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標(biāo)題: 塑料焊接的機(jī)器及工藝 [打印本頁(yè)]

作者: ashin1539 時(shí)間: 2013-7-29 15:34
標(biāo)題: 塑料焊接的機(jī)器及工藝
音波焊機(jī)特點(diǎn)針對(duì)不易以熱熔、超音波熔接之PE、PP，尼龍、PET等圓形或管狀工件，做高速旋轉(zhuǎn)與加壓運(yùn)動(dòng)，使上下工件于極短時(shí)間內(nèi)達(dá)到熔解結(jié)合之設(shè)計(jì)，此原理使得加工后之結(jié)合力有水密、氣密之極高效果。本機(jī)特點(diǎn)：
1.提供高扭力之運(yùn)動(dòng)裝置，可由1馬力至50馬力的須求訂做。
2.機(jī)構(gòu)穩(wěn)固，以防啟動(dòng)瞬停時(shí)之反作用力。
3.500臺(tái)以上技術(shù)與市場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)。
機(jī)型： PU-MS800
尺寸： L850 × W650 × H1980 mm
重量： 300KG
電力： 1.4KW . 220 / 380V ∮ 3 / 50～60HZ
空壓： 5KG/ cm2
產(chǎn)能： 10～15 pcs. / 1 Min.
適用： PE、PP、尼龍、PET、PTR等圓管狀物如：濾芯、塑料雙層杯、卡通杯、熱水瓶?jī)?nèi)膽等。
電動(dòng)機(jī)身升降，調(diào)機(jī)方便快捷，省時(shí)省力
電動(dòng)精密限位微調(diào)，精度高
采用焊頭中心位限位結(jié)構(gòu)，確保焊接不偏移
線形滾珠滑軌，確保焊頭長(zhǎng)期高精度焊接運(yùn)動(dòng)
底板可調(diào)式結(jié)構(gòu)，調(diào)模方便快捷
高精度動(dòng)力觸發(fā)功能，焊接穩(wěn)定性高
數(shù)字式焊接參數(shù)設(shè)定，直觀準(zhǔn)確
進(jìn)口原裝壓電陶瓷換能器，輸出強(qiáng)勁穩(wěn)定
鈦合金變幅器，持久耐用
全套優(yōu)質(zhì)進(jìn)口元件組裝，性能可靠
名牌氣動(dòng)元件，高質(zhì)電器元件
● 高品質(zhì)壓電陶瓷換能器，輸出強(qiáng)勁穩(wěn)定
● 鈦合金變幅器，持久耐用
● 底板可調(diào)式結(jié)構(gòu)，調(diào)試模具方便快捷
● 整體式結(jié)構(gòu)，操作方便；分體式結(jié)構(gòu)，避免干擾
適用范圍玩具業(yè):塑膠玩具、玩具槍、塑膠電話、游樂(lè)器、飛機(jī)、卡通塑膠玩具等
文具業(yè):訂書機(jī)、PP文卷夾、塑料筆桶等
電子業(yè):計(jì)算機(jī)、手機(jī)電池、充電器、SD卡、電子表、樂(lè)器、錄影帶盒、CD外殼、手機(jī)外殼等
汽車業(yè):后車燈、后視鏡、前角燈、指示燈座、儀表板、喇叭、碼表等
食品業(yè):保溫杯、內(nèi)松盒、座密封式容器等
電機(jī)業(yè):電源開關(guān)盒、繼電器、設(shè)定器、電池外殼、整流器、天線結(jié)盒等
飾品業(yè):沖花、鎖匙扣、相框、壓克力鉆等
日常用品:打火機(jī)、眼鏡盒、手提電筒、時(shí)鐘等
其它：PP盒、櫥具用品、通訊設(shè)備等
操作規(guī)程一、工作前
1.工作人員進(jìn)入工作場(chǎng)所必須穿好工作服，長(zhǎng)頭發(fā)者必須戴上工作帽。
2.檢查焊槍噴咀及槍身螺絲是否松動(dòng)或脫落，電源線是否完好。
二、工作中
1.使用焊槍時(shí)必須輕拿輕放，以免碰壞焊槍內(nèi)的耐熱陶瓷條。
2.焊接過(guò)程中注意槍咀以及槍頭部位不要過(guò)于靠近人體、衣物以及焊槍電源線，以免燙傷和燒溶電源線。
3.嚴(yán)禁把焊槍當(dāng)作電吹風(fēng)等其他用途使用。
4.焊接過(guò)程中，如焊槍出現(xiàn)異常的響聲等現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)槍或切斷電源。
5.焊接完畢時(shí)，必須按照正確的操作順序進(jìn)行關(guān)槍。保持足夠的冷卻時(shí)間，以免損壞焊槍。
三、工作后
