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標題: 銑床介紹 [打印本頁]

作者: zhang321521    時間: 2012-10-20 16:53
標題: 銑床介紹
銑床(millingmachine)系指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運動為主運動,工件(和)銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽,也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部門得到廣泛應用。 / U& u6 N3 C: i. Y9 ]7 E, ?
簡介 & c9 m/ ^' D6 \- \4 }1 c/ S7 s/ x
   銑床
0 g- a: }4 r& f+ j! h+ T0 ]' Y! ~銑床是一種用途廣泛的機床,在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進行切斷工作等。銑床在工作時,工件裝在工作臺上或分度頭等附件上,銑刀旋轉(zhuǎn)為主運動,輔以工作臺或銑頭的進給運動,工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刀斷續(xù)切削,因而銑床的生產(chǎn)率較高。簡單來說,銑床就是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。
# `* @* P- A- f/ I發(fā)展歷程
- ~; J+ L- T! Z& n9 A! Q* e  銑床最早是由美國人E.惠特尼于1818年創(chuàng)制的臥式銑床。為了銑削麻花鉆頭的螺旋槽,美國人J.R.布朗于1862年創(chuàng)制了第一臺萬能銑床,是為升降臺銑床的雛形。1884年前后出現(xiàn)了龍門銑床。20世紀20年代出現(xiàn)了半自動銑床,工作臺利用擋塊可完成“進給-快速”或“快速-進給”的自動轉(zhuǎn)換。   1950年以后,銑床在控制系統(tǒng)方面發(fā)展很快,數(shù)字控制的應用大大提高了銑床的自動化程度。尤其是70年代以后,微處理機的數(shù)字控制系統(tǒng)和自動換刀系統(tǒng)在銑床上得到應用,擴大了銑床的加工范圍,提高了加工精度與效率。   隨著機械化進程不斷加劇,數(shù)控編程開始廣泛應用與于機床類操作,極大的釋放了勞動力。數(shù)控編程銑床將逐步取代現(xiàn)在的人工操作。對員工要求也會越來越高,當然帶來的效率也會越來越高。 ; ^7 L# d+ M7 T
主要分類
% |9 R1 U6 h* ]& t5 y( }  一、按布局形式和適用范圍加以區(qū)分    銑床
/ H4 D$ e  _) @$ Q- G- }8 z: u(1)升降臺銑床:有萬能式、臥式和立式等,主要用于加工中小型零件,應用最廣。   2.龍門銑床:包括龍門銑鏜床、龍門銑刨床和雙柱銑床,均用于加工大型零件。   3.單柱銑床和單臂銑床:前者的水平銑頭可沿立柱導軌移動,工作臺作縱向進給;后者的立銑頭可沿懸臂導軌水平移動,懸臂也可沿立柱導軌調(diào)整高度。兩者均用于加工大型零件。   4.工作臺不升降銑床:有矩形工作臺式和圓工作臺式兩種,是介于升降臺銑床和龍門銑床之間的一種中等規(guī)格的銑床。其垂直方向的運動由銑頭在立柱上升降來完成。   5.儀表銑床:一種小型的升降臺銑床,用于加工儀器儀表和其他小型零件。   6.工具銑床:用于模具和工具制造,配有立銑頭、萬能角度工作臺和插頭等多種附件,還可進行鉆削、鏜削和插削等加工。   7.其他銑床:如鍵槽銑床、凸輪銑床、曲軸銑床、軋輥軸頸銑床和方鋼錠銑床等,是為加工相應的工件而制造的專用銑床。按控制方式,銑床又分為仿形銑床(見仿形機床)、程序控制銑床和數(shù)字控制銑床(見數(shù)字控制機床)   二、按結(jié)構(gòu)分    銑床
  c  n0 F7 L' I5 `(1)臺式銑床:小型的用于銑削儀器、儀表等小型零件的銑床。   (2)懸臂式銑床:銑頭裝在懸臂上的銑床,床身水平布置,懸臂通?裳卮采硪粋(cè)立柱導軌作垂直移動,銑頭沿懸臂導軌移動。   (3)滑枕式銑床:主軸裝在滑枕上的銑床,床身水平布置,滑枕可沿滑鞍導軌作橫向移動,滑鞍可沿立柱導軌作垂直移動。   (4)龍門式銑床:床身水平布置,其兩側(cè)的立柱和連接梁構(gòu)成門架的銑床。銑頭裝在橫梁和立柱上,可沿其導軌移動。通常橫梁可沿立柱導軌垂向移動,工作臺可沿床身導軌縱向移動,用于大件加工。   (5)平面銑床:用于銑削平面和成型面的銑床,床身水平布置,通常工作臺沿床身導軌縱向移動,主軸可軸向移動。它結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)效率高。   (6)仿形銑床:對工件進行仿形加工的銑床。一般用于加工復雜形狀工件。   (7)升降臺銑床:具有可沿床身導軌垂直移動的升降臺的銑床,通常安裝在升降臺上的工作臺和滑鞍可分別作縱向、橫向移動。   (8)搖臂銑床:搖臂裝在床身頂部,銑頭裝在搖臂一端,搖臂可在水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)和移動,銑頭能在搖臂的端面上回轉(zhuǎn)一定角度的銑床。   (9)床身式銑床:工作臺不能升降,可沿床身導軌作縱向移動,銑頭或立柱可作垂直移動的銑床。   (10)專用銑床:例如工具銑床:用于銑削工具模具的銑床,加工精度高,加工形狀復雜。   三、按控制方式分   銑床又可分為仿形銑床、程序控制銑床和數(shù)控銑床等。 - e1 Q3 g; Q/ j( x8 H9 F* M  `' c+ b
