機(jī)械社區(qū)
標(biāo)題:
45號鋼 整體淬火產(chǎn)品硬度有好有差,原因何在?
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作者:
hjwxyly
時(shí)間:
2012-5-16 19:06
標(biāo)題:
45號鋼 整體淬火產(chǎn)品硬度有好有差,原因何在?
各位好!最近一批產(chǎn)品熱處理不好(淬火+回火),要求HRC40-45,現(xiàn)在實(shí)測HRC35-42。領(lǐng)導(dǎo)叫調(diào)查下(本人做質(zhì)量的、對熱處理不太了解)。
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零件是 100MM長X大12MM的鋼管加中間銑缺后焊接個(gè)小沖壓板,熱處理工藝為:850°淬火(80分鐘)+390°回火(90分鐘)油淬、設(shè)備好像是真空爐,裝爐為細(xì)鐵絲串聯(lián)。據(jù)車間主任說是裝爐時(shí)產(chǎn)品的間距問題,至受熱不均引起。(材料方面同批料,此前產(chǎn)品淬火又OK)
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請各位分析下、感謝感謝!
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作者:
GQIANG
時(shí)間:
2012-5-16 20:01
390的溫度在合理的操作下是可以達(dá)到你要求的硬度的!你現(xiàn)在達(dá)不到這個(gè)硬度的話,嘗試把回火溫度降一點(diǎn)試試!
作者:
3452wangdd
時(shí)間:
2012-5-16 20:28
若按照你們主任所說零件間距問題,導(dǎo)致淬火時(shí)部分零件未淬透,從而影響了回火后硬度。
作者:
泰隆減速機(jī)13921
時(shí)間:
2012-5-16 21:14
回火時(shí)的溫度沒有控制好
作者:
1顆餹②種菋
時(shí)間:
2012-5-17 00:07
感覺不是沒有淬透的原因,考慮是都是部件放太多,爐內(nèi)各位置的溫度不一樣所致
作者:
沒文化
時(shí)間:
2012-5-17 11:55
我估計(jì)是加熱不均勻,導(dǎo)致有部分鐵素體沒有相變,造成了回火屈式體組織中夾雜鐵素體。需要改變下裝爐方式,或適當(dāng)增加保溫時(shí)間,在降低回火溫度意義不大,并且得不到你想要的組織。
作者:
hjwxyly
時(shí)間:
2012-5-17 22:50
今天查看了上批不良件的金相,心部硬度HRC40(好想HV410左右),表層硬度(0.05--HRC40、0.15--HRC37、0.25--HRC34大體這么趨勢數(shù)值可能不完全正確),另設(shè)備其實(shí)是可控氣氛多功能爐(前面被忽悠了);今天的一爐又出現(xiàn)問題這次自己測了3件,一件HRC43-45(各方向7、8個(gè)點(diǎn)),另兩件鋼管上有高有低(HRC32-42).看了員工這幾爐淬火后自檢硬度HRC56-59,這應(yīng)該是合理范圍。是否問題在回火上?另表面脫碳、氧化有可能嗎?各位怎么看.........
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