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標題: 【熱分析實例】大型電機雙層空心板Ansys絕緣熱分析總結(jié) [打印本頁]

作者: 偉光    時間: 2014-4-21 23:31
標題: 【熱分析實例】大型電機雙層空心板Ansys絕緣熱分析總結(jié)
    某大型水泵電機電磁分析后對絕緣部分進行熱穩(wěn)定分析,現(xiàn)在把曾經(jīng)用ANSYS10.0做的一個絕緣分析的實例一步步分解給大家。這是10年作的一個分析,對熱分析有興趣的同志可以參考,希望對大家有幫助。

    實例工作分析:有一雙層板(層1與層2),其幾何形狀與邊界條件如圖1所示。其中層1中間有一個邊長為1.5cm的正方形孔。層1與層2的幾何尺寸分別為6×66×10;熱傳導(dǎo)率分別為20W/m。度為 100W/m2。雙層板左右兩側(cè)的溫度分別為 220℃,60℃。板周圍流體介質(zhì)的對流介質(zhì)的對流換熱系數(shù)為 150W/m2(在25℃)。最下面絕熱。求穩(wěn)態(tài)條件下,雙層板(熱傳導(dǎo)絕緣橡膠)內(nèi)的溫度分布。

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具體的操作過程,按每步分解講解:
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作者: 偉光    時間: 2014-4-21 23:37
此項目主要適用于兩種以上導(dǎo)熱材質(zhì)的熱傳導(dǎo)分析,熱的三種傳導(dǎo)方式在此項目中均有體現(xiàn),即熱傳導(dǎo)、熱對流、熱輻射。
作者: lp0814    時間: 2014-4-21 23:37
謝謝了,漲姿勢了,
作者: 83145321    時間: 2014-4-22 08:26
樓主有沒有考慮層1和層2之間是怎樣接觸?需不需要考慮他們之間的接觸熱阻(TCC)?
作者: zh39204128    時間: 2014-4-22 08:51
這兩天正在看傳熱,學習一下!
作者: 偉光    時間: 2014-4-22 08:51
83145321 發(fā)表于 2014-4-22 08:26
樓主有沒有考慮層1和層2之間是怎樣接觸?需不需要考慮他們之間的接觸熱阻(TCC)?

模型兩種不同材質(zhì)間需要鏈接設(shè)置,請看文檔有詳細過程,接觸熱阻我們會作單獨的驗證試驗求解折算系數(shù),這個涉及公司的實驗數(shù)據(jù)不方便透露,不過方法已經(jīng)告訴你了,希望社區(qū)友理解。
作者: 2266998    時間: 2014-4-22 10:22
不錯,以前計算這些都是手工計算,現(xiàn)在計算機速度提高了,但對邊界條件,‘大慣性’,這些東西,依然還要人工分析,計算機依然還無法處理這些復(fù)雜條件,

溫度場穩(wěn)定性計算其實挺麻煩的,遠比想的要麻煩,尤其對‘大慣性體系’,考慮的因素多,對穩(wěn)定性的干擾也多,準確計算不易,

類似的還有爐墻保溫計算,化工容器的雙層夾板等,尤其化工的大箱體,雙夾層,而沒有隔熱材料,可以靠腔體夾層空氣流動控制散熱大小,

我專業(yè)給人家計算這些東西,喜歡跟大蝦交流,技術(shù)玩到一個深度,才有樂趣,哈哈,

做個記號,以后有需要再下載看看,謝謝,
作者: 那①份執(zhí)著    時間: 2014-4-22 19:28
大神
作者: 七件夏天衫~    時間: 2014-4-22 20:26
哈哈,大俠又來了,
作者: zerowing    時間: 2014-4-22 20:40
請教樓主大俠一下,在大俠的分析中為什么沒有考慮雙層板間的熱傳遞因素?是因為兩板屬于焊接還是有其他的原因?
之前跟鼻子的工程師探討過類似的問題,他當時的解釋是即使是過盈配合條件,這種兩板間的導(dǎo)熱也不可能是一個均質(zhì)傳導(dǎo)。
所以,如果大俠有考慮,那么我想問一下,如何處理這種中間介質(zhì)的導(dǎo)熱率問題。
作者: datree    時間: 2014-4-22 21:11
對流換熱系數(shù)150w/m2,大俠用的什么介質(zhì)呢  
空氣強制對流一般達不到這么大
作者: autosand    時間: 2014-4-22 22:00
求教群主,3300V的重載低速變頻電機(800kW-1600kw)是什么類型的?同步的還是異步的好,永磁的可行嗎?變頻一體的電機技術(shù)成熟嗎?
作者: 小河馬mh    時間: 2014-4-23 19:06
好東東啊
作者: wozaicctv    時間: 2014-4-24 11:17
本帖最后由 wozaicctv 于 2014-4-24 11:26 編輯

