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標(biāo)題: 談?wù)勥@兩種刀路的看法 [打印本頁]
作者: rencaiwang    時間: 2011-8-8 17:59
標(biāo)題: 談?wù)勥@兩種刀路的看法
談?wù)勥@兩種刀路的看法，它的優(yōu)勝劣點.....
作者: zhouyuchx    時間: 2011-8-8 21:24
后者看著合理一點吧，前者沒看明白怎么個加工法，沒機會下車間了解這些。
作者: rencaiwang    時間: 2011-8-10 12:50
zhouyuchx 發(fā)表于 2011-8-8 21:24 4 k1 N; N4 A8 F; v# \  S
后者看著合理一點吧，前者沒看明白怎么個加工法，沒機會下車間了解這些。
* e. o/ U" Q# |! n& x
我也很少去車間，不過自己懂點....
作者: 桌前一盆花    時間: 2011-8-10 13:44
都是屬于平行走刀。第一種是跟隨周邊切削，第二種是中心放射切削。第一種不好。切削這類工件重復(fù)定位太頻繁，但是吃刀量均勻。個人小見解....
作者: rencaiwang    時間: 2011-8-11 15:10
桌前一盆花 發(fā)表于 2011-8-10 13:44 5 e8 G/ {- s/ z! P' O0 g2 ~
都是屬于平行走刀。第一種是跟隨周邊切削，第二種是中心放射切削。第一種不好。切削這類工件重復(fù)定位太頻繁 ...

3 ?  |/ B; _/ @! q% {嗯，你因該干過CAM，% o4 E% l/ T2 h# d) d* a# O
作者: 815218    時間: 2011-8-11 22:20
看起來第一種走刀繁瑣，個人見解
作者: M@ZS    時間: 2011-8-12 10:12
相對第一種來說第二種程序簡單一些。
作者: yuanaiyang    時間: 2011-8-12 11:51
第一種更理想化。
, U0 Y; x: i+ `  |* c- z# I加工過程中都會產(chǎn)生刀紋，放大看就是峰谷狀，第二種產(chǎn)生的刀紋與齒面受力平行，內(nèi)應(yīng)力連貫，容易出現(xiàn)裂紋。而第一種比較理想。
$ [" T3 l$ i: [6 M( k但是，第一種加工方法比較難實現(xiàn)吧，除非工件齒形比較大，依靠加工中心并使用尖頭銑刀。
作者: 昌航050315    時間: 2011-8-12 17:52
不曉得 啊 路過了  長見識了
作者: 283318854    時間: 2011-8-13 03:42
第一種好``````呵呵````
作者: zj657242097    時間: 2011-8-13 11:55
yyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyy
作者: 桌前一盆花    時間: 2011-8-15 12:35
rencaiwang 發(fā)表于 2011-8-11 15:10
2 W: v3 o% O1 ^2 y# u; f8 d嗯，你因該干過CAM，
9 ?5 o+ H6 z& S) \
呵呵！見笑見笑！
' M- J% `8 r( w& J( p我現(xiàn)在在搞編程的，而且正好有種刀路是我經(jīng)常用的。建議你的45度走刀。這樣更有好處。7 z+ }# \) k- k  y% {
作者: rencaiwang    時間: 2011-8-15 14:12
yuanaiyang 發(fā)表于 2011-8-12 11:51 3 H& l  V% X5 M* e' P
第一種更理想化。
0 s8 _' R# G' P  A加工過程中都會產(chǎn)生刀紋，放大看就是峰谷狀，第二種產(chǎn)生的刀紋與齒面受力平行，內(nèi)應(yīng)力連 ...
9 I8 w+ _. }1 {! R, Q- x
嗯，你分析的不錯，不過內(nèi)應(yīng)力視乎和它的裝夾方式有關(guān)..! ?6 T6 B8 B* Z9 O6 G- f
作者: rencaiwang    時間: 2011-8-15 14:15
桌前一盆花 發(fā)表于 2011-8-15 12:35
% j7 x0 u& P  h4 Z呵呵！見笑見笑！
1 H/ s5 U* Q: s' s我現(xiàn)在在搞編程的，而且正好有種刀路是我經(jīng)常用的。建議你的45度走刀。這樣更有好處。 ...

+ X# A( n$ o. p. ?' b45度常用于刀具不利于切削的夾角................
作者: rencaiwang    時間: 2011-8-15 14:15
283318854 發(fā)表于 2011-8-13 03:42 / W) K- ~' i: J$ ?
第一種好``````呵呵````
$ E$ O# x$ `. z/ ]$ q$ X# L
為哈，高人談?wù)勀愕南敕?..
作者: rencaiwang    時間: 2011-8-15 14:17
東北大俠 發(fā)表于 2011-8-12 11:22
, b4 k0 @- a6 D! w* V0 u3 r后者看著合理一點
! ?' z. J1 v# H" B; m0 N! j
請問它好在那里....2 T# j* t2 e! m% i4 Y  j
作者: rencaiwang    時間: 2011-8-15 14:19
M@ZS 發(fā)表于 2011-8-12 10:12
  Q. @6 E" p, Q4 Y: O+ m相對第一種來說第二種程序簡單一些。

  w) `9 W2 }$ [5 j' R* N# p程序簡單，請問你是指它的長短還其他什么...
作者: yuanaiyang    時間: 2011-8-15 15:47
rencaiwang 發(fā)表于 2011-8-15 14:12
* |1 B$ X( j3 ^$ U. Y; T嗯，你分析的不錯，不過內(nèi)應(yīng)力視乎和它的裝夾方式有關(guān)..
, t+ T* E  X" ^, i
尖角都會有殘余應(yīng)力幾種現(xiàn)象，所以一般都避免尖角，而采用倒角
作者: 柳雨凌風(fēng)    時間: 2011-8-20 19:44
在粗加工時，選用刀具半徑較大的刀具，以提高切削效率，宜選用第二種加工路線。精加工的話，考慮到內(nèi)應(yīng)力的對稱分布，宜選用第一種加工路線，但第一種路線的刀紋會更明顯些。加工這個工件，最好選用專用的數(shù)控齒輪機床，方便快捷。
作者: jijky    時間: 2011-8-21 09:41
大面也用小R刀加工嗎~~~~~
作者: zhh5164    時間: 2011-8-24 21:25
第一種不好走�。。�！
作者: jixiegongchengs    時間: 2011-8-24 22:18
不太懂，想各位大俠學(xué)東西
作者: 爽歪歪沙    時間: 2013-11-8 23:15
這種刀路看著效果可以   但是作出來的實際效果怎么樣呢   表面粗糙度一樣么
作者: 幸福更多    時間: 2013-12-21 17:24
后者刀路好，簡單清晰。機床也好價格。光潔度精度都很好。
作者: 溫克    時間: 2013-12-26 21:29
個人感覺第二種好些，效率高，光潔度比第一種好
作者: 青春給了誰.....    時間: 2013-12-27 19:16
第二種好
作者: wuxiluanpaoP    時間: 2013-12-27 21:45
第一種是往復(fù)走出來的，第二種是跟隨周邊，第一種可以設(shè)置角度45度走出來更好點，這個刀路為精加工刀路，第一種刀路好，再設(shè)置個45度更好
作者: 旋轉(zhuǎn)的木馬    時間: 2013-12-28 09:49
第二種好些



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