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標(biāo)題: 非標(biāo)自動(dòng)化行業(yè)未來幾年的走向 [打印本頁]

作者: 逍遙的歪歪 時(shí)間: 2013-3-15 16:30
標(biāo)題: 非標(biāo)自動(dòng)化行業(yè)未來幾年的走向

論壇里面高人比較多，各位大俠根據(jù)這幾年非標(biāo)自動(dòng)化的實(shí)際運(yùn)用和所存在的問題，預(yù)測幾年后自動(dòng)化行業(yè)的走向，也給我們這些后來從業(yè)者一些方向。

我的愚見是幾年后自動(dòng)化將是機(jī)器人主導(dǎo)，其他設(shè)備輔助工作，考慮到精度和產(chǎn)品形狀問題，CCD將被大量使用。富士康機(jī)器人已經(jīng)說明將來機(jī)器人的普及情況， CCD和機(jī)器人目前可能因?yàn)橹圃旒夹g(shù)成本還是比較貴，但幾年后應(yīng)該會降低到一般廠商接受水平，我們公司去年也開始重視機(jī)器人的使用情況，我也榮幸的參與到機(jī)器人的運(yùn)用項(xiàng)目，老板年會上說：“機(jī)器人預(yù)算項(xiàng)目成本沒有上限，”聽起來有點(diǎn)大話，但是起碼說明領(lǐng)導(dǎo)已經(jīng)接受并重視現(xiàn)在的情況，開始學(xué)習(xí)CCD和機(jī)器人知識吧，可能有人會認(rèn)為這不是什么新知識了，但對我來說算是新知識，哈哈。

期待各位大俠給出更深刻的見解。

作者: bryde243 時(shí)間: 2013-3-15 18:40
精密化、緊湊化、自動(dòng)化。終是不變的方向。。。

作者: libing230507 時(shí)間: 2013-3-15 18:42
樓主說的有一定的道理，然就我看來，有以下幾點(diǎn)淺見：
其一，你所說的機(jī)器人+CCD的模式適合在一些高精度應(yīng)用場合，其面臨的問題就是你所提及的成本問題，這個(gè)成本不是說降就能降，拿常用的六軸機(jī)器人來說，其核心技術(shù)在減速機(jī)及電機(jī)，國內(nèi)的robot在該核心技術(shù)上似乎沒有真正獨(dú)立的，其成本之高導(dǎo)致機(jī)器人成本難以下降；
其二，據(jù)我看來，當(dāng)前國內(nèi)自動(dòng)化程度很低，在未來的幾年內(nèi)，自動(dòng)化的主要方向還是取代一些人工做一些簡單重復(fù)的作業(yè)，上下料的應(yīng)用較多，如：將原來操作CNC的operator替換成robot，將原來沖壓機(jī)、打磨機(jī)、拋光機(jī)、點(diǎn)膠機(jī)的operator替換成robot，在這些場合，機(jī)器人只是單純的搬運(yùn)工，且多數(shù)只能一臺robot取代一個(gè)人，成本上并無優(yōu)勢，而恰恰是那些采用氣缸等搭建的簡易搬運(yùn)機(jī)構(gòu)在該場合應(yīng)用成本有優(yōu)勢且占地空間小，頗受客戶歡迎；
其三，CCD的應(yīng)用優(yōu)勢重點(diǎn)體現(xiàn)在一些高精密組裝領(lǐng)域，如手機(jī)觸摸屏的組裝，如果其裝配精度要求高且品質(zhì)穩(wěn)定性要求好，業(yè)內(nèi)人士就會優(yōu)先選擇CCD+機(jī)器人的模式，該模式最淺顯的道理就是CCD充當(dāng)機(jī)器人的眼睛，將獲取的裝配偏差值不斷傳輸給robot，robot不斷運(yùn)動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，而這對robot的絕對定位精度要求就顯現(xiàn)了，例如我要求裝配的精度為0.01mm，而機(jī)器人的精度為0.03mm，如果CCD判斷目前的偏差為0.02mm,傳給robot后robot如何走到？所以該領(lǐng)域?qū)C(jī)器人的要求較高，而國內(nèi)似乎能在這方面突破的廠家不多，多數(shù)還是局限在重復(fù)定位精度，這種精度在示教的模式下倒是適合，而示教的模式又局限在上下料的自動(dòng)化應(yīng)用場合，所以問題又回到第二點(diǎn)了；
其四，個(gè)人認(rèn)為自動(dòng)化當(dāng)前要想的不是機(jī)器人本身，機(jī)器人只是其中的一種工具，要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化來取代人的工作有諸多方式，個(gè)人認(rèn)為，自動(dòng)化要解決的首先是自動(dòng)上料問題，自動(dòng)上料問題是自動(dòng)化的難點(diǎn)也是關(guān)鍵點(diǎn)，試想我們目前工廠工人多數(shù)的作業(yè)，例如裝配一個(gè)手機(jī)，里面的各種電子元器件裝配，首先要想的就是雜亂的來料如何自動(dòng)排序供應(yīng)？解決了這個(gè)問題，整個(gè)手機(jī)裝配的自動(dòng)化其實(shí)還是問題嗎？把物料都排好了，往手機(jī)殼體上放還局限在機(jī)器人嗎？有很多方式不是？所以我認(rèn)為不考慮CCD，經(jīng)驗(yàn)豐富的自動(dòng)化loader設(shè)計(jì)人員在未來會很受歡迎，所謂的經(jīng)驗(yàn)豐富就是肚子里有很多成熟的自動(dòng)分料方案，方案很多人都可以想，可是必須是經(jīng)過試驗(yàn)的方案才是真正可靠的方案，而CCD在自動(dòng)物料排序方面的應(yīng)用也是其一大趨勢，其優(yōu)勢是基本跟人眼一樣，無振動(dòng)盤的物料摩擦缺點(diǎn)，缺點(diǎn)是成本高，對物料的特征要求高；
其五，自動(dòng)化loader應(yīng)該受到重視，希望這里的高人能盡量多地匯總用過的成功loader方案，大家交流匯總，才能真正把中國的自動(dòng)化推動(dòng)起來，以上只是個(gè)人在該行業(yè)的淺顯思考，可能存在偏見，各位吧友勿怪我失口之言，多多指教！