1.把焊槍輕放于工作臺(tái)上，避免槍頭與塑料板及電源線接觸。
2.切斷電源，清掃工作場(chǎng)地，把所有的工具及材料放好。
四、注意安全
1.如發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告有關(guān)部門。
焊接方法塑料焊接，熱板機(jī)，旋熔機(jī)按所采用的加熱軟化方式的不同，塑料焊接方法可分為通過(guò)外加熱源軟化、通過(guò)機(jī)械運(yùn)動(dòng)方式軟化、和通過(guò)電磁作用軟化幾種。
外加熱源采用外加熱源方式軟化的焊接技術(shù)：熱板焊接、熱風(fēng)焊接、熱棒和脈沖焊接；
1.熱板焊接可能是最簡(jiǎn)單的塑料焊接技術(shù)，但這種方式特別適合于需要大面積焊接面的大型塑料件的焊接，一般是平面電熱板將需焊接的兩平面熔融軟化后迅速移去電熱板合并兩平面并加力至冷卻。這種方法焊接裝置簡(jiǎn)單，焊接強(qiáng)度高，制品、焊接部的形狀設(shè)計(jì)相對(duì)來(lái)說(shuō)比較容易。但由于熱板產(chǎn)生的熱量使制品軟化，周期較長(zhǎng)；熔融的樹脂會(huì)粘附到電熱板上且不易清理（電熱板表面涂F4可減輕這種現(xiàn)象），時(shí)間長(zhǎng)了形成雜質(zhì)影響粘接強(qiáng)度；需嚴(yán)格控制壓力和時(shí)間保證適當(dāng)?shù)娜廴诹�；�?dāng)不同種類的樹脂或金屬與樹脂相接合進(jìn)，會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)度不足的現(xiàn)象。
2.熱風(fēng)焊接當(dāng)熱風(fēng)氣流直接吹向接縫區(qū)時(shí)，導(dǎo)致接縫區(qū)與母材同材質(zhì)的填充焊絲熔化。通過(guò)填充材料與被焊塑料熔化在一起而形成焊縫。這種焊接方法焊接設(shè)備輕巧容易攜帶，但對(duì)操作者的焊接技能要求比較高。
3.熱棒和脈沖焊接這兩項(xiàng)技術(shù)主要用在連接厚度較小的塑料薄膜的焊接。并且這兩種方法相似，都是將兩片薄膜緊壓在一起，利用熱棒或鎳鉻絲產(chǎn)生的瞬間熱量完成焊接。
機(jī)械運(yùn)動(dòng)采用機(jī)械運(yùn)動(dòng)方式軟化的的焊接技術(shù)：摩擦焊接、超聲波焊接；
1.摩擦焊接：按運(yùn)動(dòng)軌道可分為直線型和旋轉(zhuǎn)型；直線型可用于直線焊縫的焊接和平面焊接的焊接，旋轉(zhuǎn)型可用于圓形焊縫的焊接。在利用壓力下的兩部分在磨擦過(guò)程中產(chǎn)生的磨擦熱量使接觸部分的塑料熔融軟化，對(duì)正固定直到凝結(jié)牢固。
2.超聲波焊接：使用高頻機(jī)械能軟化或熔化接縫處的熱塑性塑料。被連接部分在壓力作用下固定在一起，然后再經(jīng)過(guò)頻率通常為20或40千赫的超聲波振動(dòng)，換能器把大功率振動(dòng)信號(hào)，轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的機(jī)械能，施加于所需焊接的塑料件的接觸界面，焊件接合處劇烈擦瞬間產(chǎn)生高熱量，從而使分子交替熔合，從而達(dá)到焊接效果。超聲波焊接過(guò)程很快，焊接時(shí)間不到一秒，并且很容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，在電子、電器、汽車零件、塑料玩具、文具用品、日用品、工藝品、化妝品等各個(gè)行業(yè)廣泛應(yīng)用。運(yùn)動(dòng)方式焊接是一種自動(dòng)焊接過(guò)程，都需要專用焊接設(shè)備。一旦確定了正確的焊接參數(shù)，操作工即可穩(wěn)定生產(chǎn)。其優(yōu)點(diǎn)是：快速、靈活、焊接過(guò)短穩(wěn)定且不需焊劑或保護(hù)氣體，也不產(chǎn)生有害氣體或熔渣，產(chǎn)品焊接質(zhì)量有保證。
電磁作用采用電磁作用軟化的焊接技術(shù)：高頻焊接、紅外線焊接、激光焊接；
