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標(biāo)題: 為什么車圓弧的時(shí)候,鏈接出會(huì)出現(xiàn)一條筋 [打印本頁]

作者: xujue0520    時(shí)間: 2012-4-17 18:56
標(biāo)題: 為什么車圓弧的時(shí)候,鏈接出會(huì)出現(xiàn)一條筋
+ J; P3 |, t5 v; J
材料是合金銅,用的是金剛刀頭。精車的時(shí)候圓弧最大處,鏈接的地方出現(xiàn)一條線(筋)。我用了G42刀尖圓弧插補(bǔ)的。一開始干了一批其他規(guī)格用了相當(dāng)?shù)臋C(jī)床,刀具,和程序,車出來是對(duì)的。請(qǐng)問是什么問題。. l; X* K* A% z8 q. z: n; B
工藝:我先是用G71車一半,先把圓弧形狀車好。然后直接用G3精車。
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作者: cralosfan    時(shí)間: 2012-4-17 19:06
直接就走一個(gè)G03呢  X91.47 Z0  G03X91.47 Z-62 R55.25  試試看
作者: xujue0520    時(shí)間: 2012-4-17 19:09
cralosfan 發(fā)表于 2012-4-17 19:06
0 j, x: Y" h9 U7 ~. D" g( P9 J直接就走一個(gè)G03呢  X91.47 Z0  G03X91.47 Z-62 R55.25  試試看
; h  u* M. i( O
試了。效果也一樣13213
0 f' U6 l9 V9 h$ s" m4 D
作者: 408238355    時(shí)間: 2012-4-17 19:41
在G3的中間用G1走一段刀具R角的長度,就好。
作者: °瓊    時(shí)間: 2012-4-17 19:44
"我先是用G71車一半,"  那是否精車時(shí)余量不一致導(dǎo)致的呢?
作者: free-fly-h3    時(shí)間: 2012-4-17 19:58
1,X軸絲杠有間隙3 U% U5 ^' P9 J3 Q0 D5 i3 D9 l
2,系統(tǒng)剛度太硬
作者: 風(fēng)逍遙8    時(shí)間: 2012-4-17 20:40
直接用G71留下2mm的加工量然后G70精車行嗎刀尖用0.8的 試試   個(gè)人想法
作者: 數(shù)控之巔    時(shí)間: 2012-4-17 20:56
{:soso_e107:}     你出現(xiàn)2個(gè)G03    刀尖圓弧半徑補(bǔ)償出現(xiàn)問題  兒導(dǎo)致出現(xiàn)一根經(jīng){:soso_e101:}
作者: hukai1397    時(shí)間: 2012-4-17 22:14
用什么車刀車的啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊
作者: fkunrong    時(shí)間: 2012-4-17 22:20
支持6樓的看法,機(jī)床用多久啦,看看調(diào)整參數(shù)理的x間補(bǔ)量.
作者: 把刀用好    時(shí)間: 2012-4-17 22:38
我覺得應(yīng)該是刀具半徑補(bǔ)償?shù)膯栴}。# l( s. f. q* I( @+ v
這個(gè)圓弧的兩邊應(yīng)該用兩個(gè)不同的補(bǔ)償方式,因?yàn)楣ぜ鄬?duì)刀尖的位置發(fā)生了變化。應(yīng)該一邊用G42,一邊用G41。
作者: 夏日星辰6519    時(shí)間: 2012-4-27 20:21
X軸間隙
作者: 371818100    時(shí)間: 2012-4-27 21:18
很顯然是X軸有間隙,這點(diǎn)想達(dá)到完美是不可能的,多多少少都會(huì)有!
作者: yangzhen520299    時(shí)間: 2012-5-31 20:20
應(yīng)該感覺是絲杠有間隙,要么就是刀具上問題,刀補(bǔ)沒有問題的,我以前也用過這樣的 就沒有出現(xiàn)過!
