關(guān)于4M40-27.8/15-314型活塞式氮?dú)錃鈮嚎s機(jī)填料函泄漏的問題,請各位大蝦指點(diǎn)迷津! 該類壓縮機(jī)填料采用的水冷冷卻式(每個(gè)填料盒均勻分布12個(gè)水道孔,剛性連接,丁晴橡膠膠圈將水腔與氣腔隔開),但最近檢修時(shí),發(fā)現(xiàn)漏氣問題解決后卻發(fā)現(xiàn)冷卻水往外泄漏(填料壓蓋處或組裝定位拉桿處),于是使用渦輪機(jī)密封膠涂抹各個(gè)填料盒剛性密封面(膠圈外,主要封水),但處理效果依舊不理想;有時(shí)水能密封,但試車檢驗(yàn)時(shí)剛一加負(fù)荷(最終級(jí)排氣表壓0.05MPa),填料又封不了氣,小弟已黔驢技窮了,F(xiàn)將主要疑慮羅列如下,望各位專家不吝下教! 1、工人們已搶修了20天,30余次,相信不是我們的檢修質(zhì)量或技術(shù)工人素質(zhì)問題; 2、填充式聚四氟乙烯材質(zhì)的三瓣環(huán)、六瓣環(huán)(異形三瓣環(huán))以及減磨銅填料是實(shí)時(shí)制造的,產(chǎn)品質(zhì)量諸如接觸面粗糙度、規(guī)格尺寸等應(yīng)該有保證;膠圈也是換了又換,填料盒間的預(yù)緊力相信足夠。 0 }" q& N, F! w: S8 k
3、減磨銅填料由三瓣改為整體,再改為節(jié)流環(huán)狀......徑向間隙有保證,盡量不與活塞桿接觸又不過大; 4、填料的軸向間隙嚴(yán)格按照原圖紙指示、安裝,絕對能保障此三種填料在填料盒的自由熱膨脹而不會(huì)擠壓變形失效; 5、我們將填料拆卸,分別采用整裝和散裝,嚴(yán)格調(diào)整填料壓蓋的徑向間隙均勻,但整裝漏氣,散裝漏水; 6、誠然,活塞桿有磨損,但未超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍,且拉毛、損傷的部位均做過油石處理,再則四氟環(huán)有彈簧(回彈率絕對夠)包束保證其緊緊圍裹住活塞桿;后擔(dān)心是活塞桿的圓度超標(biāo),但我們開空車使填料與其磨合2小時(shí),在溫度緩慢上升過程中(室溫至50℃),四氟環(huán)內(nèi)圈會(huì)自動(dòng)適應(yīng)活塞桿的不規(guī)則圓形狀; 7、關(guān)于活塞桿圓跳動(dòng)。因?yàn)橐郧盀楸WC最終段汽缸活塞力平衡而采用了尾部活塞桿,而尾桿是懸臂式,無法像前端有十字頭保障,因此我們無法保證圓跳動(dòng)在規(guī)定范圍內(nèi),但還不至于離譜。 8、關(guān)于活塞桿的彎曲變形,我們將活塞桿送回原制造廠家校正,但并未發(fā)現(xiàn)超標(biāo); 9、填料盒兩端接觸面平行度及平面垂直度都嚴(yán)格打表控制,卻發(fā)現(xiàn)填料盒接觸面的光潔度與冷卻水的泄漏率不成正比,無奈下涂抹密封膠的舉措也無法解決。 1 C k8 f( A# W, g$ q
小弟另外的懷疑: 填料盒設(shè)計(jì)問題(沒資格與廠家理論)、填料函室的變形(大手術(shù))、汽缸是否與中體中心度保持一致(大手術(shù))、活塞桿中心線是否與十字頭中心同軸(大手術(shù))等等。
. t c* N4 I9 h1 z! d& ?9 F2 t5 z大手術(shù)現(xiàn)在是不可能的了,上面幾位老總?cè)际前鸵览蠣,而我又不是阿凡?.....
. E1 R$ [* ~) r# P哦,補(bǔ)充一句,新填料盒、新活塞桿等備件,廠家短時(shí)間內(nèi)無法提供......爆汗!
+ S2 [/ \7 ]* B/ Q: ^' y再補(bǔ)充一句,有次試車期間,填料函偏磨發(fā)生泄漏爆炸......那14Mpa的氫氣煙火場面恢宏博大,跌宕起伏,震憾心魄,堪比《星球大戰(zhàn)》!幸虧小弟拖了2名助手擋在前面...... ) `* O$ K5 R% G& R$ x, D
現(xiàn)在問題是能否死馬當(dāng)活馬醫(yī)幾回,希望大大們根據(jù)自己的工作經(jīng)驗(yàn)對此類填料漏氣漏水提點(diǎn)寶貴的意見! |