銑刀分類
0 Z( k+ c9 s3 C' Y7 o! S   銑床 1 D( U7 K6 X) p: w8 F7 ^
要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。   銑刀按用途區(qū)分有多種常用的型式。①圓柱形銑刀:用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上,按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分粗齒和細齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少,刀齒強度高,容屑空間大,適用于粗加工;細齒銑刀適用于精加工。②面銑刀:用于立式銑床、端面銑床或、龍門銑床、上加工平面,端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細齒之分。其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式3種。③立銑刀:用于加工溝槽和臺階面等,刀齒在圓周和端面上,工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心的端齒時,可軸向進給。④三面刃銑刀:用于加工各種溝槽和臺階面,其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒。⑤角度銑刀:用于銑削成一定角度的溝槽,有單角和雙角銑刀兩種。⑥鋸片銑刀:用于加工深槽和切斷工件,其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑切時的摩擦,刀齒兩側(cè)有15’~1°的副偏角。此外,還有鍵槽銑刀 燕尾槽銑刀 T形槽銑刀和各種成形銑刀等。   銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種。①整體式:刀體和刀齒制成一體。②整體焊齒式:刀齒用硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成,并釬焊在刀體上。③鑲齒式:刀齒用機械夾固的方法緊固在刀體上。這種可換的刀齒可以是整體刀具材料的刀頭,也可以是焊接刀具材料的刀頭。刀頭裝在刀體上刃磨的銑刀稱為體內(nèi)刃磨式;刀頭在夾具上單獨刃磨的稱為體外刃磨式。④可轉(zhuǎn)位式:這種結(jié)構(gòu)已廣泛用于面銑刀、立銑刀和三面刃銑刀等。
: S0 F( y  f0 T8 i) u/ N+ w6 }檢驗事項
/ }6 P" a# k( V! O6 J5 I8 f9 i  檢驗標準    銑床 : Z9 }5 j# P4 E. S
主要有:GB6477.9-86《金屬切削機床術語銑床》,ZBJ54017-89及JB/T5599-91《升降臺銑床參數(shù)及系列型譜》,GB3933-83《升降臺銑床精度》,JB/T2800-92《升降臺銑床技術條件》,ZBJ54014-88《數(shù)控立式升降臺銑床精度》,ZBJ54015-90《數(shù)控立式升降臺銑床技術條件》,JB3696-84《搖臂銑床精度》,JB/T3697-96《搖臂銑床技術條件》,JB/T2873-91、JB/T5600-91《萬能工具銑床參數(shù)及系列型譜》,JB/T2874-94《萬能工具銑床精度》,JB/T2875-92《萬能工具銑床技術條件》,JB/Z135-79《床身銑床參數(shù)及系列型譜》,GB3932-83《床身銑床精度》,ZBJ54010-88《數(shù)控床身銑床精度》,JB/T3027-93《龍門銑床參數(shù)》,JB/T3028-93《龍門銑床精度》,JB/T3029-93《龍門銑床技術條件》,JB3311-83,JB/Z195-83《平面銑床參數(shù)及系列型譜》,JB3312-83《平面銑床精度》,JB/T3313-94《平面銑床技術條件》,ZBJ54013-88《刻模銑床參數(shù)》,JB/GQ1059-85《立體仿形銑床參數(shù)》,JB/GQ1060-85《立體仿形銑床精度》,JB/GQ1061-85《立體仿型銑床技術條件》,ZBJ54007-88《立式立體仿形銑床精度》,JB/T7414-94《立式立體仿形銑床技術條件》等。檢驗項目相關標準檢驗項目與其他金屬切削機床大體相同,專用標準包括精度和性能,大體可概括為:安裝刀具的孔(或心軸)的精度,刀架、滑枕(或搖臂)工作臺的精度,安裝刀具與工作臺的相互位置精度,對規(guī)定工件的加工精度等。檢驗還須參照JB2670-82《金屬切削機床檢驗通則》,出口產(chǎn)品不得低于一等品。
% L4 Y* {4 U' Z操作規(guī)程
3 S$ i  b# y5 ~. s- z  專用銑床操作規(guī)程   適用機型:    銑床