我這邊是做光學儀器的,有時候會用到熱分析,我覺得設(shè)置參數(shù)挺難的,不是操作軟件難,而是為什么要這么設(shè)置,比如對流系數(shù),workbench上停滯空氣的對流系數(shù)默認為5W/m2*K,實際我們應(yīng)該用多少?如果是5,計算出來的溫度,跟實際測的溫度差挺多的,這時候就有疑問了,是自己哪個地方設(shè)置不對?又找不出來。網(wǎng)格劃得好不好,也不知道怎么判斷。有時候通過實際測試反推出一些參數(shù),但這些參數(shù)能不能用到別的產(chǎn)品上呢,因為產(chǎn)品差異蠻大的,因為大多時候是想在開發(fā)新產(chǎn)品前,計算出溫度場,來指導(dǎo)改進,但也不知道對不對,如果相差很大或做出來再測再改,那好像沒多大意義。

大俠積分不夠,能否發(fā)一份到我的郵箱:lmhennb@126.com  謝謝!
作者: boa65432    時間: 2014-4-24 12:37
MARK!
作者: 逍遙處士    時間: 2014-4-24 21:04
本帖最后由 逍遙處士 于 2014-4-24 21:18 編輯

大俠您好,有個問題向您請教。

一個Φ25.4*5的鐵餅,正面用火焰加熱,背面用風嘴吹常溫空氣冷卻,F(xiàn)在正面能升到1300℃,背面卻只能降到1100℃,再也下不去。

我想達到正面1300℃,背面800℃?紤]背面吹冷空氣,正面加大氧燃氣流量,兩面拔河,達到500℃的溫差。大俠覺得這樣可行嗎?(忽略圓周邊上的散熱影響,熱導(dǎo)率約為16*W/m*K)

或者還用常溫空氣,但是使勁加大流速,這樣溫度是否能降下來?個人感覺可能性不大,覺得空氣溫度不下來,再怎么吹,背部溫度也下不來。因為鐵餅本身的熱導(dǎo)率太大了。
  
謝謝!
作者: 偉光    時間: 2014-4-24 22:13
本帖最后由 偉光 于 2014-4-24 22:33 編輯
逍遙處士 發(fā)表于 2014-4-24 21:04
大俠您好,有個問題向您請教。

一個Φ25.4*5的鐵餅,正面用火焰加熱,背面用風嘴吹常溫空氣冷卻,F(xiàn)在正 ...

    鐵餅比較薄,正反面的空氣間熱通量沒有有效隔離,其次鐵餅中間若增加隔熱槽可以增加本身熱阻,鐵餅干什么用,可否在鐵餅厚度方向開個隔離槽,同時在隔離槽處放上兩個半環(huán)隔熱板,僅僅提高流速并不能明顯改善。其實隔離溫度比較好的方法就是設(shè)立隔離腔,例如亞臨界機組中的爐水泵電機,管道側(cè)為高壓高溫的水氣365°,電機側(cè)內(nèi)腔溫度要控制在70°附近,這個例子或許可以給你一點思路。

    由于你這個餅過于薄,不知道用在哪里,是否可以再開隔熱槽。即便不能開深槽,是否可以加大餅的外圓開個淺槽,將對半的半環(huán)隔熱板嵌入鐵餅中,也可以隔離正反面間的熱通量聯(lián)系,待操作后,再外圓車掉凹槽部分,因為不了解您這個餅的用途,還請詳細說明。對于空氣如果強迫對流,其換熱系數(shù)也很難超過100w/平方米,所以一般的鎢合金焊頭的電極里都有冷卻流體的流道,但是如果你只是相加大正反面的溫差,就和冷卻介質(zhì)沒有太多關(guān)系了,主要還是從隔離腔的設(shè)計入手,因為沒有隔離腔,即便改善的對流換熱系數(shù),也只是同時降低了正反面的溫度,但溫差卻很難降低。我的想法,第一增加隔離腔,第二增加隔離板,在增加正反面間熱阻的情況下,同時隔離正面熱通量對背面冷卻介質(zhì)的影響。

(, 下載次數(shù): 67)


作者: wozaicctv    時間: 2014-4-25 08:34
已收到大俠的郵件,我這邊是自學ansys的熱分析,然后是邊學傳熱學、邊學ansys的,但我發(fā)現(xiàn)ansys的教材,只教你怎么操作,不告訴你為什么這么做和對結(jié)果的判斷、分析,而傳熱學等教材又太偏理論了或都是簡化模型,大俠有沒有理論、實際結(jié)合比較緊密的教材或資料推薦一些呢?
謝謝!
作者: 逍遙處士    時間: 2014-4-25 08:59
偉光 發(fā)表于 2014-4-24 22:13
鐵餅比較薄,正反面的空氣間熱通量沒有有效隔離,其次鐵餅中間若增加隔熱槽可以增加本身熱阻,鐵餅干 ...

