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標(biāo)題: 請教機械加工的精度問題 [打印本頁]
作者: proe-e    時間: 2012-3-25 22:40
標(biāo)題: 請教機械加工的精度問題
     1、數(shù)控銑的精度一般是都少？
  g! c7 p# J# h( l/ q     2、數(shù)控車的精度一般是多少？$ w. }5 `) u" y! ?! P
     3、普銑的精度一般是都少？
# {1 Y: n$ F/ F# ?1 V3 q7 I     4、普車的精度一般是多少？
: `; a7 F/ H) A& G     5、鋁壓鑄模一般能達到的精度是多少？3 v  r9 ~" Y" C  V( B" P
     6、鋁鍛造模的精度是多少？
: d+ h' i6 U. I2 m     7、塑膠模的精度又是多少？
7 j! Z% N% _6 N% S2 J     8、還有五金模的精度是多少？
8 m3 ~, j$ s. O9 F& Y4 \; b問題有點多 還望各位老師能耐心的回答一下小弟在此先謝了！如果有這方面的資料給點也行。
$ x. \& T! r# E) a3 k0 D& d- Z! `6 c% v/ L8 I: B
作者: 我是sky    時間: 2012-3-26 08:29
我這里有個資料，你可以參考一下2 R# }( f; x( i
作者: liuzigang    時間: 2012-3-26 09:44
加工方法        表面粗糙度Ra(μm)
! W- i& _5 q8 H, R1 |$ Q) v2 i( Y自動氣割、帶鋸或圓盤鋸割斷        50～12.5
: O  H8 A' L1 ~5 B6 N: N5 S切斷（車）        50～12.5
% r9 }1 L0 f: P% S* C切斷（銑）        25～12.5
  I& t- v' ^( S  L" n* u切斷（砂輪）        3.2～1.60 k/ I5 W7 U7 U" E
車削外圓（粗車）        12.5～3.2) v9 @0 Z* k0 T& _
車削外圓（半精車金屬）        6.3～3.2
/ f) B; `& [* v車削外圓（半精車非金屬）        3.2～1.6, c/ [" F& f) k& q
車削外圓（精車金屬）        3.2～0.87 k- F5 ]4 \5 _; a9 c
車削外圓（精車非金屬）        1.6～0.4- Q3 C; ?) _$ {; [: u4 J
車削外圓（精密車或金剛石車金屬）        0.8～0.2
( g5 `7 s0 Y. H' z. G, Z% k0 O車削外圓（精密車或金剛石車非金屬）        0.4～0.1. B6 `7 |" J: O, }% i( {' G
車削端面（粗車）        12.5～6.3: W; x" |# ?, m5 _
車削端面（半精車金屬）        6.3～3.2
3 l/ X: ]5 k' J% e- v3 @車削端面（半精車非金屬）        6.3～1.62 M4 j( M& _9 n! o' @( J6 u
車削端面（精車金屬）        6.3～1.60 s# {- M8 `; F3 K
車削端面（精車非金屬        6.3～1.6
% E% ~8 C. Z' M% {車削端面（精密車金屬）        0.8～0.4# T) b. t, V* N2 N
車削端面（精密車非金屬）        0.8～0.22 i) d! G& r5 S1 f; [3 F) h6 ~
切槽（一次行程）        12.5# i' s/ q& Y! _7 V! k
切槽（二次行程）        6.3～3.2% d/ Y) ]8 j, {2 Y$ e$ _
高速車削        0.8～0.2& \& J) x" r* p0 n  Q9 k, I
鉆（≤φ15mm）        6.3～3.2
: P" ^( q( \- ]9 v7 E5 C鉆（＞φ15mm）        25～6.3" d- z' N" v! w
擴孔、粗（有表皮）        12.5～6.3
# K, y4 D1 C" h% v# a; s" e7 i% p擴孔、精        6.3～1.6
, N2 e- p1 g! o5 ?锪倒角（孔的）        3.2～1.6
5 p, G0 f- c  v7 Q& s" T. t6 q帶導(dǎo)向的锪平面        6.3～3.2% }" }, F  C7 L: U
鏜孔（粗鏜）        12.5～6.3$ e9 }5 v- D- _
鏜孔（半精鏜金屬）        6.3～3.2
+ h- j/ w9 J1 u+ Z3 o$ V3 ?鏜孔（半精鏜非金屬）        6.3～1.6
, {. |, D4 }+ _1 ~( M鏜孔（精密鏜或金剛石鏜金屬）        0.8～0.2
* ?* x& c* b% }6 N鏜孔（精密鏜或金剛石鏜非金屬）        0.4～0.2
1 Q4 ?8 a+ c( X% \; K高速鏜        0.8～0.2/ t* H, L  h: n4 u. H+ r( g( f- i: d
鉸孔（半精鉸一次鉸）鋼        6.3～3.20 T, w; X  f0 n3 N
鉸孔（半精鉸一次鉸）黃銅        6.3～1.6( p1 U  n6 |7 S, T  @
鉸孔（半精鉸二次鉸）鑄鐵        3.2～0.8