作者: 機(jī)械爬蟲 時(shí)間: 2013-3-15 19:40
我沒什么見···觀摩中，但是機(jī)械代替人力是肯定的···

作者: 逍遙的歪歪 時(shí)間: 2013-3-15 20:15

libing230507 發(fā)表于 2013-3-15 18:42
樓主說的有一定的道理，然就我看來，有以下幾點(diǎn)淺見：
其一，你所說的機(jī)器人+CCD的模式適合在一些高精度應(yīng) ...

這位大俠說的比較精辟，的確，國內(nèi)的機(jī)器人目前還只能作用于搬運(yùn)工的狀況，做高精度和重復(fù)精度的還是很多依賴國外的產(chǎn)品，CCD本身成本就很高，不是大批量生產(chǎn)和高精度定位的不會考慮使用，畢竟中國暫時(shí)還是勞動(dòng)力大國……

作者: 海風(fēng)吹 時(shí)間: 2013-3-19 23:04
學(xué)習(xí)中。。。。。。。。。。

作者: autoct 時(shí)間: 2013-3-20 08:32
libing230507 說的供料問題是關(guān)鍵，我做過一個(gè)用4軸機(jī)械手插件的項(xiàng)目，供料，分料部分真的很難搞。廠里很多料是散裝的，或者是簡易的載盤裝的，美其名曰可以降低材料成本。這一部分不解決，機(jī)械手的運(yùn)用很受制約。

作者: 獨(dú)孤老虎 時(shí)間: 2013-3-20 11:14
準(zhǔn)備自學(xué)點(diǎn)自動(dòng)化相關(guān)的東西，目前只是搞結(jié)構(gòu)，但愿以后不要落后于這個(gè)時(shí)代。

