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標(biāo)題: 工藝工程師筆記03-04 [打印本頁]

作者: 六角車 時(shí)間: 2013-5-18 20:59
標(biāo)題: 工藝工程師筆記03-04

　　事情并沒因工藝論證會(huì)而改變，不管是技術(shù)人員還是管理人員，以至生產(chǎn)工人，依然是老一套。用他們的話說，二十多年都是這樣干的，不是挺好的嗎？至于企業(yè)現(xiàn)在為什么要從單打一的工程機(jī)械制造，又增加這么個(gè)機(jī)械加工就沒人去想了。畢竟以打工仔支撐的企業(yè)，人們沒必要去替老板操心。

　　老一套是經(jīng)驗(yàn)的積累，在某一個(gè)領(lǐng)域有它的實(shí)用性。但機(jī)械制造行業(yè)隔行如隔山，沒有放之四海而皆準(zhǔn)的真理。電機(jī)座剛開干，一個(gè)工人就急急忙忙的跑來找我，找來的是劃線工，問題卻是鏜工的。又是鏜床。

　　那是電機(jī)座的前端板，端面上有一處45°夾角加黃油的孔，零件圖只是個(gè)車工毛坯圖，沒這個(gè)孔，但這個(gè)端板一旦焊到筒體上，再要加工這個(gè)孔，以企業(yè)現(xiàn)有的能力是很難的，編工藝時(shí)在毛坯料上先加工了。鏜床工聞?dòng)�，為了多干活（�?jì)件工資），拿著成品圖就開鉆。等到劃線工把畫好線的端板拉到鏜床前時(shí)，鏜工已干了6件。再要干畫好線的活時(shí)發(fā)現(xiàn)孔中心距比他加工的長了3毫米，是為精加工留的余量，又稱工藝尺寸。如不留最后加工完，就短3毫米。鏜工拿著他的成品圖嚷嚷著說，劃線工畫錯(cuò)了。劃線工拿著工藝圖一比對(duì) 說，你在毛坯料上按成品尺寸加工斜孔，最后成品加工完就是廢品，鏜工一下子傻了眼。開工第一刀，七八百公斤的料就變成了廢品，老板急的火上房似的嚷嚷道，這樣干活賠死了。并立即發(fā)令：1.追查產(chǎn)品總圖是怎么到鏜工手中的。2.收回現(xiàn)生產(chǎn)線上的所有圖紙。3.工藝圖紙加蓋紅章后，下發(fā)到班組，以后生產(chǎn)一律按蓋有紅章的工藝執(zhí)行，違反者重罰。企業(yè)小了就是好轉(zhuǎn)彎，老板一聲令下�，F(xiàn)場一片肅然，如前所敘，按著工藝干活，沒人再敢想當(dāng)然的干了。

　　其實(shí)企業(yè)轉(zhuǎn)型最難的是人的轉(zhuǎn)型，下來車間主任對(duì)我說，干了20多年，從沒干過這么細(xì)詳（精密）的活；生產(chǎn)主管也對(duì)我說，以咱們企業(yè)的能力，就不該接這活。這活的結(jié)局如何已在預(yù)料之中，解決方案也已想好了。但有很多事看破不能說破，提前說破了反倒會(huì)討人嫌。不管是搞技術(shù)還是當(dāng)工人，都不能把看到的問題提前說出來。在國有企業(yè)那叫強(qiáng)調(diào)困難，在打工企業(yè)的回應(yīng)是，這么有本事，怎么沒當(dāng)老板？此事已說的不少，到此就打住吧。

作者: 明天有你371 時(shí)間: 2013-5-18 21:54
樓主很強(qiáng)，我也是負(fù)責(zé)工藝

作者: 刀X鋒 時(shí)間: 2013-5-18 22:46
小企業(yè)缺的就是想六角車?yán)蠋煾颠@樣的大俠，沒有一套合理的生產(chǎn)工藝和強(qiáng)有力的制度，企業(yè)很難進(jìn)步。

作者: kerrwang 時(shí)間: 2013-5-18 23:10
我對(duì)您的最后一段特別有感觸，加工前提出問題，叫強(qiáng)調(diào)困難，要不然就是不鳥你。