) j/ I5 j3 d, x" H) Z鉸孔（半精鉸二次鉸）鋼、輕合金        1.6～0.88 R. I5 [. U+ u7 v
鉸孔（半精鉸二次鉸）黃銅、青銅        0.8～0.4  Y; J$ N, N0 h- I- F) h
鉸孔（精密鉸）鋼        0.8～0.2
. H. a+ A4 [9 u+ C' e9 L  ^1 V3 E- }7 c鉸孔（精密鉸）輕合金        0.8～0.4: Q+ M$ t! K+ H, u+ k; d8 ^
鉸孔（精密鉸）黃銅、青銅        0.2～0.1, F! j5 Z2 J: a; P8 {7 ~
圓柱銑刀銑削（粗）        12.5～3.2
0 K* [5 Z- K) B+ S圓柱銑刀銑削（精）        3.2～0.8
: S  c3 q; W+ f  S' G- c圓柱銑刀銑削（精密）        0.8～0.44 e, s% k; a  g( j
端銑刀銑削（粗）        12.5～3.2& e  w/ j0 k- P0 \$ l3 p! G
端銑刀銑削（精）        3.2～0.44 H2 ~& B9 [9 W6 W( t+ o6 p6 i
端銑刀銑削（精密）        0.8～0.2
% G/ _5 t% r  J9 g( }0 X% D2 O高速銑削（粗）        1.6～0.8- F' w/ V, J8 K6 e' K$ I3 j8 F
高速銑削（精）        0.4～0.2
' }% t' j/ Q1 b, Y刨削（粗）        12.5～6.3; \3 F, P3 R. m' Y& |
刨削（精）        3.2～1.63 y( ]. W4 e0 F
刨削（精密）        0.8～0.2
+ k2 R' n4 s. y* X$ j6 I刨削（槽的表面）        6.3～3.2! g! E) e5 r8 `
插削（粗）        25～12.5; k" H- e  U% {4 _, k
插削（精）        6.3～1.6+ A4 h# g; ~. S) O# O
拉削（精）        1.6～0.4/ R1 E& J) d4 S4 p; o5 m! p
拉削（精密）        0.2～0.1
' h* T% B* J7 c" X6 u. s推削（精）        0.8～0.2! m& p) `2 W) G! Q/ S
推削（精密）        0.4～0.025
7 j3 p8 q6 c6 d外圓磨內(nèi)圓磨（半精、一次加工）        6.3～0.8  @+ P. y+ u5 n7 r3 o5 H
外圓磨內(nèi)圓磨（精）        0.8～0.2
2 t4 b  F( |$ j: v1 M/ B1 c外圓磨內(nèi)圓磨（精密）        0.2～0.1
, ~1 ?8 X1 D1 ?/ Z7 J外圓磨內(nèi)圓磨（精密、超精密磨削）        0.050～0.025: |# V5 }2 _/ _
外圓磨內(nèi)圓磨（鏡面磨削外圓磨）        < 0.0500 G( |" j1 y8 w9 e; z
平面磨（精）        0.8～0.4
/ q  r; A$ N0 n$ u平面磨（精密）        0.2～0.05
& f2 n9 ~" N) F8 ?& N珩磨（粗、一次加工）        0.8～0.26 m* t7 e) f0 {
珩磨（精、精密）        0.2～0.025) ]4 c% F+ z! X8 _" O3 H" f. D  i
研磨（粗）        0.4～0.2
1 q8 |& L8 r3 |研磨（精）        0.2～0.025
6 r& c5 P' T9 \研磨（精密）        < 0.050
% {# K0 d" V% y3 l* @超精加工（精）        0.8～0.1
) _  P& [& h/ N; h超精加工（精密）        0.1～0.05
9 K! W7 R- j2 T# {超精加工（鏡面加工、兩次加工）        < 0.025. b, R9 c0 g/ T9 Y& t8 S* n
拋光（精）        0.8～0.1+ u+ H. D; a" S0 s# `
拋光（精密）        0.1～0.025
7 [* Z# ^# K/ O7 R" ]拋光（砂帶拋光）        0.2～0.1, S* p1 t$ [" Y0 X" }7 g, ^
拋光（砂布拋光）        1.6～0.1
. b8 k. Y* N. J% y拋光（電拋光）        1.6～0.012  }- [( y0 G! d
螺紋加工/切削/板牙、絲錐、自開式板牙頭        3.2～0.89 ]# [( \" z) d2 ?) h2 V
螺紋加工/切削/車刀或梳刀車、銑        6.3～0.8, _- Z9 {/ r  y+ U
螺紋加工/切削/磨        0.8～0.24 ~- {" L- l* M( D) F
螺紋加工/切削/研磨        0.8～0.050" R& l: a( l0 g2 q, W
螺紋加工/滾軋/搓絲模        1.6～0.8
, l2 A8 B/ c8 Y螺紋加工/滾軋/滾絲模        1.6～0.2
+ q0 D! v- |, q3 a1 [* V9 e# d齒輪及花鍵加工/切削/粗滾        3.2～1.6
+ k" M  _) O5 R! V  G$ x& I齒輪及花鍵加工/切削/精滾        1.6～0.8: ^2 Q7 t+ t) h9 M, b
齒輪及花鍵加工/切削/精插        1.6～0.8- E, P) m/ Q) u) s" ?