作者: ZL0314 時(shí)間: 2013-3-20 13:44
難搞

作者: yx5220 時(shí)間: 2013-3-20 14:21
總而言之，言而總之，人是要變懶的

作者: 五月天2990 時(shí)間: 2013-3-20 21:15
自動(dòng)化是發(fā)展的趨勢

作者: wandte 時(shí)間: 2013-3-20 21:26
專業(yè)自動(dòng)化還得是各個(gè)自動(dòng)化企業(yè)的方向

作者: lgj1221 時(shí)間: 2013-3-20 22:00
隨著中國人口老齡化比例的增高，90后就業(yè)觀念的轉(zhuǎn)變，再加上現(xiàn)代整個(gè)制造業(yè)勞動(dòng)力成本的不斷提高。我個(gè)人認(rèn)為，在未來幾年里非標(biāo)自動(dòng)化，甚至是未來的無人化工廠都將成為行業(yè)的一種競爭模式，在未來繁瑣、簡單、重復(fù)單調(diào)的作業(yè)模式將被機(jī)器人所代替，也可以說在未來的時(shí)代將是一個(gè)“機(jī)器人”和“自動(dòng)化”時(shí)代。就我所在的A公司是外資公司，現(xiàn)在就在大力推行無人化工廠，比如說:AGV自動(dòng)運(yùn)送物料---上料（機(jī)械人+CCD）----CNC自動(dòng)加工---下料（機(jī)器人+自動(dòng)分料機(jī)）----自動(dòng)裝夾檢測----自動(dòng)包裝等，整個(gè)車間100臺CNC設(shè)備，只需要12臺機(jī)器人+2臺AGV+8臺專用機(jī)+5個(gè)巡視維修人員就搞定了，當(dāng)然了對這些巡視維修人員的技術(shù)要求那可是相當(dāng)?shù)母撸ú粌H精通電氣又要精通機(jī)構(gòu)，年薪30多萬的高工）。

以上只是個(gè)人愚見，請大家不吝賜教！

作者: zhuxuwei8 時(shí)間: 2013-3-20 22:02
我是真心打算沿著非標(biāo)自動(dòng)化行業(yè)往下走，但是這個(gè)目前看起來確實(shí)有種迷茫的感覺啊。。。

作者: ttlegyq 時(shí)間: 2013-3-21 07:44
本人的幾點(diǎn)愚見:
1、全面自動(dòng)化的前提是標(biāo)準(zhǔn)化或智能化。國內(nèi)的工業(yè)從材料開始無法實(shí)現(xiàn)全面標(biāo)準(zhǔn)化，未來30年是不可能了，智能化估計(jì)不出來日子。所以全面自動(dòng)化在10年內(nèi)是實(shí)現(xiàn)不了了。
2、隨著國內(nèi)工業(yè)化基本完成，收入提升，未來十年是專業(yè)自動(dòng)化發(fā)展的高峰期，將對所有勞動(dòng)密集型工業(yè)產(chǎn)生巨大沖擊。自動(dòng)化的進(jìn)入會提高標(biāo)準(zhǔn)化程度，進(jìn)一步降低成本。
3、未來幾年智能化還處于萌發(fā)階段，自動(dòng)化大量都采用固定模式，無論是非標(biāo)還是標(biāo)準(zhǔn)通用型，會大大介入。
4、產(chǎn)業(yè)升級大量人工設(shè)備淘汰，而國內(nèi)近年來對數(shù)控人才的海量培養(yǎng)，完全可以支撐這一產(chǎn)業(yè)。伴隨著數(shù)控一類設(shè)備大量進(jìn)入，自動(dòng)化是大勢所趨。
5、國內(nèi)的競爭模仿都非常強(qiáng)烈，并且違法成本很低，這是我們國家工業(yè)化快速發(fā)展的作弊器啊，自動(dòng)化行業(yè)無法幸免，所以非標(biāo)自動(dòng)化會大量存在，可能是海量存在。

作者: 方圓2013 時(shí)間: 2013-3-21 08:39
自己正在研究四軸機(jī)械手{:soso_e100:}

作者: pengzhiping 時(shí)間: 2013-3-21 09:06
估計(jì)要走日本的模式

作者: 打鐵的 時(shí)間: 2013-3-21 12:41
自動(dòng)化是方向，但是個(gè)人前景沒有你想象的那么好。
很長一段時(shí)間內(nèi)，專業(yè)的設(shè)備廠家會做經(jīng)營調(diào)整和行業(yè)整合，終端客戶會更傾向于內(nèi)部建立設(shè)備部門。
這是一個(gè)比較動(dòng)蕩的行業(yè)。
現(xiàn)在設(shè)備廠家的經(jīng)營方向都在謀求往上游走，做產(chǎn)品，非標(biāo)太難做，而且收益也沒有外面想的那么美好，賺幾個(gè)單子，失手一個(gè)就歸零了。