; f+ T4 C1 w6 F2 i2 c" I" x0 Y1、龍門銑床:X245(A662),X209(6642),X2010,X2012A,F(xiàn)RM5,6642H1,92001。   2.雙柱銑床:FX03,Γф564H1,Γф273-11A,ΓФ535H2,ΓФ459,ΓФ544H1,ΓФ571H1,ΓФ529H1,F(xiàn)XZ-001,ΓФ462C1。   3.單柱銑床:ΓФ447H1,ΓФ456H1ΓФ458H1,ΓФ461HXΓФ458C,ΓФ459C1,ΓФ459HX。   4.平面仿形銑床:XB4326,XF736,ЛP-90A。   5.立體仿形銑床:6441Б,ЛP-105,ЛP-93。   6.立式圓工作臺銑床:TZX16,X5216,ΓФ449H1621M,621H5621C1H29,623,623H7,623H9,623H11,623H12,623BH6,623BH10623CH2,621H6,623H10,623CH2,621H6,623H10,623H6,621MCH29。   7.鼓形銑床:ΓФ490,6021BH1。   8.回轉(zhuǎn)式端面銑床:K389-24一、認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。   二、認真執(zhí)行下述有關補充規(guī)定。   1.夾具或大型工件的實置(安裝),應使工作臺受力均勻,避免受力不均導致工作臺變形。   2.橫梁或主軸箱根工件加工要求調(diào)正好后,應鎖緊牢靠方可工作。   3.不準加工余量或重量超過規(guī)定的毛坯件。 ( t8 [/ S  K1 {7 P2 `/ p
4.工作后應將龍門、雙柱、單柱、平面仿形銑床的工作臺:置于床身導軌的中間位置。   普通銑床操作規(guī)程   適用機型:1、臥式銑床:X6012、X60(6H80Γ)、X60W(6H80)、X602、X61(6H81Γ)、X6H81、X6030、X6130、X2、(6H82Γ)、X62W(6H82)、X6232、X6232A、X63、(6H83Γ)X63W、6H83Y、6H83、B1-169A、6H81A、FU2A、4FWA、FA5H、FA5U、IAE、X3810。   2.立式銑床:X50、X51(6H11)、X52、X52k(6H12)、X53、X53k(6H13)、X53T(FA5V)、X5430A、X50T、X5350、XS5040、X518、6П10、F1-250、F2-250、FA4AV、652、VF222、FSS、FB40V、6H13П,F(xiàn)YA41M、4MK-V、UF/05-135、6A54、ΓФ300、ΓФ173M-12。   3.數(shù)控立式銑床:XsK5040Ⅲ。   4.鍵槽銑床:x920(692A)、4205、XZ9006、ДФ60A。   5.萬能工具銑:x8119(678M)、x8126(679)、x8140、680。一、認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。   二、認真執(zhí)行下述有關銑床通用規(guī)定:  。ㄒ唬┕ぷ髦姓J真做到   1.銑削不規(guī)則的工件及使用虎鉗、分度頭及專用夾具持工件時,不規(guī)則工件的重心及虎鉗、分度頭、專用夾具等應盡可能放在工作臺的中間部位,避免工作臺受力不勻,產(chǎn)生變形。   2.在快速或自動進給銑削時,不準把工作臺走到兩極端,以免擠壞絲桿。   3.不準用機動對刀,對刀應的動進行。    銑床   O. l  r% ]7 p$ S- w; q
4、工作臺換向時,須先將換向手柄停在中間位置,然后再換向,不準直接換向。   5.銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時,嚴防銑壞分度頭或工作臺面。   6、銑削平面時,必須使用有四個刀頭以上的刀盤,選擇合適的切削用量,防止機床在銑削中產(chǎn)生震動。(二)工作后將工作臺停在中間位置,升降臺落到最低的位置上。   三、認真執(zhí)行下述有關特殊的規(guī)定   XSK5040Ⅲ數(shù)控立式銑床,工作前應根據(jù)工藝要求進行有關工步程序,主軸轉(zhuǎn)速、刀具進給量、刀具運動軌跡和連續(xù)越位等項目的預選。將電氣旋鈕置于"調(diào)正"位置進行試車,確認無問題后,再將電氣旋鈕置于自動或半自動位置進行工作。
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作者: masterzhuce    時間: 2012-10-20 17:52
介紹的很好,,收下了。。謝謝樓主,希望再放介紹加工中心,數(shù)控車什么的。。
作者: qq381137151    時間: 2012-10-20 19:00
基礎形的資料 啊
作者: dandan123@sy    時間: 2012-10-26 10:17
了解一下,謝謝
作者: 徐小名    時間: 2012-12-27 12:43
謝謝分享!
作者: 麥兜11    時間: 2012-12-27 15:09
謝謝樓主的分享
作者: haidongyi    時間: 2013-2-20 13:26
介紹的很好,,收下了。。謝謝樓主,希望再放介紹加工中心,數(shù)控車什么的。。




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