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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 這個(gè)零件有什么加工辦法？量7600個(gè)，周期24天 [打印本頁(yè)]

作者: jerry313 時(shí)間: 2011-5-4 15:59
標(biāo)題: 這個(gè)零件有什么加工辦法？量7600個(gè)，周期24天
這么一個(gè)零件，Q235材質(zhì)，粗糙度等無(wú)特殊要求！量7600個(gè)，生產(chǎn)周期要24天！看看有什么好辦法加工沒(méi)有！謝謝！

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作者: luobaisong 時(shí)間: 2011-5-4 16:25
坐等高手解答�。。。。。�！

作者: 廢柴 時(shí)間: 2011-5-4 16:39
平均316.7件/天，普通機(jī)加工還真是難做哈。1.兩臺(tái)銑床上分度頭一起干，估計(jì)來(lái)得及2.能否鑄造 3.能否鍛造 4.長(zhǎng)料，刨床成型出圓弧面，打孔，切斷本人菜鳥，還是看高手解答吧

作者: mixin0756 時(shí)間: 2011-5-4 16:47
粉末壓制燒結(jié)直接成型不需要再加工。

作者: zy3692976 時(shí)間: 2011-5-4 16:53
板料激光切割，二天搞定，拿回來(lái)去毛刺，或者做個(gè)專門的去毛刺設(shè)備，爽死

作者: jerry313 時(shí)間: 2011-5-4 16:55
板料激光割實(shí)驗(yàn)過(guò)！表面毛刺大的要死，做了180個(gè)實(shí)驗(yàn)，打磨投入太大！更郁悶的是，中間圓孔供應(yīng)商給做到9.7-10.3之間，不圓！

作者: 天目一奇 時(shí)間: 2011-5-4 16:56
激光下料--鉆孔---去毛刺

作者: zy3692976 時(shí)間: 2011-5-4 16:56
設(shè)備不好，看設(shè)備去，好的話就容易了，真不行水切割去

作者: zy3692976 時(shí)間: 2011-5-4 16:58
打磨量大就做個(gè)專門的設(shè)備，砂輪磨，就上下料，輪廓用程序走出來(lái)

作者: wujielun 時(shí)間: 2011-5-4 17:07
沖壓。。絕對(duì)沒(méi)問(wèn)題~~

作者: XYQSPXYQSP 時(shí)間: 2011-5-4 17:08
板材沖床加工，效率極高

作者: 激情飛揚(yáng) 時(shí)間: 2011-5-4 17:32
我們能做，如有需要請(qǐng)聯(lián)系：13685658210 孔工

作者: anye 時(shí)間: 2011-5-4 18:35
還是沖壓最省事。。。。。

作者: 那時(shí)的風(fēng)1983 時(shí)間: 2011-5-4 20:07
學(xué)習(xí)了，都是高手，這么大量的活還真沒(méi)干過(guò)

作者: 廬山面目 時(shí)間: 2011-5-4 20:53
不要猶豫，激光切割，全成，你的情況應(yīng)該是激光切割機(jī)有問(wèn)題

作者: 1393065141 時(shí)間: 2011-5-4 21:07
同意4樓。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

作者: FSYY 時(shí)間: 2011-5-4 21:27
量太少了,要是量大可粉末治金,這量要機(jī)加還得看你家有什么家當(dāng).