作者: 暢游 時(shí)間: 2013-3-21 13:28
發(fā)展速度超快，學(xué)習(xí)中。。。。。

作者: 逍遙的歪歪 時(shí)間: 2013-3-21 15:49
目前很多公司要想實(shí)現(xiàn)像14樓lgj1221 大俠說的那樣估計(jì)還是很難，但我認(rèn)為這是一種趨勢，有可能需要更長時(shí)間，但它是可以實(shí)現(xiàn)的，就我目前公司來說，最大問題就是來料問題，因?yàn)橐郧白龅亩际谴址攀焦芾�，所有來料均是亂七八糟的，質(zhì)量問題一大堆，前期都是手工或者半自動(dòng)生產(chǎn)，這一問題還不是很突出，但一上機(jī)器人，這種問題就被無限放大，所以一個(gè)公司要想實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)，供應(yīng)商的勢力也是必須跟得上的，以前在的外資廠供應(yīng)商還是比較有勢力，現(xiàn)在的公司雖大，但是供應(yīng)商勢力真不敢想象，難啊……………………

作者: 夜風(fēng)客 時(shí)間: 2013-3-21 16:27
我們大量的電子產(chǎn)品工廠。流水線上的工作由機(jī)器來代替，成本能可控嗎？國外有否案例？

作者: dgjunliBruce 時(shí)間: 2013-3-21 17:10

libing230507 發(fā)表于 2013-3-15 18:42
樓主說的有一定的道理，然就我看來，有以下幾點(diǎn)淺見：
其一，你所說的機(jī)器人+CCD的模式適合在一些高精度應(yīng) ...

兄臺說的很精辟

作者: yangtaofanfan 時(shí)間: 2013-3-21 19:10
應(yīng)該更智能，更輕量化，效率更高吧

作者: wl7263920 時(shí)間: 2013-3-21 19:53
都沒接觸過

作者: killyouz 時(shí)間: 2013-3-21 20:09
學(xué)習(xí)到很多東西，謝謝了

作者: 自學(xué)成才DE 時(shí)間: 2013-3-21 20:31
自動(dòng)化前景肯定是好的，不過有個(gè)問題請教各位大俠：我開了個(gè)小加工廠10幾個(gè)人，以車床為主鉆銑床也有。如果說自動(dòng)化前景好，那我該開發(fā)些什么產(chǎn)品呢？我不想一直做加工，想要有自已的產(chǎn)品。

作者: libing230507 時(shí)間: 2013-3-21 20:55

自學(xué)成才DE 發(fā)表于 2013-3-21 20:31
自動(dòng)化前景肯定是好的，不過有個(gè)問題請教各位大俠：我開了個(gè)小加工廠10幾個(gè)人，以車床為主鉆銑床也有。如果 ...

你得有開發(fā)實(shí)力

作者: 逍遙的歪歪 時(shí)間: 2013-3-21 21:19

夜風(fēng)客發(fā)表于 2013-3-21 16:27
我們大量的電子產(chǎn)品工廠。流水線上的工作由機(jī)器來代替，成本能可控嗎？國外有否案例？

不太明白你說的是用機(jī)器代替還是機(jī)器人代替，如果是機(jī)器的話，不需要再國外找案例，我們國內(nèi)很多電子廠都已經(jīng)有自己的自動(dòng)化部門了勒，如果是機(jī)器人替代的話，只替代某一個(gè)工位，替代一個(gè)人的話，效益不是很好的廠估計(jì)老板現(xiàn)在不會考慮用機(jī)器人做，當(dāng)然，比如有的組裝什么的，一臺機(jī)器人能替代兩三個(gè)人的話，還是有必要的，

我瞎說的……

作者: 大海中央 時(shí)間: 2013-3-21 21:44
機(jī)器力替代人力是肯定的，就是能量問題，將會越來越不夠，越來越金貴的！

作者: libing230507 時(shí)間: 2013-3-22 18:05

逍遙的歪歪發(fā)表于 2013-3-21 21:19
不太明白你說的是用機(jī)器代替還是機(jī)器人代替，如果是機(jī)器的話，不需要再國外找案例，我們國內(nèi)很多電子廠都 ...

