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加工中心鉆深孔問(wèn)題,求指導(dǎo)

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1#
發(fā)表于 2011-9-5 18:55:44 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
過(guò)兩天要接一個(gè)活直徑2m的齒圈要鉆一圈孔54*D39深355mm的深孔,45#料,熱處理處理過(guò),現(xiàn)在是鉆頭什么都具備,就是加工時(shí)一種是單邊直接鉆穿,另一種是鉆一半翻面鉆另一半,求哪位師傅給個(gè)指導(dǎo),哪種好一點(diǎn),加工時(shí)需要注意什么,還有切削參數(shù)一些的、、、小弟先謝謝啦!
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2#
發(fā)表于 2011-9-5 20:10:30 | 只看該作者
有好鉆頭(比如內(nèi)冷鉆頭),你可以一次打出。若會(huì)磨群鉆,這么大的鉆頭,若是夠長(zhǎng)的話,也可一次性鉆出。200轉(zhuǎn)/分(或者再低一些轉(zhuǎn)速)進(jìn)刀0。3/轉(zhuǎn)。注意鉆頭頂角要大些,這樣利于斷屑。
3#
發(fā)表于 2011-9-5 20:14:09 | 只看該作者
最好兩邊鉆 太長(zhǎng) 要考慮鉆頭剛性8 ~0 D/ r0 |2 Y5 ?+ @
4#
發(fā)表于 2011-9-5 20:54:19 | 只看該作者
最好兩邊鉆,加工中心的精度應(yīng)該不會(huì)鉆偏,一邊鉆怕鉆頭剛性不夠

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5#
 樓主| 發(fā)表于 2011-9-6 23:01:03 | 只看該作者
qiuhongj 發(fā)表于 2011-9-5 20:10 5 y& a2 n6 q4 l0 J
有好鉆頭(比如內(nèi)冷鉆頭),你可以一次打出。若會(huì)磨群鉆,這么大的鉆頭,若是夠長(zhǎng)的話,也可一次性鉆出。20 ...
% }4 F0 T8 s0 I$ D! s
謝謝,有群鉆,過(guò)兩天做的時(shí)候試一試。
6#
 樓主| 發(fā)表于 2011-9-6 23:07:27 | 只看該作者
野獨(dú)狼 發(fā)表于 2011-9-5 20:14
- S- j& E3 R% N0 f$ P4 |( `最好兩邊鉆 太長(zhǎng) 要考慮鉆頭剛性

7 Y0 @- l$ R! @* s鉆頭剛性確實(shí)是要考慮的問(wèn)題,我也擔(dān)心她,怕鉆一會(huì)兒鉆頭就鈍了- d9 F- m' E9 d. N3 o, r
7#
 樓主| 發(fā)表于 2011-9-6 23:13:12 | 只看該作者
lxl8505184 發(fā)表于 2011-9-5 20:54 ( T+ r: U) E  A8 e
最好兩邊鉆,加工中心的精度應(yīng)該不會(huì)鉆偏,一邊鉆怕鉆頭剛性不夠

% \! v6 B1 g2 u兩邊鉆就是有點(diǎn)麻煩,床子是立式加工中心,但是一邊鉆穿的話孔太深會(huì)不會(huì)斜?還有翻面鉆孔位允許有一點(diǎn)點(diǎn)誤差。
8#
發(fā)表于 2011-9-9 17:36:46 | 只看該作者
有條件的話建議用槍鉆。
3 Z9 @, u2 z8 w  N4 v1 H* @保守計(jì)算——線速度70,轉(zhuǎn)速570,每轉(zhuǎn)進(jìn)給0.13,分鐘進(jìn)給74。普通鉆頭要不停退刀,浪費(fèi)時(shí)間(就算不退到,按2樓的說(shuō)法也是每分鐘進(jìn)給才60)。槍鉆的好處還有可以保證直線度、孔徑公差和表面粗糙度。
9#
 樓主| 發(fā)表于 2011-9-9 23:16:12 | 只看該作者
tecsontools 發(fā)表于 2011-9-9 17:36
/ ~! V& ~. g: i; {0 P5 j4 O有條件的話建議用槍鉆。
' ^2 O* C7 Q) u$ m保守計(jì)算——線速度70,轉(zhuǎn)速570,每轉(zhuǎn)進(jìn)給0.13,分鐘進(jìn)給74。普通鉆頭要不停退刀, ...
+ @, P5 `4 P3 w# ]. p" u8 H% A
我們沒(méi)有這種設(shè)備啊,以前沒(méi)有接觸過(guò)槍鉆,剛查了一下資料確實(shí)很適合我們的加工,可惜了、、、有機(jī)會(huì)了在接觸吧,還是謝謝,還有兄弟有沒(méi)有關(guān)于槍鉆更詳細(xì)一點(diǎn)的資料。
+ `( ?" p  q- E
10#
發(fā)表于 2011-9-10 08:44:55 | 只看該作者
大直徑鉆頭對(duì)于加工中心的主軸精度影響比較大,如果熱處理是調(diào)質(zhì)或時(shí)淬火的話對(duì)機(jī)床主軸的影響就更大。而且直徑54、鉆深355,旋長(zhǎng)已比已經(jīng)超過(guò)了5倍,這樣就造成了加工的穩(wěn)定性較差。所以主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)該很低,個(gè)人經(jīng)驗(yàn)不會(huì)超過(guò)110r/min,進(jìn)給速度不應(yīng)超過(guò)10mm/min至15mm/min。所以我感覺(jué)鉆削加工的效率比較低。如果lZ的單位有條件可以試試刀具層降的方法。如果孔的精度較高。在半精及精加工時(shí)可以使用反鏜刀,進(jìn)行拉鏜加工。

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