作者: 野獨(dú)狼 時(shí)間: 2011-5-4 21:31

帶高手

:'(:'(

作者: piji123 時(shí)間: 2011-5-4 21:35
提示: 作者被禁止或刪除內(nèi)容自動(dòng)屏蔽

作者: b_jianwen 時(shí)間: 2011-5-4 22:08
沖壓可以嗎？很厚的料哦

作者: 油潑面 時(shí)間: 2011-5-4 22:13
大型數(shù)控火焰割下料，外形不加工。上胎具加工內(nèi)孔。

作者: 狙擊手 時(shí)間: 2011-5-4 22:19
沖壓外形，鉆鉆孔，但模具制作周期不夠了！嘿嘿

作者: liming344 時(shí)間: 2011-5-4 22:20
是啊，沖壓料太厚啊

作者: 守望著 時(shí)間: 2011-5-4 22:23
火焰切割，然后倒角……

作者: ww0817 時(shí)間: 2011-5-4 22:39
這么大的量，鑄造好像好一些。

作者: 雨夢(mèng)軒 時(shí)間: 2011-5-4 23:37
冷墩，冷墩您的帖子長(zhǎng)度不符合要求。當(dāng)前長(zhǎng)度: 6 字節(jié)系統(tǒng)限制: 20 到 10000 字節(jié)

作者: xilu123 時(shí)間: 2011-5-5 00:02
看你圖上尺寸。可以用快走絲，先下料。摩六面體。在打孔，然后拉片。

作者: 藍(lán)天心 時(shí)間: 2011-5-5 00:49
看你公差不嚴(yán)，精密鑄造就能做。

作者: chen_cjw 時(shí)間: 2011-5-5 07:33
試試沖床吧！
或激光切割外形，再鉆孔！

作者: jerry313 時(shí)間: 2011-5-5 08:30
俺得反饋下了，時(shí)間不多，謝謝各位，爭(zhēng)取盡快完工！對(duì)了，倒角尺寸不要求那么精！

作者: 莊稼漢 時(shí)間: 2011-5-5 08:52

jerry313 發(fā)表于 2011-5-4 15:59 2 o( A7 [2 t2 }; H7 `! h5 i! n
這么一個(gè)零件，Q235材質(zhì)，粗糙度等無(wú)特殊要求！量7600個(gè)，生產(chǎn)周期要24天！看看有什么好辦法加工沒(méi)有！謝謝 ...

火焰切割下料，留下余量。銑三平面與外弧面。
內(nèi)圓上夾具大進(jìn)給車削。

作者: sz-txjx 時(shí)間: 2011-5-5 09:11
做型材，把外型，孔一起做好，切斷加工兩面及倒角。供參考。

作者: 三皮1680 時(shí)間: 2011-5-5 10:29
我們也有這樣的產(chǎn)品一臺(tái)設(shè)備上4個(gè)
供應(yīng)商是銑的。
你量大用切割吧。

作者: fsleung 時(shí)間: 2011-5-5 10:51
同意采用精密鑄造，孔機(jī)加工。

作者: rose-19831128 時(shí)間: 2011-5-5 11:08
用等離子切割外形，然后鉆孔。本身等離子切割完后，就有小R。

作者: LIYUQI 時(shí)間: 2011-5-5 11:47
用摩擦壓力機(jī)沖壓成型

作者: 風(fēng)雨無(wú)阻sz 時(shí)間: 2011-5-5 12:12
回復(fù) 狙擊手的帖子

哈哈
肯定夠
模具一星期
這段時(shí)間，我這搞了六付了，都是沖 16mm的A3板材。二天不要就沖好了。

作者: wugqtop 時(shí)間: 2011-5-5 12:30
直接鑄造吧。不用加工了

作者: label 時(shí)間: 2011-5-5 14:51
樓主用的什么加工方法？透露下！

作者: jerry313 時(shí)間: 2011-5-5 15:04
基于條件限制，激光割去了，打磨工作量超大！沒(méi)做專用打磨工具。另外設(shè)備精度不行，還要擴(kuò)孔！做的很被動(dòng)！

作者: 鐵未銷 時(shí)間: 2011-5-5 22:01
你有什么設(shè)備��？方法再好，你沒(méi)設(shè)備也不行��？難道你在幾天之內(nèi)能買回來(lái)一臺(tái)大設(shè)備？