說得很對，其實(shí)電子產(chǎn)品的自動(dòng)化生產(chǎn)、組裝、檢測是當(dāng)前我們做非標(biāo)的重要服務(wù)領(lǐng)域之一，做自動(dòng)化暫時(shí)需要投入，但是如果你能把眼光放遠(yuǎn)一點(diǎn)就會覺得值得，前幾年也許效益回收期在一年以內(nèi)很多公司才會考慮，這幾年回收期在兩年以內(nèi)很多公司就會考慮了，人工帶來的不僅僅是直接成本問題，還有很多隱性成本，雖然現(xiàn)在很多小公司通過旁門左道可以節(jié)省這些隱性成本（如不給加班費(fèi)、不買社保），但隨著人性化要求的越來越高，法制的越來越健全，你認(rèn)為你擺地?cái)偸降闹蛔⒅囟唐谛б娴穆愤€可以走多遠(yuǎn)

作者: 自學(xué)成才DE 時(shí)間: 2013-3-22 20:18

libing230507 發(fā)表于 2013-3-21 20:55
你得有開發(fā)實(shí)力

可以邊做邊看嘛，哪有一開始就實(shí)力強(qiáng)的。

作者: 矛頭小子 時(shí)間: 2013-3-27 13:58
勞動(dòng)密集型的客戶，有錢買那樣的設(shè)備嗎？自動(dòng)化是要銀子的

作者: jiayuexu 時(shí)間: 2013-3-27 20:39
日本原裝的多關(guān)節(jié)機(jī)械手已經(jīng)非常的便宜了，
但是，還是有很多人工作業(yè)無法或需要非常的大的
成本，才能用自動(dòng)化來替代。
另外，導(dǎo)入了自動(dòng)化后維護(hù)人員的能力也需要
相應(yīng)的提高，不然就會自找麻煩。

作者: 253129071 時(shí)間: 2013-3-27 21:59

libing230507 發(fā)表于 2013-3-15 18:42
樓主說的有一定的道理，然就我看來，有以下幾點(diǎn)淺見：
其一，你所說的機(jī)器人+CCD的模式適合在一些高精度應(yīng) ...

說得對，機(jī)器人只是自動(dòng)化應(yīng)用的其中一種形式。我也認(rèn)為對于大多數(shù)中小企業(yè)來說，有復(fù)雜運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)的機(jī)器人并不是他們的最優(yōu)選擇

作者: dwltsyt 時(shí)間: 2013-4-2 16:53

夜風(fēng)客發(fā)表于 2013-3-21 16:27
我們大量的電子產(chǎn)品工廠。流水線上的工作由機(jī)器來代替，成本能可控嗎？國外有否案例？

樓主是撒電子產(chǎn)品，說來探討一下，我們做過電子產(chǎn)品的設(shè)備

作者: 雛鷹123 時(shí)間: 2013-4-2 21:54
受教了。

作者: 劉麻花1 時(shí)間: 2013-4-7 22:37
學(xué)習(xí)了

作者: 文強(qiáng)s 時(shí)間: 2013-4-8 17:21
自動(dòng)化大勢所趨內(nèi)地一些小廠組裝車間都開始外包自動(dòng)設(shè)備

作者: diamondsp 時(shí)間: 2014-1-25 15:56
可是自動(dòng)化人才的培養(yǎng)未必能跟上來啊，在機(jī)電整合自動(dòng)化這一塊，要向臺灣學(xué)習(xí)

作者: jdjlhy 時(shí)間: 2014-1-26 10:50
惡性競爭嚴(yán)重，壓力大，解決溫飽可以～～～產(chǎn)品良莠不齊，市場混亂，各種山寨，發(fā)展艱巨

作者: 小劉xl 時(shí)間: 2014-1-26 11:09
剛?cè)氪诵�，學(xué)習(xí)中

作者: sddp001 時(shí)間: 2014-1-29 12:04
統(tǒng)一，集成。。。。。。

作者: 2436 時(shí)間: 2014-1-29 13:47
學(xué)習(xí)

作者: 2436 時(shí)間: 2014-1-30 15:34
x想學(xué)

作者: zxpone 時(shí)間: 2014-2-7 16:01
很有說服力!我很支持這種觀點(diǎn)

作者: 誰是誰1989 時(shí)間: 2014-2-25 13:40
生產(chǎn)線的自動(dòng)化改造，供料系統(tǒng)一直都不好解決

作者: aygxyxs 時(shí)間: 2014-2-25 14:58

打鐵的發(fā)表于 2013-3-21 12:41
自動(dòng)化是方向，但是個(gè)人前景沒有你想象的那么好。
很長一段時(shí)間內(nèi)，專業(yè)的設(shè)備廠家會做經(jīng)營調(diào)整和行業(yè)整合 ...

確實(shí)如此，

作者: NO_: 時(shí)間: 2014-4-18 21:19
學(xué)習(xí)了現(xiàn)在也是自動(dòng)化其中一員

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