機械社區(qū)

標(biāo)題: 設(shè)備維修技術(shù)員工作心態(tài) [打印本頁]

作者: 何達(dá)秋    時間: 2012-4-24 08:30
標(biāo)題: 設(shè)備維修技術(shù)員工作心態(tài)
從事設(shè)備管理已有數(shù)年時間,最大的感觸為維修人員的凝聚力與職業(yè)心態(tài),目前在這在的公司的維修人員非常自私,機修電工分得“太過”,沒有團體的概念。設(shè)備壞哪修哪,也不綜合思考更談不上整體合作而提高技能水平,降低設(shè)備故障頻次與強度。對生產(chǎn)來說很被動。請大家齊出良策!
作者: 青銅劍    時間: 2012-4-24 08:39
我剛剛參加工作的時候,公司的車間劃為3塊,生產(chǎn)部和電氣部、機械部;生產(chǎn)部說生產(chǎn)設(shè)備不行,機械部說電氣部不行,電氣說生產(chǎn)部不行,三個部門剛好搭一臺戲,吵的好不熱鬧!
作者: 宋木林    時間: 2012-4-24 08:45
人員責(zé)任到位,招工時說好,當(dāng)然價格不能太低
作者: beyond5737    時間: 2012-4-24 09:13
呵呵,有很多公司是把設(shè)備維修放給生產(chǎn)部管理
作者: xlf63    時間: 2012-4-24 10:10
團隊協(xié)作精神不能少。得有一個三方多服滴強有力協(xié)調(diào)人員。否則,除非很明了滴故障,其它有點難度滴活,就相互扯皮吧。。。哈哈
作者: hccad    時間: 2012-4-24 10:38
誰也不想多干活也, 是你愿意嗎, 扯皮是對的
作者: 昆山專業(yè)CNC維修    時間: 2012-4-24 10:42
外協(xié)。很好解決的,什么問題一個電話就OK了;蛘,花大價錢請個高工,機械電氣一起抓的那種,這種高工,技術(shù)沒的問題,職業(yè)素質(zhì)也很高的,整個設(shè)備他會通盤考慮的。
作者: asdf_409    時間: 2012-4-29 23:46
tong同意7#講的。本來就是機電一體化硬是給分家。∧芎玫昧藛?
作者: 西點_リズム    時間: 2012-5-1 10:56
有問題找外協(xié)
作者: xjc6653    時間: 2012-5-1 18:13
設(shè)備維護和保養(yǎng)要明確責(zé)任
作者: zxc868    時間: 2012-5-2 22:18
我公司也是機械電氣分開的
作者: 何達(dá)秋    時間: 2012-5-3 08:24
工作效果如何,可否交流下經(jīng)驗
作者: 何達(dá)秋    時間: 2012-5-14 21:15
疑難問題發(fā)外還行,一般性維修還是本部維修人員多的
作者: xiaow軍    時間: 2012-5-30 12:46
我之前在的企業(yè)就是,生產(chǎn)部管你,設(shè)備科也管你,兩個領(lǐng)導(dǎo)亂七八糟。
作者: 王紅強    時間: 2012-5-31 09:54
維修高手能保證機床正常運轉(zhuǎn),而不是自己天天忙碌。但這樣老板會很不舒服:我付出高薪讓你天天休息
作者: LB老沈    時間: 2012-5-31 10:13
隨著工業(yè)的發(fā)展,機電越來越分不開了。不要純機的,招電的,兼機。
作者: dwbao188    時間: 2012-5-31 21:21
這個在我們公司也很普遍.尤其是搞什么安全,搞得專業(yè)交叉到處是盲區(qū),一干活,浪費大量時間
作者: 何達(dá)秋    時間: 2012-6-1 11:28
一、在維修一臺設(shè)備時,由于提前準(zhǔn)備工作(工具、材料、配件)做得不完善,真正做的時侯才找,浪費大良時間。
- I2 |. c2 ^0 r. D9 s二、責(zé)任心的問題,拖延時間也很普遍。
/ z& q$ ^" e/ x三、就是專業(yè)交叉的問題,相互推委。
作者: 何達(dá)秋    時間: 2012-6-2 12:11
專業(yè)交叉是盲區(qū)
作者: 老劉5302    時間: 2012-6-15 20:44
老板就是老板,機電一體化的人才很容易被別人挖走·懂不懂!
作者: lby228    時間: 2012-6-26 21:01
公司在內(nèi)地吧
- g- N; A" n7 x" ?# @
作者: 西部情    時間: 2012-6-27 23:05
個人建議機電儀不能分開,統(tǒng)一管理,統(tǒng)一調(diào)配,在設(shè)備的維護管理上共同作業(yè),各工種人員配置到班組,這樣交叉作業(yè)對人員的綜合素質(zhì)也是一種提高,對設(shè)備的維護率也能做到最優(yōu)化,這樣對保障設(shè)備的正常運行和減少故障故障率具有積極的意義。
作者: 何達(dá)秋    時間: 2012-6-28 09:03
理想狀態(tài)應(yīng)該是這樣的……能否舉個案例,謝了
作者: 仰天    時間: 2012-6-28 19:55
建立有效的合作機制,機電一體合作制度,不分家,以一機一電為小組單位共同考核
作者: 宋劉安瀾    時間: 2013-1-2 08:09
的確如你所說,在單位里,表現(xiàn)很明顯,形不成一個team(團隊),更沒有一起坐下來,大家來技術(shù)問題,相互討論與交流。缺乏一個工作的流程,沒有形成一個體系。
2 I! d/ p/ c1 [# V! B: d. ]; Q
作者: 機械保全菜鳥    時間: 2013-1-12 23:29
能有什么良策?要看這個故障是大是小,生產(chǎn)情況是緊還是慢,背責(zé)任是大還是小。不是說個人自私,沒有人會愿意整天背個大故障,現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)看不 到你在做的辛苦,他們只看到你完成與否。人都是自私的,要你天天背個大麻煩,你早就被炒魷魚了。也不是他們不去想整體,而是水平還沒到達(dá)那個程度,這個要靠經(jīng)驗積累,沒有人天生就是大師。所以你要求整體的話還是要靠時間說話。生產(chǎn)緊急的時候只好那壞修哪,空負(fù)荷的時候才能調(diào)查原因。整機調(diào)查是需要很多時間去搞的,不是說搞就搞完。
作者: 252696966    時間: 2013-1-16 21:12
管理不到位
作者: gaojian2008    時間: 2013-1-17 16:28
樓上說的對
作者: linda112    時間: 2013-1-26 11:23
昆山專業(yè)CNC維修 發(fā)表于 2012-4-24 10:42
- ^. J, N: f: W1 k外協(xié)。很好解決的,什么問題一個電話就OK了;蛘,花大價錢請個高工,機械電氣一起抓的那種,這種高工,技 ...