現(xiàn)在的同事，不喜歡把別人看高了，提出注意事項(xiàng)，也不當(dāng)回事，只有出現(xiàn)問題了，才知道嚴(yán)重性，但往往已經(jīng)是死路了。如果有活路，也不當(dāng)回事，知道留了一手，仍然大大咧咧的。

作者: 探索號(hào)QM 時(shí)間: 2013-5-19 00:48
克服困難的是人。制造困難的也是人。

作者: xlf63 時(shí)間: 2013-5-19 08:01
很多事看破不能說破...
有些人得吃點(diǎn)苦頭后才明白道理。呵呵

作者: 侯侯 時(shí)間: 2013-5-19 10:38
繼續(xù)分享吧

作者: zhuxuwei8 時(shí)間: 2013-5-19 12:20
多謝大俠分享。。。
我最糾結(jié)的是上次外協(xié)的一個(gè)焊接件，直接是把小零件機(jī)加后才焊上去的（孔里面都有焊渣）。。�？赐昴切﹤€(gè)零件我當(dāng)時(shí)就凌亂了，這應(yīng)該是最基礎(chǔ)的工藝常識(shí)吧。。。而且兩個(gè)應(yīng)該垂直的焊接面之間的角度估計(jì)有七十來度。。。。
真不知道那家機(jī)加公司怎么存活下來的。。。

作者: 科比KOBE 時(shí)間: 2013-5-19 21:01
樓主不但技術(shù)好，文筆也有一手�。。。�！

作者: 竹海愛靜兒 時(shí)間: 2013-5-19 21:47
頂起

作者: eltb 時(shí)間: 2013-5-20 09:46
學(xué)習(xí)了感謝樓主分享期待更多的文章

作者: 小張05630 時(shí)間: 2013-5-20 15:00
頂一下

作者: mosion@126.com 時(shí)間: 2013-5-20 15:49
果然高人

作者: zms9439 時(shí)間: 2013-5-20 17:13
“細(xì)詳（精密）的活”
聽著像陜西話，老鄉(xiāng)么？？

作者: dhf654 時(shí)間: 2013-5-21 09:00
但有很多事看破不能說破，提前說破了反倒會(huì)討人嫌。不管是搞技術(shù)還是當(dāng)工人，都不能把看到的問題提前說出來。在國有企業(yè)那叫強(qiáng)調(diào)困難，在打工企業(yè)的回應(yīng)是，這么有本事，怎么沒當(dāng)老板？
有親身體會(huì)�。�

作者: 金竹劍 時(shí)間: 2013-5-21 11:10
呵，呵，呵，還是高人！

作者: ☆西北光☆ 時(shí)間: 2013-5-21 11:54
一口氣看完，樓主也是個(gè)老江湖了！

作者: 五一真好啊 時(shí)間: 2013-5-25 12:13
很實(shí)用的日記，多謝

作者: panweizuo 時(shí)間: 2013-5-25 13:58
學(xué)習(xí)了能把所有工藝工程師筆記發(fā)到我郵箱panweizuo@163.com嗎？謝謝

作者: gb40451234 時(shí)間: 2013-5-26 15:21
學(xué)習(xí)了

作者: SSSLLLBBB 時(shí)間: 2013-5-26 15:44
支持六角車，同行啊！

作者: 太子長琴 時(shí)間: 2013-6-17 16:17
樓主源自實(shí)踐，高于實(shí)踐，令人佩服。

作者: 老師教物理 時(shí)間: 2013-7-21 19:25
樓主不但技術(shù)一流，文筆也很好，故事性很強(qiáng)。贊！

作者: 清來 時(shí)間: 2014-8-31 14:00
佩服佩服！那這樣搞，挺郁悶的！

作者: tongchangjx 時(shí)間: 2014-9-1 09:44
很多時(shí)候想了很多時(shí)間，自己驗(yàn)證了幾遍，認(rèn)為應(yīng)該改變的工藝，拿去跟主管或老板說，要么就說老方法做了很久了，都沒什么問題，有什么好改的，要么就說，我們是小公司，安安穩(wěn)穩(wěn)有飯吃就行了，頂著我都不知道怎么接著說了。

作者: wjiafu72 時(shí)間: 2015-3-31 08:51

dhf654 發(fā)表于 2013-5-21 09:00
但有很多事看破不能說破，提前說破了反倒會(huì)討人嫌。不管是搞技術(shù)還是當(dāng)工人，都不能把看到的問題提前說出來 ...

無語中…

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