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求鈑金劃傷最有效的解決辦法和預(yù)防辦法

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1#
發(fā)表于 2012-9-27 09:29:15 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
求一個(gè)問(wèn)題,鈑金的劃傷,最有效的修補(bǔ)辦法是什么,噴漆以后可以達(dá)到肉眼看不出來(lái)的效果 ,目前知道的是刮灰,但是現(xiàn)在公司沒有像樣的刮灰?guī)煾,效率低,而且還浪費(fèi)。我現(xiàn)在的這個(gè)產(chǎn)品是數(shù)沖下來(lái)的,沒把產(chǎn)品拆下來(lái)之前就有劃傷,我是懷疑床上有滾子不動(dòng)了或者有鐵屑粘在床上,本來(lái)是可以每沖完一次清洗床的,但是機(jī)器買來(lái)就是要提高效率的,如果按這樣做,效率不是沒提高了,數(shù)沖作用就體現(xiàn)不出來(lái)了。
8 Y& T0 o/ k4 X現(xiàn)在沖的板是三個(gè)毫米的,標(biāo)板的重量就有200多斤,一個(gè)人手動(dòng)上下著實(shí)吃力,干個(gè)一整天,下班回家筷子都拿不穩(wěn)。就算我數(shù)沖上保證了,在后工序也出現(xiàn)劃傷,頭疼啊。
; i( Z8 N, m$ Z, W求有效的解決辦法和預(yù)防辦法!
8 e, l! u( |3 f
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2#
發(fā)表于 2012-9-27 10:11:31 | 只看該作者
還是從根源上解決問(wèn)題吧 杜絕劃傷
3#
發(fā)表于 2012-9-27 10:14:32 | 只看該作者
還是在產(chǎn)品運(yùn)送中注意劃傷鐵板,建議改進(jìn)搬運(yùn)工具,譬如用真空吸盤或者磁性吸盤裝置,加在氣動(dòng)平衡吊上,可以有效防止劃傷工件。
4#
發(fā)表于 2012-9-27 10:16:57 | 只看該作者
1、料板增加覆膜工序。
8 O% }9 Z$ u5 K6 V7 _8 i2、滾輪包覆尼龍。: d2 d) i7 f+ w+ _

9 f: j- B. E- n3 w7 K會(huì)好些,不會(huì)完全避免,前期預(yù)防與后期處理要雙管齊下。
5#
發(fā)表于 2012-11-9 09:00:28 | 只看該作者
實(shí)在不行叫你們老板激光去切割啊。板材在沖的時(shí)候內(nèi)轉(zhuǎn)塔都是鐵疙瘩隨便搞下就刮花,激光割的話非接觸加工,保證單面無(wú)任何的刮花。
& M5 b7 `* Z$ y5 l; x0 i2 [不過(guò)雙面難講,雖然是非接觸加工,但是地下還是要金屬支撐,多少會(huì)有刮花,但是會(huì)比NCT好。, l5 j+ d5 E, {: p- T
激光目前還不能解決雙面貼膜加工,下表面貼膜將會(huì)產(chǎn)生熔渣,但是可以減少支撐金屬會(huì)相對(duì)改善
6#
發(fā)表于 2012-11-9 14:59:44 | 只看該作者
檢查機(jī)床工作臺(tái)上的滾珠、刷毛等老化情況及時(shí)更換
8 r) N/ X# A7 ?5 ]機(jī)床工作臺(tái)、貨架邊角包尼龍墊,上下料處裝尼龍輥,轉(zhuǎn)塔上模具安裝調(diào)試到同一高度,邊口有棱不光滑的一律拋光
" p) a8 @. j& x+ }6 K有的機(jī)床上模有預(yù)備沖高度,不宜調(diào)得過(guò)低* O, y: ^* d# @. b
相信以上幾項(xiàng)改進(jìn)后會(huì)有較理想結(jié)果
7#
發(fā)表于 2012-11-25 15:32:29 | 只看該作者
貼膜
8#
發(fā)表于 2012-11-28 22:33:52 | 只看該作者
學(xué)習(xí)了,正好碰上這個(gè)問(wèn)題``
9#
發(fā)表于 2012-12-8 13:58:13 | 只看該作者
您好,看了一下您的問(wèn)題,其實(shí)很多鈑金工廠都會(huì)有這樣的問(wèn)題,我們同樣也是。" Q( r8 t$ o( l) E  @1 Z8 ~
也有一些大俠給的建議,我們之前也考慮過(guò),只是有些不太實(shí)際,比如貼膜要花費(fèi)很大成本同時(shí)貼膜數(shù)沖脫料時(shí)廢料應(yīng)為有膜沒有完全脫離導(dǎo)致壓在工位上連續(xù)數(shù)沖就會(huì)有壓傷。( G6 i# v% h+ b# A4 \7 w3 [
還是從:1.選料是否有劃傷(進(jìn)料、搬運(yùn)上沖床前)5 o$ F$ q% I0 D/ D
            2.數(shù)沖下料如果不是毛刷臺(tái)面有無(wú)感劃痕是正常的,如果是有感劃傷就要確認(rèn)轉(zhuǎn)盤里面確認(rèn)了(1.廢料是否脫離干凈或者卡在某處造成劃傷。2.有的模具上因?yàn)楸9芗氨pB(yǎng)問(wèn)題造成上面有傷痕導(dǎo)致板材劃傷。3.設(shè)備本身臺(tái)面某處應(yīng)為撞板導(dǎo)致翹曲導(dǎo)致板材劃傷等很多)
9 P; @% ?1 \4 @) Z8 {3 J" P8 W            3.在數(shù)沖下料時(shí)因?yàn)閿?shù)沖需要留有節(jié)點(diǎn)及邊角,還有模具間隙選用不當(dāng)或模具鈍化導(dǎo)致數(shù)沖材料翻邊毛刺較大 ,作業(yè)人員在從設(shè)備上取下來(lái)堆放時(shí)拖拉導(dǎo)致劃傷。(此點(diǎn)在折彎取料時(shí)也會(huì)造成劃傷)   
8 n, s  E1 H: O* d6 _5 w             4. 在折彎是模具保養(yǎng)是否到位,模具上是否有傷痕。
4 r3 }7 U/ z" B& n             5.焊接時(shí)平臺(tái)上有肉眼看不見的焊渣肯定會(huì)造成劃傷,有時(shí)掃把是掃不掉的(當(dāng)時(shí)為了解決高要求的外觀產(chǎn)品劃傷,我是用自己的手在平臺(tái)上摸,戴手套是發(fā)現(xiàn)不了的,小焊渣融在平臺(tái)上也掃不掉)
$ R2 _& j' v( T. D             6.當(dāng)然工序之間運(yùn)轉(zhuǎn)做一下周轉(zhuǎn)的防劃傷工裝是必須的1 i! l, o2 n* }3 X4 o8 B# \8 }
所有工序取放料件動(dòng)作、擺放方式、堆疊高度等都要觀察,我相信結(jié)合以上幾點(diǎn)自己再觀察觀察,肯定是可以解決的!

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