機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 關(guān)于精車粗糙度，想找個(gè)機(jī)會(huì)做做試驗(yàn) [打印本頁]

作者: 把刀用好 時(shí)間: 2012-7-31 19:14
標(biāo)題: 關(guān)于精車粗糙度，想找個(gè)機(jī)會(huì)做做試驗(yàn)
   看到不少版友對(duì)數(shù)控車能達(dá)到Ra1.6甚至Ra0.8表面粗糙度持懷疑或者否定態(tài)度。公說公有理，婆說婆有理，誰也說服不了誰。不如來場試驗(yàn)，直觀的感受一下到底車削能達(dá)到多高的表面質(zhì)量。

   本人十幾年前開始從事數(shù)控加工，當(dāng)時(shí)在的工廠數(shù)車基本就加工到Ra1.6了。在接下來的這么多年中，接手的改善案例也好，實(shí)地看過客戶的加工也罷。1.6在現(xiàn)在的數(shù)控車削中已經(jīng)屬于穩(wěn)定加工的區(qū)域了。而0.8基本接近數(shù)車穩(wěn)定切削的極限。不是說0.8以上不能車，是穩(wěn)定性不行了，而且經(jīng)濟(jì)性也不行了。0.8以內(nèi)基本就是磨削加工的區(qū)域了。所以，目前數(shù)車加工0.8以下（包括0.8）的經(jīng)濟(jì)性絕對(duì)比磨削高。說到0.8的經(jīng)濟(jì)性，不要想當(dāng)然覺得磨床比車床高。磨床的磨削余量很小，一個(gè)普通的零件通常都要經(jīng)過幾道磨削才能達(dá)到最終尺寸。而車削基本都是兩道，粗車-精車，甚至半精車都用不了。雖然車削的刀具損耗比較高（跟常規(guī)3.2什么的粗糙度相比），但是車削的效率足以彌補(bǔ)這個(gè)。

   舉最近的一個(gè)案例：內(nèi)孔φ16L10的45鋼工件，內(nèi)孔粗糙度Ra0.8，原本客戶采用磨削的工藝，一個(gè)班12小時(shí)，基本產(chǎn)量在1200～1500件，光人工費(fèi)就0.1元左右。而后來經(jīng)過改變工藝,由車床加工這個(gè)內(nèi)孔，增加的切削時(shí)間不到2秒鐘（原來是半精車，現(xiàn)在是精車），產(chǎn)量幾乎沒有變化，刀具壽命280～320件/刃。精車刀具成本不到0.07元/件。顯而易見，客戶當(dāng)然會(huì)選擇車加工了。
   說了那么多，無非就是想說明一點(diǎn)，車削是可以達(dá)到1.6甚至0.8的表面粗糙度的（0.8的話需要一定檔次的設(shè)備，1.6要吃粗的多，經(jīng)濟(jì)型數(shù)控也可），而且經(jīng)濟(jì)性也比磨床好。

光說不練傻把式，誰有機(jī)會(huì)能提供一個(gè)有數(shù)控車床和粗糙度測量儀的的地方，我愿意拋磚引玉，來做試驗(yàn)。詳細(xì)細(xì)節(jié)，有興趣的可跟帖說。

作者: 六角車 時(shí)間: 2012-7-31 20:09
根據(jù)上�？茖W(xué)技術(shù)出版社1982版金屬切削手冊(cè)所注，精車鋼材可達(dá)到0.04；高速精車鋼材可達(dá)到0.02，手冊(cè)內(nèi)列的有表，對(duì)各種設(shè)備加工所能達(dá)到的表面光潔度都有詳細(xì)的介紹，可能也不是空穴來風(fēng)的數(shù)據(jù)。但據(jù)我所見，車削要達(dá)到0.08，技術(shù)水平得要達(dá)到高級(jí)技工或技師的水平，不是誰都能達(dá)到的。

作者: zhongdong163 時(shí)間: 2012-7-31 20:11
不知能否感覺出來？我覺得車削的話，很容易就看到刀痕了，一圈一圈的，摸上去跟磨削都不一樣的

作者: hucznanks 時(shí)間: 2012-7-31 20:38
此貼會(huì)火，提前收藏學(xué)習(xí)