7 z$ P& s3 r" d5 C+ P8 C/ D說回來就是價錢的問題,又想馬兒跑得快,又想馬兒少吃草。想要什么機電氣一起抓的人,又只想出一部分的錢7 r' B! V9 {9 \/ ]! q

作者: linda112    時間: 2013-1-26 11:24
機修的工資又不高,對員工要求又那么高,誰愿意啊
作者: wcyxy    時間: 2013-2-7 10:04
設(shè)備要搞好,重在管理。這是做了幾年設(shè)備工作領(lǐng)悟的。維修的技術(shù)能力重要,但是沒有好的管理,工廠的設(shè)備肯定是一團亂麻。一個好的管理者會把機電這個團隊融合到一起的。
作者: ldzwh    時間: 2013-2-11 13:19
本帖最后由 ldzwh 于 2013-2-11 13:22 編輯 3 |3 u8 V$ H  y$ M' [
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設(shè)備維修包機制  電工鉗工一起包 同修同檢查   好的技能高的維修工并不比技術(shù)員差  有時分工太細(xì)并不是好事  
作者: gaojian2008    時間: 2013-2-25 16:49
激勵制度,獎罰分明!
作者: zhef84    時間: 2013-3-6 13:23
機械維修要革命,走再制造的道路
作者: ◎繁星辰◎    時間: 2013-3-10 20:44
獎懲結(jié)合




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