設(shè)計(jì)中的工藝問題,都是在實(shí)際加工和裝配中得到的經(jīng)驗(yàn),沒有什么訣竅和捷徑可走,更沒有什么所謂的絕活技術(shù),如果真有,別人也不會告訴你,靠的是積累和查閱資料,我還沒有聽說哪個(gè)大師的技術(shù)是靠師傅傳承的,更多是個(gè)人的努力和觀察學(xué)習(xí),在實(shí)踐中總結(jié)應(yīng)用。螺紋設(shè)計(jì)上的工藝有時(shí)候直接影響其功能,記得我金工實(shí)習(xí)的時(shí)候做的小錘子,手柄的螺紋不曉得車退刀槽,結(jié)果后來一大截露外面,看別的同學(xué)的結(jié)合的那么緊密,真是錘子阿!
螺紋設(shè)計(jì)中的工藝考量,首先就是上面說的在螺紋的尾部有軸肩的地方要考慮退刀槽,當(dāng)然螺紋根部等應(yīng)力集中的部分倒圓角這也是有必要的。其次是螺紋的收尾和倒角,螺紋的頭部倒角是為了旋入螺帽的時(shí)候比較方便,一般外螺紋倒角深度設(shè)計(jì)為牙型高度,角度我一般就45°,60°或者30°從來沒設(shè)計(jì)過,內(nèi)螺紋的倒角按120°,端面倒角直徑取1.05~1倍螺紋大徑。第三螺紋聯(lián)接的表面要平整,尤其是鑄造件,最好在聯(lián)接的地方設(shè)計(jì)凸臺,這是為了螺栓不受彎曲載荷,提高強(qiáng)度。第四是一定要考慮扳手空間,不然安裝的時(shí)候工人是要罵娘的,具體的數(shù)據(jù)可以查手冊。第五就是螺紋攻絲深度和螺栓的伸出長度,攻絲深度和螺紋的擰入深度有關(guān),對碳鋼擰入深度取螺紋外徑,比如M6螺釘,擰入深度就取6,鑄鐵和鋁合金取1.5-2倍螺紋外徑,攻絲深度要比螺紋擰入深度大一些,一般取1.5倍螺紋外徑。螺紋盲孔還要設(shè)計(jì)鉆孔深度。
下面是鋁合金的設(shè)計(jì)資料:
鋁合金的螺紋擰入深度:H=(1.5~2.5)×d(螺紋公稱直徑)
螺紋孔深度: H1=H+(2~2.5)×P(螺距)
鉆孔深度: H2=H1+(0.5~1)d(螺紋公稱直徑)。