作者: ruanjunfu0621    時(shí)間: 2012-5-31 21:15
我之前也碰到這樣的情況,也還沒 有解決,聽他們說是X間隙的問題
作者: 劍舞狂沙    時(shí)間: 2012-6-1 22:04
調(diào)整參數(shù)理的x間補(bǔ)量
作者: letexing    時(shí)間: 2012-6-1 22:19
改用G05就好了。你試試看
作者: cj0203    時(shí)間: 2012-6-2 14:56
{:soso_e121:}應(yīng)該是普通CNC機(jī)床, 先調(diào)整下絲杠的機(jī)械間隙 和插銷的螺絲   再搞軟件間隙 再不行 方向反過來走就好了
作者: huzhubing1974    時(shí)間: 2012-6-2 20:45
我不懂這還用兩刀做,{:soso_e106:}
作者: huzhubing1974    時(shí)間: 2012-6-2 21:09
G03X91.47 Z-62 R55.25或用指定圓心
作者: 快樂的小魚    時(shí)間: 2012-6-2 21:14
一條筋 描述一下高度及寬度
* _' h5 L7 K+ `) q( r% p/ E$ D要是比較淺,應(yīng)該是精加工時(shí)吃刀深度小了,壓不住刀,機(jī)床有間隙,反應(yīng)在工件上就很明顯,
作者: 精密機(jī)械加工    時(shí)間: 2012-6-3 03:02
過切或沒接齊,你用投影或工具顯微鏡看看刀片是R0.4哇?如果是0.4的話,參加G42時(shí)刀補(bǔ)里R可以調(diào)下,機(jī)床死的人活的啊!祝你成功。
作者: 2235220323    時(shí)間: 2012-6-4 22:48
第二行g(shù)03前再建立刀尖圓弧補(bǔ)償+ a% n* A+ ^# W- ^/ C; E* {! Z# v1 O
試一試
作者: dxfzr    時(shí)間: 2012-6-5 11:14
大于90度圓弧切削,一般來講在過象限的地方很容易出現(xiàn)樓主說的這個(gè)現(xiàn)象。特別是硬軌機(jī)床,線軌的稍微好點(diǎn)。這個(gè)個(gè)人覺得和程序,刀具沒有什么關(guān)系。調(diào)整一下絲桿的反向間隙有些用處。當(dāng)目前來講,大多數(shù)的數(shù)控系統(tǒng)的反向間隙都是固定值,不論做的圓弧大還是小。OKUMA系統(tǒng)有個(gè)可變空程補(bǔ)償功能,可以根據(jù)加工圓弧的速度和圓弧大小補(bǔ)償不同的值。要么就機(jī)床精度弄高點(diǎn)把光柵尺配上
作者: 13939025267    時(shí)間: 2012-6-5 21:42
X軸間隙的問題,如果工件大點(diǎn)不一定能表現(xiàn)出來,小點(diǎn)就能看到
作者: 為夢(mèng)想而拼搏    時(shí)間: 2012-6-5 21:48
應(yīng)該是x軸控回間隙在作怪,我也碰到過這樣的事,可我的活不嚴(yán),期待高手解答
作者: ⑦楓⑦    時(shí)間: 2012-6-9 13:33
用球頭槽刀試驗(yàn)下,基本上可以消除尖刀帶來的臺(tái)階。
作者: wenxuewei    時(shí)間: 2012-6-13 20:44
測(cè)一下X軸絲桿反相間隙。
作者: xiaoniao187    時(shí)間: 2012-6-14 10:22
直接一刀怎么會(huì)報(bào)警呢 G03X91.47 Z-62 R55.25  f      難道是機(jī)床不同?
作者: LIUXI99    時(shí)間: 2012-6-14 19:09
x軸有間隙  第一個(gè)G03 X軸是往正方向走   第二個(gè)G03
作者: binzzq    時(shí)間: 2012-6-14 22:20
G73試試 別把圓弧分倆次車了
作者: luyao9812    時(shí)間: 2012-6-18 09:12
中間有條線是因?yàn)樵趫A弧最高點(diǎn)時(shí),xz軸在象限點(diǎn)交換方向,絲杠肯定會(huì)有間隙的,只是大小的問題
作者: ◇寒`心    時(shí)間: 2012-6-18 11:50
我們經(jīng)常碰到,主要是XZ配合得不好,參數(shù)可以調(diào)。。。在就XZ的解碼器也可以調(diào)
作者: xujue0520    時(shí)間: 2012-6-29 18:41
◇寒`心 發(fā)表于 2012-6-18 11:50 9 T2 w" E1 u5 ~. a9 N! u
我們經(jīng)常碰到,主要是XZ配合得不好,參數(shù)可以調(diào)。。。在就XZ的解碼器也可以調(diào)
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具體應(yīng)該怎樣調(diào),請(qǐng)教下。本人廣數(shù)980TDB
作者: 學(xué)徒娃    時(shí)間: 2012-6-30 21:48
建議你查看一下絲杠的間隙,選用刀尖R小一點(diǎn)的試試看。另外精車余量最好一致。
作者: 黃飛11    時(shí)間: 2012-7-1 12:34
確定一下刀尖半徑,改一下刀尖半徑補(bǔ)償 試試
作者: jxsk    時(shí)間: 2012-7-1 21:08
其實(shí)這個(gè)情況就是一般的機(jī)械間隙。只要絲桿間隙和機(jī)械間隙配合好了就解決了,我遇到過通過改善X軸間隙和大托板間歇就解決了。
作者: wangkong    時(shí)間: 2012-7-2 11:56
用車一刀程序去做,如果消除不了,就是機(jī)床Z向有間隙
作者: 油潑面    時(shí)間: 2012-7-2 21:14
     一個(gè)原因:你的背隙補(bǔ)償數(shù)值不對(duì)。
作者: 靠邊    時(shí)間: 2012-7-4 21:04
參數(shù)1851調(diào)調(diào)間隙
作者: zhu600    時(shí)間: 2012-7-4 23:45
樓主是一次性車過去的嗎。若是這樣的話,一般是由于X軸間隙造成的,還有就是注意刀尖R補(bǔ)償。
作者: ∮俊がく葉る    時(shí)間: 2012-7-5 14:24
就是X軸反向間隙過大,而且我發(fā)現(xiàn)樓主加刀補(bǔ)的位置不對(duì)!建議樓主測(cè)量下圓弧角度
作者: 李玉彬    時(shí)間: 2012-7-25 12:15
往前多走一點(diǎn)
作者: 訛誤佛一    時(shí)間: 2012-7-25 16:41
加大刀尖半徑行嗎?




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