1.高頻焊接：利用電磁感應(yīng)原理高頻感應(yīng)加熱技術(shù)，穿透塑料制品對(duì)埋藏于塑料件內(nèi)部的感應(yīng)體或磁性塑料產(chǎn)生感應(yīng)加熱，被焊塑料在快速交變電場(chǎng)中可以產(chǎn)生熱量而使需焊接部位迅速軟化熔融，繼而填充接口間隙，并以完善的機(jī)械裝置輔助達(dá)到完美焊接。產(chǎn)生高頻感應(yīng)的最為常用的方法是，利用高頻電流通過(guò)線圈，從而得到一個(gè)強(qiáng)大的高頻磁場(chǎng)。感應(yīng)體（即發(fā)熱體）一般為鐵、鋁、不銹鋼等材料，但也使用通過(guò)添加磁性物質(zhì)加工而成的磁性復(fù)合塑料。通過(guò)這種方法焊接制作的產(chǎn)品包括文具夾，可充氣物品，防水衣和血袋等。
2.紅外線焊接：這項(xiàng)技術(shù)類似于電熱板焊接，將需要焊接的兩部分固定在貼近電熱板的地方但不與電熱板接觸。在熱輻射的作用下，連接部分被熔融，然后移去熱源，將兩部分對(duì)接，壓在一起完成焊接。這種方式不產(chǎn)生焊渣、無(wú)污染，焊接強(qiáng)度大，主要用于PVDF、PP等精度要求很高的管路系統(tǒng)的連接。
3.激光焊接：20世紀(jì)70年代，激光開始被應(yīng)用到塑料焊接上。它的原理是將激光產(chǎn)生的光束（通常存在于電磁光譜紅外線區(qū)的集束強(qiáng)輻射波）通過(guò)反射鏡、透鏡或光纖組成的光路系統(tǒng)，聚焦于待焊接區(qū)域，形成熱作用區(qū)，在熱作用區(qū)中的塑料被軟化熔融，在隨后的凝固過(guò)程中，已融化的材料形成接頭，待焊接的部件即被連接起來(lái)，通常用于PMMA、PC、ABS、LDPE、HDPE、PVC、PA6、PA66、PS等透光性好的材料，在熱作用區(qū)添加碳黑等吸收劑增強(qiáng)吸熱效果。塑料激光焊接的優(yōu)點(diǎn)較多：焊接速度快、精度高；自動(dòng)化、精密數(shù)控容易實(shí)現(xiàn)；成本相對(duì)較低。因此，塑料激光焊接技術(shù)在汽車、醫(yī)療器械、包裝等領(lǐng)域得到了比較廣泛的應(yīng)用。
影響因素在進(jìn)行焊接時(shí)，壓力、時(shí)間、吸熱量（熔融量）是確保焊接質(zhì)量的三要素。
壓力對(duì)焊接表面施加適當(dāng)?shù)膲毫�，焊接材料將由彈性向塑性過(guò)渡，還可以促進(jìn)了分子相互擴(kuò)散并擠去焊縫中的殘余空氣，從而增加焊接面密封性能。
時(shí)間要有適當(dāng)?shù)臒崛蹠r(shí)間和足夠的冷卻時(shí)間。當(dāng)熱功率一定時(shí)，時(shí)間不夠會(huì)出現(xiàn)虛焊，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)造成焊件變形，熔渣溢出，有時(shí)還會(huì)在非焊接部位出現(xiàn)熱斑（變色）。必須保證焊接面吸收足夠的熱量達(dá)到充分熔融的狀態(tài)，才能保證分子間充分?jǐn)U散熔合，同時(shí)必須保證足夠的冷卻時(shí)間使焊縫達(dá)到足夠的強(qiáng)度。
熔融量熱熔時(shí)間和熱功率協(xié)調(diào)調(diào)整才會(huì)得到最恰當(dāng)?shù)娜廴诹浚ＷC足夠的分子間融合，消除虛焊的現(xiàn)象。除了焊接設(shè)備和操作人員技能水平外，來(lái)之于塑料內(nèi)部或外部的各種因素，對(duì)焊接質(zhì)量有一定的影響，應(yīng)當(dāng)引起重視。
其他因素塑料的吸濕性
如果焊接潮濕的塑料制品，內(nèi)含的水分會(huì)在受熱后化為蒸氣跑出而在焊面上出現(xiàn)氣泡，使焊接面密封性能減弱。吸濕較為嚴(yán)重的材料有PA、ABS、PMMA等。用這些材料做的制品，焊前必須進(jìn)行干燥處理。
塑料中的填充物
如玻璃纖維、滑石粉、云母等，它們改變了材料的物理特性。塑料中填充料的含量同塑料的可焊性和焊接質(zhì)量有很大的關(guān)系。填充物含量低于20%的塑料可以正常進(jìn)行焊接，不需要進(jìn)行特殊的處理。填充物含量超過(guò)30%時(shí)，由于表面塑料比例不足，分子間融合的不夠，會(huì)降低密封性。
焊接面的清潔
焊接表面必須清潔沒有雜質(zhì)，才能保證足夠的焊接強(qiáng)度和氣密性。
在選取正確的焊接的材料和排除了影響焊接效果的不利因素外，還要根據(jù)材料種類的制品形狀、成本的高低采取適當(dāng)?shù)暮附臃椒ā?br />

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