作者: pengzhiping 時(shí)間: 2012-7-31 21:49
對(duì)啊下一次要注意

作者: sjkabc 時(shí)間: 2012-7-31 21:54
刀具材料，機(jī)床剛性，材料硬度……影響的因素很多啊�。∥椰F(xiàn)在車45鋼10的內(nèi)孔，PVD鍍層刀，光潔度Rz7~9左右。車外圓用陶瓷刀3~5。用油切，京瓷刀片，進(jìn)口機(jī)，外圓端面2500/0.05，內(nèi)孔1500/0.03。

作者: 把刀用好 時(shí)間: 2012-8-1 00:02
不知道有誰有這個(gè)條件提供我們來做這個(gè)試驗(yàn)？因?yàn)榻煌ㄒ蛩�，希望在滬寧線一帶。

試驗(yàn)要求：
1.Ra1.6——只要是完好的數(shù)控設(shè)備就成。不在乎設(shè)備的品牌檔次。如果是0.8，希望臺(tái)灣甚至日本品牌的設(shè)備。
2.加工材料，常用材料皆可。
3.由于主要測試表面粗糙度，所以普通零件即可，不涉及使用復(fù)雜刀具的零件。
4.刀具品牌，不限，只要是試驗(yàn)工廠目前常用的品牌即可，我負(fù)責(zé)刀具的具體選型。
5.試驗(yàn)前請(qǐng)?zhí)峁┰囼?yàn)設(shè)備的性能（最高轉(zhuǎn)速等）、試驗(yàn)零件的圖紙（全部或局部），我需要審核一下工藝能力及刀具的具體選型。

其它有需要的大家可跟帖說明。

作者: 憨老馬 時(shí)間: 2012-8-1 08:34
我們這個(gè)薄殼筒體(304)就是車出來的，內(nèi)圓Ra0.8/外圓Ra1.2，使用的是鬼子機(jī)床Hitachi ,大鼻子是用電子儀器來測量驗(yàn)收的，做了整十年了。
這個(gè)零件除了光潔度之外，圓度和同軸度等都比較嚴(yán)格，要達(dá)到所有這些要求，需要夾具和工藝來配合的，開始的時(shí)候我們也試驗(yàn)了好一陣子，不過穩(wěn)定了以后，就好了！[attach]256677[/attach][attach]256676[/attach]

作者: sjkabc 時(shí)間: 2012-8-1 08:54

sjkabc 發(fā)表于 2012-7-31 21:54 5 m1 @! S+ D! b3 w
刀具材料，機(jī)床剛性，材料硬度……影響的因素很多啊�。∥椰F(xiàn)在車45鋼10的內(nèi)孔，PVD鍍層刀，光潔度Rz7~9左右 ...

進(jìn)給量。不好意思，沒寫清楚。

作者: ll2999235 時(shí)間: 2012-8-1 11:36
大機(jī)械大制造

作者: 幸福更多 時(shí)間: 2012-8-2 19:08
我不能保證什么材質(zhì)都能車到0.8。但眼前公司現(xiàn)有的產(chǎn)品和材質(zhì)就是能達(dá)到。
20號(hào)鋼，孔徑40，余量30絲。刀具品牌山高。。轉(zhuǎn)數(shù)1800到2600 進(jìn)給 F0.08到F0.15，最好的粗糙度可以車到0.3。一個(gè)刀片可以加工大概2000件。
明天就拍照上圖。。
還有款產(chǎn)品孔徑是16。由于孔徑比較小工件比較大，轉(zhuǎn)數(shù)無法太高，所以粗糙度一般只能達(dá)到1.

作者: 幸福更多 時(shí)間: 2012-8-3 19:59
樓主來來來。。為了這貼今天特意到質(zhì)量實(shí)驗(yàn)室拍幾張照片。。加工設(shè)備寧夏小巨人100ii 數(shù)控車床，材質(zhì) 20號(hào)鋼，刀具山高 CCMT T308w-f1 主軸轉(zhuǎn)數(shù)2300 進(jìn)給F0.08-0.15 工件孔徑 54.96+0.025-0.005 粗超度要求 Ra1.6 。精車余量0.3。加工長度30.一個(gè)刀片一般都能加工2000件。由于涉及商業(yè)機(jī)密圖紙未能上傳。檢測設(shè)備，日本三豐粗超度儀。
由于拍照時(shí)比較隨意，圖片不是很清楚。。測量值 Ra0.69

