yè)，徹底改變了傳統(tǒng)工業(yè)上的裝夾定位方式，推動輒了更多更新的工藝方法的產(chǎn)生。通過不斷的努力，我們已經(jīng)羸得了市場的高度認可�，F(xiàn)如今，在機械行業(yè)，加工行業(yè)，軌道交通行業(yè)，汽車行業(yè)，摩托車行業(yè)、船舶行業(yè)，鈑金行業(yè)壓力容器行業(yè)，機箱機柜行業(yè)，測試檢測行業(yè)，鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)等等都有三維柔性組合焊接工裝在焊接生產(chǎn)的不斷使用，并且極大的提高的生產(chǎn)效率。