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標(biāo)題: 關(guān)注加工成本支出的最大源頭 [打印本頁(yè)]
作者: zejunpeng 時(shí)間: 2012-2-23 11:29
標(biāo)題: 關(guān)注加工成本支出的最大源頭
關(guān)注加工成本支出的最大源頭 影響金剛石刀具等高效刀具推廣應(yīng)用最有害的錯(cuò)誤觀念之一就是:認(rèn)為刀具的價(jià)格等同于加工成本。DiamondInnovations公司的加工產(chǎn)品經(jīng)理JimGraham將其稱為“標(biāo)價(jià)震驚(stickershock)”誤區(qū)。比如說,一個(gè)加工車間將高效CBN刀具的價(jià)格與通用硬質(zhì)合金刀片的價(jià)格進(jìn)行比較,當(dāng)看到價(jià)格差異較大時(shí),就可能認(rèn)為高效刀具的經(jīng)濟(jì)性較差。果真如此嗎?
事實(shí)上,高效刀具可能是——也可能不是——正確的選擇,但是,刀具的價(jià)格在做出購(gòu)買決策時(shí)應(yīng)該是一個(gè)很小的考慮因素。盡管刀具的價(jià)格確實(shí)要計(jì)入加工成本之中,但通過在各個(gè)方面實(shí)現(xiàn)成本節(jié)約,刀具成本也會(huì)從加工成本中減除。
為了更清楚地說明這一觀點(diǎn),可以這樣考慮:加工廠并不向其客戶提供刀具,而是提供工件,因此,工件的成本才應(yīng)該是關(guān)注的焦點(diǎn)。而且,刀具的價(jià)格在工件的成本中只占很小的比例,因此,利用高效刀具來降低工件的總成本實(shí)際上并非難事。
加工一個(gè)典型零件的成本來源構(gòu)成表明,刀具成本僅占零件總成本的3%。與此相比,勞動(dòng)力成本和機(jī)床設(shè)備成本所占的比例要大得多(約各占30%)。
實(shí)際上,降低刀具價(jià)格對(duì)于節(jié)約加工成本的作用并不明顯。你是寧愿將刀具價(jià)格降低30%,還是將切削速度提高20%?分析結(jié)果表明,假設(shè)每個(gè)零件的基準(zhǔn)加工成本為10美元,刀具價(jià)格降低30%只能節(jié)約9美分。與此相比,切削速度提高20%則可以節(jié)約45美分,其節(jié)支效果是刀具降價(jià)的16倍——這一結(jié)果的假設(shè)條件是:為了實(shí)現(xiàn)將切削速度提高20%,需要將刀具成本提高50%。
現(xiàn)在,你還可以嘗試將刀具價(jià)格從基準(zhǔn)成本提高一倍或兩倍,再進(jìn)行同樣的分析計(jì)算。很容易看出,即使刀具成本的增幅很大,也不會(huì)影響通過提高加工效率而獲得的節(jié)支效益。也就是說,通過應(yīng)用高效刀具(即便刀具成本有所增加),從而提高切削速度,在單位時(shí)間(每小時(shí)或每班)內(nèi)加工出更多的工件,就能減小勞動(dòng)力成本和機(jī)床設(shè)備成本在零件總成本中的影響,最大限度地削減每件加工成本。
此外,有些加工車間通過應(yīng)用高效刀具,能夠達(dá)到比表1所示更高的節(jié)支水平。可以提供長(zhǎng)壽命和高可靠性的高效刀具使加工車間有可能成功地實(shí)現(xiàn)無人化“熄燈”加工(即使它們以前從未采用過這種加工方式)。如果車間能在工人下班后以無人值守方式自動(dòng)進(jìn)行加工,它就能充分利用以前被閑置浪費(fèi)的機(jī)床加工能力,由于加工過程無需操作工人照管,而機(jī)床設(shè)備費(fèi)用已由白班加工支付,因此這種加工方式的勞動(dòng)力成本和機(jī)床設(shè)備成本幾乎為零。這就是無人值守加工可以成為最有利可圖的加工方式的原因所在,而只有利用高效刀具,這種加工方式的變革才有可能實(shí)現(xiàn)。
作者: 模具小俠 時(shí)間: 2012-2-23 15:40
這樣的文章很值得推薦!在我們的機(jī)械行業(yè)里太多的偏見,實(shí)際上,應(yīng)該把更多的關(guān)注力放在最終的產(chǎn)品成本才是有意義的事情!
作者: 小花0324 時(shí)間: 2012-2-24 21:47
只有利用高效刀具,這種加工方式的變革才有可能實(shí)現(xiàn)
作者: mdl1952 時(shí)間: 2012-3-13 13:47
還是要看總成本的降低,但是一次性的投資會(huì)讓人有錯(cuò)覺,感到成本增加了。
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