作者: 喬欣萌 時(shí)間: 2011-5-6 15:27
20*25冷拉扁方，銑19.1，刨R，鋸單件，銑10兩面，做孔，倒角。30？1

作者: sr5521 時(shí)間: 2011-5-6 15:53
不管怎么說(shuō)，平均316.7件/天。沖有點(diǎn)吃力，還是精密鑄造

作者: 致遠(yuǎn)淡然 時(shí)間: 2011-5-6 15:55
批量大建議用沖模,看圖紙應(yīng)該可以

作者: jolin99 時(shí)間: 2011-5-6 16:06
還是直接激光割外形，鉆孔，沒(méi)問(wèn)題的

作者: likujyht 時(shí)間: 2011-5-6 19:54
不知道它的用途？看起來(lái)像“鍵”
想到兩種辦法：1、兩工序沖壓，先沖孔，然后以孔為基準(zhǔn)，沖外形。倒角。
2、預(yù)先加工條形料，寬度尺寸到位，長(zhǎng)鉆頭先鉆孔后，刨床或臥銑，成型刀加工弧形面，倒角。難度是鉆孔不能偏心。

作者: ssxko88 時(shí)間: 2011-5-7 20:52
同意28樓～精鑄好～不過(guò)那么小估計(jì)沒(méi)人愿意做吧

作者: 892058576 時(shí)間: 2011-5-8 08:58
粉末壓制.毛胚保證外形尺寸，至于孔可以留少點(diǎn)余量，到時(shí)候用鉸刀鉸成型

作者: 潘崇文 時(shí)間: 2011-5-8 11:00
沖壓或者機(jī)加工下料鉆孔做臺(tái)設(shè)備銑圓弧一天500件沒(méi)問(wèn)題

作者: 1393065141 時(shí)間: 2011-5-8 12:06
學(xué)習(xí)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

作者: 大漠綠洲 時(shí)間: 2011-5-8 14:24
學(xué)習(xí)了，樓上介紹的幾種方法都可行，根據(jù)你廠的實(shí)際情況選擇吧

作者: yiaiku 時(shí)間: 2011-5-8 21:17
數(shù)控等離子切割怎么樣？不知道你怎么解決這個(gè)問(wèn)題的？請(qǐng)告訴我

作者: jerry313 時(shí)間: 2011-5-9 19:51
我公司用的是，激光割，檢具過(guò)孔，挑出不合格的再擴(kuò)孔，工作量集中到打磨上了！做的很被動(dòng)！

作者: seate 時(shí)間: 2011-5-9 20:20
不知道樓主是怎么樣的接活方式
如果是客戶給毛坯的話看你有哪些設(shè)備了
根據(jù)設(shè)備定工藝和產(chǎn)能
如果是直接給成品客戶
那你大可與鑄造商商量
直接翻砂出來(lái)

作者: tlok888 時(shí)間: 2011-5-9 20:22
精密鑄造吧~失蠟法，專門適合做這樣的小工件，而且價(jià)格也不貴，比其他加工方法能省不少錢，速度還快。

作者: jiangssli 時(shí)間: 2011-5-9 20:47
zuo yifumojuyonglengjiya!

meitkeyi zuo1500

作者: jhane 時(shí)間: 2011-5-10 20:46
LZ毛坯料是條料還是板料啊？

作者: ygc111 時(shí)間: 2011-5-10 22:01
激光切割，水切割，沖壓都可以

作者: wuwusisi 時(shí)間: 2011-5-11 14:22
板料沖壓成型,效率高,精度好!

作者: fjchenyi 時(shí)間: 2011-5-11 14:46
xuexi

作者: 打工 時(shí)間: 2011-5-11 15:09
我覺(jué)得3292976思路很對(duì)，可以先用激光切割用板材下料成型包括中間的孔，中間的孔下料時(shí)故意下小一點(diǎn)，然后上臺(tái)鉆擴(kuò)一下就可以了，擴(kuò)完了的孔一搬工差都不會(huì)太大利用這孔做一工裝上加工中心用成型銑刀加工出0.8的倒角。順利的話用不了十天。激光下料應(yīng)該沒(méi)什么毛刺，我們這十二以下的板材都是激光下料。