作者: 超越自己 時(shí)間: 2012-8-3 21:42
趕上直播了，剛到車間實(shí)習(xí)，這些還不是太了解，圍觀一下，沒有發(fā)言權(quán)，還沒有什么實(shí)踐啊�？粗@么多牛人太慚愧了。

作者: cj0203 時(shí)間: 2012-8-4 09:37
{:soso_e113:} 我用普通車床都車過0.8粗糙度的東西刀具還是最爛的浙江小刀具主要是會(huì)磨刀修刀研刀

數(shù)控的都交給廠家去搞了沒啥技術(shù)含量了就按參數(shù)實(shí)驗(yàn)九可以了

作者: 幸福更多 時(shí)間: 2012-8-4 18:05

幸福更多發(fā)表于 2012-8-3 19:59
0 l+ |5 u$ l3 B4 [樓主來來來。。為了這貼今天特意到質(zhì)量實(shí)驗(yàn)室拍幾張照片。。加工設(shè)備寧夏小巨人100ii 數(shù)控車床，材質(zhì) ...

樓主錯(cuò) 錯(cuò) 錯(cuò)。。。其實(shí)普通經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車也是可以做到的。粗超度這東西，要看材料，刀具切削參數(shù)。切削液等等非常多的因素的。我公司的產(chǎn)品在普通的經(jīng)濟(jì)型數(shù)車上也是能加工到這樣的效果，當(dāng)然效率，尺寸，刀具耐用度等等，都比較差就是了。
列如公司有臺(tái) 廣州機(jī)床廠經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床，精車的時(shí)候也是可以達(dá)到的。該設(shè)備最高轉(zhuǎn)數(shù)才1800.

作者: wmj113 時(shí)間: 2012-8-5 21:45
目前就數(shù)控車床而言,如果機(jī)床只要不算太差太舊,就畫常用的鋼和不銹鋼,鑄鐵類,如果刀具選擇合適,參數(shù)合適,RA1.6是不用考慮的,RA0.8是基本可以滿足的,如果再往下,就要有點(diǎn)挑戰(zhàn)了,但就我試切過的經(jīng)驗(yàn)來說,鋁合金用PCD刀具,可以達(dá)到RA0.4左右,淬硬鋼用PCBN刀具也可以達(dá)到RA0.4或更低,一般碳鋼用陶瓷刀具也可以達(dá)到RA0.6左右,之所以對(duì)機(jī)床有選擇,主要是考慮到卡盤的跳動(dòng),如果跳動(dòng)大了光潔度是要受影響響的,

作者: 手心的魚 時(shí)間: 2012-8-16 22:16
以前曾經(jīng)用一臺(tái)山西16普車加工過幾根軸承鋼材質(zhì)的軸,直徑16,轉(zhuǎn)速大概800左右,結(jié)果出來的效果能當(dāng)鏡子!個(gè)人認(rèn)為普車要出光潔度刀具是一方面,最后精車的量也很關(guān)鍵.

作者: 陳明6174 時(shí)間: 2012-8-16 22:51
大家不知道有種叫砂帶磨的東西嗎

作者: 漂浮的云A 時(shí)間: 2012-8-17 09:27
有啟發(fā)，得好好想想

作者: hys-hdjs 時(shí)間: 2012-8-17 11:06
車床，粗糙度0.8不經(jīng)濟(jì)

作者: luzhengyuan 時(shí)間: 2012-8-17 11:57
我現(xiàn)在有種活塞桿，直徑45，長度1500，材質(zhì)普通45# 圓鋼，精車直徑留量1mm，在普車上跟刀架。請(qǐng)問高手們用什么樣的刀片型號(hào)和切削參數(shù)能車出0.8的粗糙度，最高轉(zhuǎn)速1800

作者: 無訫 時(shí)間: 2012-8-17 16:51

憨老馬發(fā)表于 2012-8-1 08:34
- ]- U: ~. Q" S, M, w' ]# T我們這個(gè)薄殼筒體(304)就是車出來的，內(nèi)圓Ra0.8/外圓Ra1.2，使用的是鬼子機(jī)床Hitachi ,大鼻子是用電子儀器來 ...

