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標(biāo)題: 大螺距、大螺紋長度的梯形內(nèi)螺紋的加工方法，請教 [打印本頁]

作者: zhousir 時間: 2011-10-27 00:43
標(biāo)題: 大螺距、大螺紋長度的梯形內(nèi)螺紋的加工方法，請教
我們有一產(chǎn)品，就是大型車床上的單動四爪，有半螺母結(jié)構(gòu)，Tr55*8,螺紋長度大概在245，如圖所示。
初步打算兩件一起加工，關(guān)鍵是梯形內(nèi)螺紋不好加工，車太慢，質(zhì)量太差。旋風(fēng)銑，長度太長，廠家都說不能做。
哪位高人有高效的加工方法，請不吝賜教！先謝了！
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作者: zhousir 時間: 2011-10-27 00:57
哪位有合適的設(shè)備或刀具我們可以購買。

另外，該工件是45鋼，要求熱處理除螺紋部位HRC48左右外，其余HRC53左右，哪位可以提供綜合效益高的熱處理設(shè)備和工藝?鹽浴爐可以，但不打算采用，有誰了解流態(tài)粒子爐，實際效果如何？

加工螺紋我倒是想了兩個方案，其中最先考慮的是旋風(fēng)銑，因長徑比太大，螺旋升角大，刀桿太細(xì)，廠家說做不了。

作者: milkandroses 時間: 2011-10-27 08:59
螺紋大概有多長。。。。

作者: 2266998 時間: 2011-10-27 15:22
上數(shù)控鏜吧，都是這么玩的，

作者: wsz855886 時間: 2011-10-27 17:05
給加工中心銑螺紋應(yīng)該可以

作者: zb1997 時間: 2011-10-27 17:19
加工中心銑，要不用電極打。

作者: 1393065141 時間: 2011-10-27 20:43
不好干。。。。。。。。。。。。。。。。。。

作者: 小黑學(xué)機(jī)械 時間: 2011-10-28 08:35
求解觀望，俺是小白，同樣求指導(dǎo)……

作者: hmy1010 時間: 2011-10-28 10:21
HRC48,旋風(fēng)銑銑這樣的硬度有點問題吧，除非有機(jī)夾刀

作者: zhousir 時間: 2011-10-31 11:36
多謝樓上各位！再補充一些內(nèi)容太難：
1、工件毛坯是45鋼鍛件，全部加工后再熱處理。
2、現(xiàn)在工藝是兩件合在一起，在車床上車梯形螺紋，由內(nèi)外外拉，能車，質(zhì)量和效率不是太滿意！
3、螺紋底孔我是兩件一起在車床上鉆的，在銑床上用斜軸法銑也可以。打算訂購機(jī)夾組合鉆頭，一次鉆、鏜到小徑尺寸47，有鉆頭廠家嗎？

作者: ygjx 時間: 2011-11-3 20:47
你好，你問的是哪個廠家？我們是專業(yè)生產(chǎn)旋風(fēng)銑的廠家，內(nèi)旋風(fēng)應(yīng)該能做出來，關(guān)鍵是刀柄的剛性

作者: zhousir 時間: 2011-11-5 21:43
樓上的確定可以做嗎？刀桿直徑我估算過大概在25左右吧？樓上如有把握，可以談?wù)�。QQ：157298078

作者: zhousir 時間: 2011-11-22 11:35
自己再頂一下，期待高手合作，我自己也打算試制一種組合刀具。

作者: jiaotian0@126 時間: 2011-11-22 14:14
路過，隨便看看，幫你頂一下吧！

作者: zhousir 時間: 2011-12-27 15:24
我是在普通車床上加工的，兩件一車，刀桿是自己做的，直徑40，在上面開了個流冷卻水的槽，手磨的白鋼螺紋刀頭夾在刀桿上，加工出來質(zhì)量還可以，就是效率不高，對工人技術(shù)水平要求高。自己在試制一種新刀桿，可望有所突破！

作者: dero 時間: 2012-3-24 18:24
卡盤的爪子要求應(yīng)該不是很高,我想用中重型液壓機(jī)冷擠壓(或加溫鍛打精煅),在以加工出的螺紋為定位面加工其他表面.這樣的加工手段是否比較經(jīng)濟(jì)和高效.

