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標(biāo)題: 什么情況下導(dǎo)致車削出現(xiàn)錐度？ [打印本頁]
作者: 小5楓2葉0    時(shí)間: 2011-6-29 10:48
標(biāo)題: 什么情況下導(dǎo)致車削出現(xiàn)錐度？
什么情況下導(dǎo)致車削出現(xiàn)錐度？

/ L6 n" n, h, [. S; {5 l+ _
請教，謝謝！
作者: jiangssli    時(shí)間: 2011-6-29 11:41
大托板和導(dǎo)軌間隙大,出現(xiàn)讓刀,導(dǎo)軌母線和主軸母線不在同一直線上,零件太小不受力等.......出現(xiàn)錐度的原因比較多.你自己可以檢查下機(jī)械部分的精度..
作者: 小5楓2葉0    時(shí)間: 2011-6-29 13:43
回復(fù) jiangssli 的帖子1 v8 E7 u# z4 y8 h, Q4 J

& B* |( O- D2 L& S% z& K- O. }
那要怎么去檢測哦
作者: jiangssli    時(shí)間: 2011-6-29 14:05
查書數(shù)控車床驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)!或者用表打..
作者: 小5楓2葉0    時(shí)間: 2011-6-30 09:52
回復(fù) jiangssli 的帖子0 ~% _' t! h2 g  |. B6 v: t

% U; j4 w* i; R! d" O# @9 M4 R
我們都不知道怎么去弄 小弟受教
作者: 老飄    時(shí)間: 2011-6-30 22:52
樓主先找一根粗一點(diǎn)的棒料，試切一下，先確實(shí)是不是機(jī)床的毛病，別動(dòng)不動(dòng)就把責(zé)任推到機(jī)床身上，比如說人為裝刀的時(shí)候，中心高也會(huì)造成錐度的出現(xiàn)……還有就是料本身的剛性的問題，是不是出現(xiàn)讓刀了？？還有吃刀量會(huì)不會(huì)太大？？
& H' O* i+ g4 _" D, i原因有很多，從自己身上找起
) Z, `$ ]& t9 U3 g
作者: 車刀    時(shí)間: 2011-6-30 23:18
本帖最后由 車刀 于 2011-6-30 23:19 編輯 / F9 Z) n8 B# W: u

+ m  e9 J, e  s9 p1 P4 M具體情況要具體分析，比如盤類零件的錐度和軸類零件的錐度產(chǎn)生的原因是不一樣的。
作者: 小5楓2葉0    時(shí)間: 2011-7-1 08:38
回復(fù) 老飄 的帖子4 }. J# j* C2 V