同樣對(duì)深槽加工感興趣，還請(qǐng)老馬詳細(xì)介紹下

作者: 圣無敵 時(shí)間: 2012-8-17 17:02
Ra?小意思。
Rz才是大問題！
前一段時(shí)間一個(gè)鋁件粗糙度Rz要求6.3以下，一開始我們不能穩(wěn)定保證（當(dāng)時(shí)的數(shù)據(jù)是Ra可以達(dá)到0.8~1.2，但Rz5~8）。
后來通過調(diào)整工藝，切削液，切削刀具材質(zhì)等解決，可以保證在Rz3以內(nèi)，甚至抽檢中達(dá)到Rz0.8
刀片的材質(zhì)很關(guān)鍵

作者: 324720468 時(shí)間: 2012-8-18 10:57
加工后留余量，在進(jìn)行滾壓，能達(dá)到0.4以上，效率還很高。

作者: zc812163754 時(shí)間: 2012-8-18 11:35
受教了~

作者: 加工者 時(shí)間: 2012-8-19 23:12
0.4我也有把握做啊，材料熱處理到HRC50向上，在車保證好：）

作者: 山水XZ 時(shí)間: 2013-2-17 10:01
本帖最后由山水XZ 于 2013-2-17 10:11 編輯

樓主的試驗(yàn)，我司多次做過，試驗(yàn)證明達(dá)到?jīng)]有任何問題

作者: 狙擊手 時(shí)間: 2013-2-17 23:08

山水XZ 發(fā)表于 2013-2-17 10:01
/ R8 B$ K, U1 L6 k% f樓主的試驗(yàn)，我司多次做過，試驗(yàn)證明達(dá)到?jīng)]有任何問題

你們都比俺幸福！
俺的一個(gè)產(chǎn)品，設(shè)備簡易數(shù)控，速度不太可能上去，零件是異型件，重心在零件的一半位置，軸心在四分之一位置，重量5公斤左右；
零件有干涉，不能磨，不能砂帶磨，不能滾壓，粗糙度要求Ra0.6。

作者: qq381137151 時(shí)間: 2013-2-18 01:31

憨老馬發(fā)表于 2012-8-1 08:34
% Z$ {: r( @6 S( F我們這個(gè)薄殼筒體(304)就是車出來的，內(nèi)圓Ra0.8/外圓Ra1.2，使用的是鬼子機(jī)床Hitachi ,大鼻子是用電子儀器來 ...

老師！方便的話想學(xué)習(xí)一下那個(gè)薄壁筒怎么裝夾的呢，變形和不振刀么

作者: 憨老馬 時(shí)間: 2013-2-18 07:42

qq381137151 發(fā)表于 2013-2-18 01:31 2 \6 j+ Y+ a" Z5 M. Q2 g1 K, y# I
老師！方便的話想學(xué)習(xí)一下那個(gè)薄壁筒怎么裝夾的呢，變形和不振刀么

我曾經(jīng)發(fā)過照片的，好象在另一個(gè)帖，要找找！

作者: 山水XZ 時(shí)間: 2013-2-18 08:04

狙擊手發(fā)表于 2013-2-17 23:08 % ]& P# \2 G0 k
你們都比俺幸福！( `- E) I$ ~) S# s8 [& ]: X
俺的一個(gè)產(chǎn)品，設(shè)備簡易數(shù)控，速度不太可能上去，零件是異型件，重心在零件的一半位 ...

這種特殊情況，達(dá)到就比較困難了

作者: 小白丶經(jīng)典 時(shí)間: 2013-2-28 14:18
車3.2以上的怎么車

作者: luzhengyuan 時(shí)間: 2013-7-19 08:55

luzhengyuan 發(fā)表于 2012-8-17 11:57 8 r8 | D9 f3 Q t
我現(xiàn)在有種活塞桿，直徑45，長度1500，材質(zhì)普通45# 圓鋼，精車直徑留量1mm，在普車上跟刀架。請(qǐng)問高手們用 ...

磨床效率比較低要上跟刀架

作者: 夜總是要來的 時(shí)間: 2013-7-19 10:38
惡劣工況下，粗糙度也能達(dá)到么？

打個(gè)比方做5倍鏡的鏜孔。不用抗震刀桿。。。

作者: sniper2006 時(shí)間: 2014-6-17 22:27
本帖最后由 sniper2006 于 2014-6-17 22:29 編輯

哈哈，表示車HRC58-62的Ra0.4左右無壓力！

作者: wjiafu72 時(shí)間: 2014-6-18 10:29
向各位學(xué)習(xí)一下

歡迎光臨機(jī)械社區(qū) (http://e-learninguniversity.com/)

<track id="jchmz"></track>