作者: 121411 時間: 2012-3-24 22:41
車床一個班能做多少個，你的刀。

作者: 121411 時間: 2012-3-24 22:42
再問一句批量有多大？

作者: 何一刀 時間: 2012-3-25 00:44
這個東東有難度啊！車床能車出來的人，才是真正的師傅，，

作者: asfndnafoi 時間: 2012-3-25 11:26
普車哈車的一天車個12根

作者: 東海fyh126 時間: 2012-3-25 11:44
其實轉(zhuǎn)變思路，還是容易的。用加工蝸輪的方法可行，就是把蝸輪工件的旋轉(zhuǎn)運動改成直線運動，滾刀改成矩形螺紋齒形。聯(lián)動卡爪要算好螺紋偏移量，或者做好螺紋再加工。

作者: lihuameng 時間: 2012-3-29 00:14
車床上的開合螺母也是在普車上加工出來的。

作者: zhousir 時間: 2012-3-29 09:23

東海fyh126 發(fā)表于 2012-3-25 11:44
e' M& s7 A( c8 \其實轉(zhuǎn)變思路，還是容易的。用加工蝸輪的方法可行，就是把蝸輪工件的旋轉(zhuǎn)運動改成直線運動，滾刀改成矩形螺 ...

多謝老兄指點，我的思路也是如此，只是聯(lián)系了幾個刀具廠家，要么不會設(shè)計，要我出設(shè)計圖加工，要么設(shè)計的不合我意，要么要價太貴，使用壽命沒保證，現(xiàn)在我自己在試制簡易刀具，刀桿顫，正在改進(jìn)！

作者: 455090392 時間: 2012-9-1 12:35
學(xué)習(xí)了

作者: 455090392 時間: 2012-9-1 12:37
要不做幾個絲錐試試？？

作者: 劉元冶 時間: 2012-9-1 18:32
關(guān)注。。。

作者: 409912866 時間: 2012-9-4 19:33

ygjx 發(fā)表于 2011-11-3 20:47
* Y3 T9 S% k4 ?' K3 b" n你好，你問的是哪個廠家？我們是專業(yè)生產(chǎn)旋風(fēng)銑的廠家，內(nèi)旋風(fēng)應(yīng)該能做出來，關(guān)鍵是刀柄的剛性

請問你是哪里的？我想咨詢一下旋風(fēng)銑的情況，能留個聯(lián)系方法嗎？

作者: 擇木而息 時間: 2012-9-4 21:41

asfndnafoi 發(fā)表于 2012-3-25 11:26
4 c3 }2 e4 u1 l* s% a, m普車哈車的一天車個12根

是內(nèi)螺紋老兄

作者: dayinkey8006 時間: 2013-8-31 22:45
有點難度。

作者: 源波403 時間: 2014-1-17 19:41
大型車床的夾爪都是這樣的
我們都是用車床二合一加工的

作者: 青春給了誰..... 時間: 2014-1-18 19:17
用數(shù)車試試，不知道你的工件多長，我以前在數(shù)車上干過Tr46*12長80材料45#一天能干十個吧（開一臺機(jī)床）

作者: 礦業(yè)公司 時間: 2014-1-27 19:21
做個合金刀桿，關(guān)鍵問題在與你的刀高強度達(dá)不到，所以加工效率低

作者: 1171270347 時間: 2014-1-28 14:13
不用旋風(fēng)銑，加工中心螺旋銑削，刀具走螺旋線

作者: 小伙 時間: 2014-2-17 20:30
我建議單個加工螺紋銑

作者: 我愛冰紅茶 時間: 2014-2-18 10:32
學(xué)習(xí)了

作者: 飛雨來 時間: 2014-2-20 20:19
用車的吧。

作者: yixinbing 時間: 2014-4-20 20:05
請問刀桿要剛性好,該用什么材料做?

作者: sundy25 時間: 2014-11-21 19:18

青春給了誰..... 發(fā)表于 2014-1-18 19:17 2 O8 p5 P4 @7 h( q# V8 ~* _
用數(shù)車試試，不知道你的工件多長，我以前在數(shù)車上干過Tr46*12長80材料45#一天能干十個吧（開一臺機(jī)床）

長80的沒難度好嗎？不看清楚內(nèi)容，人家是245長

作者: davids9722210 時間: 2014-11-21 23:11
我們有設(shè)備，全世界獨此一家，僅加工螺紋部分估計5分鐘左右，整個零件可以一次裝夾全部作完，設(shè)備金額150到200萬人民幣。有意向可聯(lián)系michaelchin@126.com

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