" y" A5 p, q7 F# `9 g) D受教了  但我想了好久這些原因都找了還是不怎么行哦
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( S  q) m0 s# S6 }5 ^+ p
作者: wongkakui    時(shí)間: 2011-7-1 20:23
是不是還可以考慮一下裝夾的問題？
作者: 超源    時(shí)間: 2011-7-1 20:29
大托板和導(dǎo)軌間隙大,出現(xiàn)讓刀,導(dǎo)軌母線和主軸母線不在同一直線上,零件太小不受力等
作者: ymf381241440    時(shí)間: 2011-7-1 21:01
考慮機(jī)床是否水平.........
作者: 通城小王    時(shí)間: 2011-7-1 21:06
1。主軸軸承間隙) T6 J  j5 N1 A& J/ x8 }8 J' N$ [" B+ W
2。主軸軸心線與導(dǎo)軌不平行# Y9 n* P/ L8 r4 X/ L8 ]# ^
3�？ㄗ瓤�7 k% l' ?2 E7 w  D) A
4。中托板間隙' W9 c) S# @1 X8 k6 z
5。刀具磨損后切削力過大或 吃刀量太大) o7 K1 \4 s. `/ |
6。導(dǎo)軌因磨損導(dǎo)致不平: i6 x5 k# C" N* U$ r
7。車床水平?jīng)]有校好
作者: 通城小王    時(shí)間: 2011-7-1 21:07
1。主軸軸承間隙  |. ], Z$ `- F
2。主軸軸心線與導(dǎo)軌不平行
2 X3 T  {* L% O. ?3�？ㄗ瓤�
, i' Q  {5 w/ T- f7 V5 y4 N4。中托板間隙
& B( N! a5 q! J% n5 w0 F5。刀具磨損后切削力過大或 吃刀量太大
, H+ X% w6 V% H% _/ L6。導(dǎo)軌因磨損導(dǎo)致不平4 h( e8 @. v" L; a3 |# M
7。車床水平?jīng)]有校好
作者: 小5楓2葉0    時(shí)間: 2011-7-1 22:47
回復(fù) 通城小王 的帖子
) K* K& J3 k3 \8 J* X2 G1 u' L
7 B3 Y) Z' {) w# s! p5 H" I嗯 好像有點(diǎn)我沒注意到
9 Q2 N! K1 ]' d. ]7 Z% f8 B* B  S) v1 p
作者: whm8jm    時(shí)間: 2011-7-2 22:50
刀具磨損，刀具安裝時(shí)刀尖高于機(jī)床主軸中心線，工件細(xì)長，導(dǎo)致車削過程中產(chǎn)生讓刀現(xiàn)象等，問題原因很多
作者: caozhubing    時(shí)間: 2011-7-9 00:43
查看主軸跳動(dòng)，如果夾持工件是細(xì)長型，這種情況比較多
作者: 小5楓2葉0    時(shí)間: 2011-7-9 12:44
嗯 / K$ ]/ N: H1 V; w9 Q. v; ?& \9 {
作者: gaojian2008    時(shí)間: 2011-7-9 16:05
尾座、導(dǎo)軌下沉、床頭和床尾中心高不一致等等等
作者: 喬老四    時(shí)間: 2011-7-9 23:11
主軸箱偏移母線，刀不鋒利、材料太細(xì)小、大溜板和導(dǎo)軌間隙大、刀具裝夾不合理等等，都會(huì)造成有錐度
作者: xia613    時(shí)間: 2011-7-10 10:19
如果是不是機(jī)床原因那就是裝刀的中心高有問題
作者: xiaoou1215    時(shí)間: 2011-7-11 20:50
太多原因了吧.....
作者: 紫蘇草    時(shí)間: 2011-7-11 21:44
人機(jī)料法環(huán)找下魚骨圖原因，很可能是裝夾問題以及材料的剛性問題
作者: 小5楓2葉0    時(shí)間: 2011-7-13 01:47
回復(fù) 紫蘇草 的帖子5 V! l! e  A4 {6 W3 H1 v) \0 ?
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還有其它的沒  這些原因都找了
5 Q4 l6 r/ o. I5 I$ ^2 }
作者: benpao10208    時(shí)間: 2011-7-13 11:41
導(dǎo)軌軸承磨損嚴(yán)重，或者刀具裝夾不對) J: E7 }. x: Z( n+ {! {
作者: jyz450    時(shí)間: 2011-7-23 21:38
超源 發(fā)表于 2011-7-1 20:29
7 d; n$ A8 _/ a5 C# Z% p4 ^5 ]大托板和導(dǎo)軌間隙大,出現(xiàn)讓刀,導(dǎo)軌母線和主軸母線不在同一直線上,零件太小不受力等
/ U! Z3 U) P" I- v  S$ g4 i
請問怎么來辨別導(dǎo)軌母線和主軸母線的平行？請大俠指教。
作者: malong556    時(shí)間: 2011-8-10 19:02
查書數(shù)控車床驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)!或者用表打..
作者: 亞里士缺德    時(shí)間: 2011-8-10 19:15
可能是工件的剛性不足
作者: B白開水    時(shí)間: 2011-8-10 19:53
  看你是什么機(jī)：
8 p& R: h3 X9 s3 m7 e) E7 F 1走心機(jī)，看產(chǎn)品的裝夾情況、刀具的刀心位置、材料的圓度情況。
" U+ L& l3 b' s( k0 N! u) v 2.走刀機(jī)看你的夾頭松緊程度、材料的圓度。



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