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標題: 絲錐總是退刀時折斷，分析原因及解決辦法！ [打印本頁]

作者: guoshouxu0214 時間: 2013-10-6 08:54
標題: 絲錐總是退刀時折斷，分析原因及解決辦法！
絲錐是yamawa ls-sp l-150 p2 m6×1，底孔∮5.1，通孔21深，加工材質(zhì)鋁，設(shè)備加工中心，速度500×500，兩次加工到底，每次攻13個深，回退10個，再攻到底，絲錐回退的速率為100%，現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)絲錐在攻到底回退時折斷，已出現(xiàn)兩個，大家?guī)兔Ψ治鍪鞘裁丛�！會不會是機床絲杠間隙補償有問題？或者把攻絲回退的速率調(diào)整？應該調(diào)快還是調(diào)慢？

作者: 六角車 時間: 2013-10-6 10:33
那是因為絲錐沒有浮動的結(jié)果，突然反轉(zhuǎn)退刀憋勁，絲錐就斷了，斷茬是斜的。

作者: 就將 時間: 2013-10-6 10:57
六角車大俠，剛性攻絲的時候，用立鉆，絲攻沒有補償浮動，裝夾不一樣的時候，退刀的時候很容易斷掉。慢點看看

作者: guoshouxu0214 時間: 2013-10-7 21:45

六角車發(fā)表于 2013-10-6 10:334 B2 q1 U- ~ ^0 T; O
那是因為絲錐沒有浮動的結(jié)果，突然反轉(zhuǎn)退刀憋勁，絲錐就斷了，斷茬是斜的。

非常感謝六角車師傅的回答，除了用浮動刀柄還有什么好的辦法可以解決？攻絲到底暫停幾秒是否可行？望師傅多多指教！

作者: guoshouxu0214 時間: 2013-10-7 21:50

就將發(fā)表于 2013-10-6 10:57
. {% A# \9 }$ x+ s- j六角車大俠，剛性攻絲的時候，用立鉆，絲攻沒有補償浮動，裝夾不一樣的時候，退刀的時候很容易斷掉。慢點看 ...

攻絲300×300也試過了，還是折斷，謝謝你的回答！

作者: qq314941766 時間: 2013-10-10 23:40
沒高手出現(xiàn)嗎？

作者: wangcunjia 時間: 2013-10-11 07:25
螺紋加工不需要那么快。省不了幾秒鐘的，換上彈簧夾頭。伸出來盡量短。螺紋30也不淺。底孔再加0.1個。沒啥問題的。

作者: 小李飛刀樂呵呵 時間: 2013-10-11 14:25
基本上可以確定是設(shè)備問題：你的設(shè)備不支持剛性攻牙。
即Z軸電機與主軸電機同步性能不好，特別在減速下同步不好。
用浮動攻牙夾頭可以讓比勉強使用。個人偏好這種狀態(tài)下人工臺鉆或萬能攻牙機搞定

作者: guoshouxu0214 時間: 2013-10-11 19:26

小李飛刀樂呵呵發(fā)表于 2013-10-11 14:252 C/ p9 o( @$ H9 \% Q1 z3 t! `
基本上可以確定是設(shè)備問題：你的設(shè)備不支持剛性攻牙。6 m1 ~) o8 _9 J" Z+ P
即Z軸電機與主軸電機同步性能不好，特別在減速下同步 ...

現(xiàn)在換浮動刀柄了，謝謝！

作者: 廣州普進 時間: 2013-10-12 07:09
學習了。

作者: 八級工 時間: 2013-10-16 21:09
你可以看下深孔攻絲循環(huán)設(shè)定的參數(shù)對不對。剛性攻絲的話。

作者: 284798178 時間: 2013-10-16 22:34
程序呢？可以一次到底

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