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標(biāo)題: 大型件在立車上粗車時不斷屑,請分析原因 [打印本頁]

作者: 東岳文化    時間: 2012-3-2 14:20
標(biāo)題: 大型件在立車上粗車時不斷屑,請分析原因
大型鍛件在普通立式車床上粗加工過程中,一些材質(zhì)如35#鋼、熱處理前的20SiMn等,車削時,鐵屑不斷,給車削加工帶來很多不便,當(dāng)時的進(jìn)給量已增加至0.6mm以上,鐵屑仍不斷,車刀斷屑槽寬6mm左右,深3mm,請工程師們分析原因。
作者: 無訫    時間: 2012-3-2 15:17
估計你的切削槽太寬了 試著改變切削槽型
作者: gunking07    時間: 2012-3-2 15:20
對于加工不在行 等高手分析呵呵
作者: 理想山莊    時間: 2012-3-2 18:32
工件有多大外徑,轉(zhuǎn)速多少呢
作者: xixihaha568    時間: 2012-3-2 18:39
          問題描述不清楚   
作者: 天空之楠    時間: 2012-3-2 20:33
切削量有多少?刀片刀劍圓弧半徑是多少?
作者: 喝雪花干車床    時間: 2012-3-2 22:41
[attach]241943[/attach]這個問題最好是看看現(xiàn)場加工情況。
* J& ^! z& G* G  q( w8 D7 C若是手磨刀的話,把刀刃磨低些試試。卷屑槽太寬的話,鐵屑反而不易彎曲折斷。最關(guān)鍵的是刀刃、卷屑槽。刀猛一看去,前角大,鋒利。但實(shí)際上砂輪磨損。導(dǎo)致實(shí)際切削處接近刀刃的地方前角很小。大進(jìn)給量下鐵屑并不卷曲。直接出長條屑。
% {, F; v9 M3 T9 g' D( B# I8 J  R- ?是在不行,在刀頭上焊接個鐵塊。只要達(dá)到圖紙要求,干活順利的目的,使些難看、笨拙、原始的手段不丟人
作者: 森林木BB    時間: 2012-3-3 10:31
吃刀量只有3mm,槽有6mm寬,又是35#的,肯定不容易斷屑,結(jié)論:槽太寬了
作者: hds19810306    時間: 2012-3-3 13:36
沒遇到過。等高手答案
作者: 晴天先飛    時間: 2012-3-3 14:04
你加大切深,5mm以上,實(shí)在不行就換個斷鐵屑槽窄些,深一些的刀片。因為你的材料軟。
作者: 把刀用好    時間: 2012-3-4 21:59
你的信息給的不全。不過估計是切深和進(jìn)給都太低了。9 ^, D) w+ A# N* n$ D

作者: Terry_鐵瑞    時間: 2012-3-10 15:59
斷削槽窄點(diǎn),設(shè)計個好的的斷削槽,。。。。。。。
作者: 把刀用好    時間: 2012-3-25 14:04
切深和進(jìn)給都太低了?纯吹毒甙b上推薦的參數(shù)吧。
作者: 傷感單車    時間: 2012-3-25 14:29
刀槽太寬 4毫米足夠  刀刃低點(diǎn)  
作者: 言者日月    時間: 2012-3-26 12:08
槽,主要是槽太寬。。。。。。。
作者: brucechenchao    時間: 2012-3-26 17:43
首先切寬太大,切深3mm還好,不排除刀片斷屑槽選用不當(dāng)?shù)膯栴}!
作者: 數(shù)控車床工人    時間: 2013-8-16 19:26
有沒有可能是進(jìn)給量太大或太小的原因
作者: 數(shù)控車床工人    時間: 2013-8-16 19:32
喝雪花干車床 發(fā)表于 2012-3-2 22:41
9 S) e6 [+ [- ?/ c; h, q6 h" M這個問題最好是看看現(xiàn)場加工情況。  ?: O% C$ L3 E- [
若是手磨刀的話,把刀刃磨低些試試。卷屑槽太寬的話,鐵屑反而不易彎曲 ...
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自我介紹:我是新手,剛畢業(yè),沒技術(shù),受壓迫,望高手指點(diǎn)。q763416421
作者: 我就看看    時間: 2013-8-17 19:55
切屑數(shù)度減慢一半試試
作者: yyk323    時間: 2013-8-17 22:09
同意8#樓主
作者: 冬之陽    時間: 2013-8-18 04:33
刀具原因吧。
作者: zzkczyljx    時間: 2013-8-18 07:49
學(xué)習(xí)




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