佩服!
實際我們就是這么做的,在鐵餅厚度上開槽,在夾具上做棱,嵌上。

整體:
(, 下載次數(shù): 64)

裝上試塊后看背面(隔板材料不好,都燒變形了):
(, 下載次數(shù): 69)

裝上試塊后看正面:
(, 下載次數(shù): 64)

背部看(小蛋黃):


我們準備在試塊正面噴上一層陶瓷,大約0.3mm。到時溫差若還下不來,就準備在背面吹冷氣試一試。

請大俠給些建議。



作者: 機械設(shè)計-陽光    時間: 2014-4-25 09:04
呵呵,感覺很有才,謝謝樓主分享。不過目前我看不懂。
作者: 偉光    時間: 2014-4-26 19:41
逍遙處士 發(fā)表于 2014-4-25 08:59
佩服!
實際我們就是這么做的,在鐵餅厚度上開槽,在夾具上做棱,嵌上。

是否可以先把擋板噴上,要不這鐵板傳遞到后面的熱量也很大啊,然后在厚度方向離噴火加熱地方較遠的地方加個通冷卻水的金屬塊,然后再在背面吹吹冷風。對了,如果是熱疲勞,應(yīng)該有循環(huán)次數(shù),是不是不一定非要穩(wěn)態(tài)大溫差,短時的大溫差是不是也可以啊,例如弄一個單邊5個厚的管子,里面電加熱棒加熱,到溫度上限瞬間進入水中,完成一次溫差循環(huán)那。

作者: 逍遙處士    時間: 2014-4-26 19:48
偉光 發(fā)表于 2014-4-26 19:41
是否可以先把擋板噴上,要不這鐵板傳遞到后面的熱量也很大啊,然后在厚度方向離噴火加熱地方較遠的地方加 ...

大俠是說,盡量讓熱量從圓周方向的夾片上導(dǎo)走?

正面從1300到900,背面跟隨,從800到400,溫差始終不變。

國內(nèi)已經(jīng)有人實現(xiàn)了。




作者: 偉光    時間: 2014-4-26 19:52
wozaicctv 發(fā)表于 2014-4-24 11:17
我這邊是做光學儀器的,有時候會用到熱分析,我覺得設(shè)置參數(shù)挺難的,不是操作軟件難,而是為什么要這么設(shè)置 ...

等效熱網(wǎng)絡(luò)圖也是可以的,分離熱源是一個難點,其次就是對流換熱系數(shù)和具體流體場有關(guān),比較準確的方法,應(yīng)該是熱與流體場耦合來計算,就是先假定一個溫度(通過試驗),然后計算流體,根據(jù)流體的流速計算對流換熱系數(shù),根據(jù)系數(shù)計算溫度場,根據(jù)反過來再修正流體分布,進一步修正對流系數(shù),如此反復(fù)修正,這樣算時間一般要很長的。

作者: 偉光    時間: 2014-4-26 20:25
逍遙處士 發(fā)表于 2014-4-26 19:48
大俠是說,盡量讓熱量從圓周方向的夾片上導(dǎo)走?

正面從1300到900,背面跟隨,從800到400,溫差始終不變 ...

可以先把擋板噴上50道的陶瓷涂料,使擋板對后面的輻射的熱影響降到比較低的水平。
盡量封閉后側(cè),使得前面的熱空氣無法影響后面,同時提高后面冷卻空氣的流速。

還有試塊是否可以改變一下,即凸凹配合的兩個薄圓餅,在其配合面的一側(cè)噴上30道的陶瓷涂料。
這樣的試塊僅僅在凸凹配合的里側(cè)有熱接觸連接,而在其外側(cè)配合面被薄的涂層隔離。
(, 下載次數(shù): 72)
例如上圖第三個方案的圓周方向的擋板厚度增加讓熱通量再導(dǎo)走一部分,是否可行那,一點拙見請兄勿見笑。



作者: 偉光    時間: 2014-4-27 10:27
逍遙處士 發(fā)表于 2014-4-26 19:48
大俠是說,盡量讓熱量從圓周方向的夾片上導(dǎo)走?

正面從1300到900,背面跟隨,從800到400,溫差始終不變 ...

這個東西,哈汽和東安的朋友有人做過,只不過不是這個方式。
對于陶瓷噴涂,我們在高速轉(zhuǎn)子端部的冷卻風葉上噴過,為了保護熱套時葉片。
隔熱的效果還是很好的,我們做過模擬試驗,在一個耐高溫合金鋼板上噴涂
不同厚度的陶瓷涂料,從50道到5mm,5mm厚度時,火焰溫度1100時,板子背面200多度。


作者: wozaicctv    時間: 2014-4-28 08:26
偉光 發(fā)表于 2014-4-26 19:52
等效熱網(wǎng)絡(luò)圖也是可以的,分離熱源是一個難點,其次就是對流換熱系數(shù)和具體流體場有關(guān),比較準確的方法, ...

我這邊只能用來做一些比較定性的判斷,可能知道溫度分布遞度,但不知道是不是準不準確的溫度,只能用來定性判斷
作者: fuhuafeng72    時間: 2014-4-28 13:44
樓主分析不錯
作者: 浪子gy123    時間: 2014-4-28 23:02
不錯,學習了
作者: ffaa1111    時間: 2014-4-29 14:48
不了解,但是簽個到,萬一碰到可以參考下
作者: 七件夏天衫~    時間: 2014-6-3 18:50
還沒下完積分已然沒有了
作者: 未來第一站    時間: 2016-12-3 21:33
頂一個!




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