齒輪及花鍵加工/切削/精刨        3.2～0.8
! ?8 Z5 o/ D  Q! s9 d" v. F齒輪及花鍵加工/切削/拉        3.2～1.6' l  z$ k6 X/ K) [. P
齒輪及花鍵加工/切削/剃        0.8～0.24 R& n6 B2 s' P
齒輪及花鍵加工/切削/磨        0.8～0.13 v1 f3 A8 N7 s; E5 k! _4 X
齒輪及花鍵加工/切削/研        0.4～0.2
3 g6 }3 e. q- J6 z0 G齒輪及花鍵加工/滾軋/熱軋        0.8～0.4
6 B$ Z' |  [% r  f# J齒輪及花鍵加工/滾軋/冷軋        0.2～0.1
, j9 U0 g1 C# V( Q2 \9 N5 m  t刮（粗）        3.2～0.8) {2 ?: {. P& d# E1 [( ?+ i
刮（精）        0.4～0.05$ j6 u) j/ w8 K% ~( g2 y* P
滾壓加工        0.4～0.05( h, d0 r3 S0 e& [* Y9 R
鉗工銼削        12.5～0.82 L) ]% |! m7 Y8 Z
砂輪清洗        50～6.3
) B$ M; x8 k  ?* _$ k
作者: о錠♀靜┣慧    時間: 2012-3-27 13:45
懶得回復(fù)那么多，手冊上都有
作者: money    時間: 2012-3-27 14:19
加工精度不只是粗糙度的問題，多到車間去，和師傅溝通。
作者: dlwfq0077    時間: 2012-3-29 15:01
這問題回答起來，估計得寫一本書了，沒有具體什么精度，設(shè)備還有好幾種，呵呵
作者: 孟梓    時間: 2012-11-24 19:58
哪方面的精度啊？ 你的設(shè)備啥狀況�。咳�？8成新？
作者: 619341834    時間: 2012-11-25 09:45
現(xiàn)在都流行不查手冊嗎？
作者: 羽化纖塵    時間: 2012-11-25 14:14
精度的選擇要考慮廠子里的設(shè)備啊，要是廠子設(shè)備加工不出來，而且又是單件或者小批量的話，難道還要去買高精度的機床？
作者: 嶺南35    時間: 2012-12-7 20:08
我知道有家愛德利齒輪減速馬達，也有精度問題的，應(yīng)該知道，我先去問問我朋友在告訴你哦
作者: 七夜盛軍    時間: 2013-1-28 16:41
{:soso_e100:}
作者: ★知足常樂★    時間: 2013-6-24 12:55
回答起來太多啦  精度包括很多方面  如；表面粗糙度  尺寸控制等   還查閱有關(guān)資料吧
作者: 張?zhí)靵?nbsp;   時間: 2013-12-20 13:29
太多也較難回答，對好應(yīng)真對設(shè)備的精度及要加工的部件精度才能有對應(yīng)性的決定精度及轉(zhuǎn)速問題；
作者: 平200901    時間: 2013-12-20 15:11
加工精度不僅與使用設(shè)備、刀具、夾具的自身精度有關(guān)，還與操作者自身的水平也有關(guān)3 d- `4 Z" O9 K  N
作者: 583592696    時間: 2014-4-24 20:14
和材料，設(shè)備，技術(shù)，工藝刀具，都有關(guān)系
作者: mujuzhurui    時間: 2014-5-24 11:58
人家問的是設(shè)備精度吧，可這也不好回答，設(shè)備精度有的高了去了，可實際要結(jié)合零件具體分析，有很多尺寸高精度設(shè)備沒有工藝也做不出來
作者: 秋風(fēng)落葉1    時間: 2014-5-25 11:06
手冊是好東西，太貴
: K% v' O* I) ?# ^# ^& y9 v
作者: gameoverztq    時間: 2014-12-17 12:03
手冊只是參考，實際工作中還是要綜合考慮
作者: hk1720    時間: 2015-5-1 10:15
總結(jié)一下：首先是查手冊，然后是結(jié)合具體機床情況
作者: 三十當(dāng)立    時間: 2015-5-1 11:01
加工精度不只是粗糙度的問題，多到車間去，和師傅溝通。www.lidaofeng.com風(fēng)琴式防護罩 絲杠防護罩 鋼板防護罩  www.hbjingyi.com 工程塑料拖鏈 鋼制拖鏈 鋼鋁拖鏈www.jingyifj.com 拖鏈 塑料拖鏈 風(fēng)琴防護罩 www.jingyifhz.com 機床防護罩 機床導(dǎo)軌防護罩 柔性風(fēng)琴式防護罩
作者: n9ga1    時間: 2015-5-18 08:46
好東西！
作者: victry    時間: 2015-5-23 22:24
看一看，學(xué)習(xí)一下



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