作者: 抄了把單刀 時(shí)間: 2011-5-12 23:18
方法這么多，到底哪種方法效率高，成本低呢

作者: yjl0803 時(shí)間: 2011-5-13 20:06
頂三樓的，長(zhǎng)料，刨床成型出圓弧面，打孔，切斷

作者: wyusong2003 時(shí)間: 2011-5-14 21:34
本帖最后由 wyusong2003 于 2011-5-14 21:38 編輯

數(shù)控等離子留加工量切割輪廓，包括內(nèi)孔完。10個(gè)一組疊加點(diǎn)焊，上車床偏心車外園內(nèi)孔倒角，再上刨床刨直邊尺寸，刨完倒角焊點(diǎn)也消除了

作者: 龍游大海 時(shí)間: 2011-5-15 20:40
有加工中心就很快

作者: 399684470 時(shí)間: 2011-5-23 20:27
4樓的哥們建議不錯(cuò)··尺寸都是自由公差，要是光潔度要求高可以加一道電解拋光的工序·

作者: bbli19 時(shí)間: 2011-5-23 20:55
學(xué)習(xí)下

作者: 夏天冰棍多 時(shí)間: 2011-5-23 23:35
沖壓沒(méi)問(wèn)題 10個(gè)MM的材料又不厚

作者: tr-wujian 時(shí)間: 2011-5-24 09:09
激光切割下來(lái)，擴(kuò)孔，再用孔中心為基準(zhǔn)，做個(gè)簡(jiǎn)易的凸輪雙面銑小設(shè)備，切割個(gè)樣板，類似仿形的加工倒角，這個(gè)小設(shè)備順利的話一周左右可以搞定，接下去應(yīng)該很快了。

作者: 致遠(yuǎn)淡然 時(shí)間: 2011-5-24 09:20
用沖壓吧！很快，還能保證質(zhì)量

作者: honyo2011 時(shí)間: 2011-5-24 14:13
難道還沒(méi)有做？24天早就過(guò)去了！
鑄造和鍛造都需要已有生產(chǎn)設(shè)備，一般工廠還是適合沖壓擠壓和機(jī)械加工，7600的量不算太大，本人傾向與機(jī)械加工，完成后做噴砂，去毛刺倒角及完成。

作者: laohei235 時(shí)間: 2011-5-24 17:10
同意樓上的沖壓后打磨倒角

作者: zbgs001 時(shí)間: 2011-5-24 17:18
等離子下料、做胎具鉆孔

作者: 叢中笑23 時(shí)間: 2011-5-29 08:55
倒角工作量最大，可用用手動(dòng)倒角，在砂輪上，用手磨，

作者: 張家港人 時(shí)間: 2011-5-29 19:25
量大開(kāi)模拉成形材料，再鋸下來(lái)打眼

作者: xiaociyi 時(shí)間: 2011-5-29 19:43
我也認(rèn)為沖壓可以，不過(guò)材料老覺(jué)的好厚

作者: 野獨(dú)狼 時(shí)間: 2011-5-29 19:52
這個(gè)價(jià)位多少說(shuō)個(gè)價(jià)格給我可以的話我?guī)湍阕?br />

作者: jerry313 時(shí)間: 2011-5-30 15:46
第一批已經(jīng)做了，不知道第二批單會(huì)在什么時(shí)候下，第一批是用激光切割下料，打磨，同時(shí)再擴(kuò)孔做的。

作者: er9413 時(shí)間: 2011-5-30 17:51
我猜這東西,是焊接到什么地方上用的,應(yīng)該直接沖壓,然后噴砂去除銳邊,噴噴表面銹跡,就差不多了.

作者: 林圍 時(shí)間: 2011-5-31 14:12
大家說(shuō)的沖壓，粉末冶金方法都挺好，先不說(shuō)加工怎樣，工期只有24天做出模具幾天生產(chǎn)需要幾天，工期是否能趕上

作者: china00blue 時(shí)間: 2011-5-31 15:29
我也覺(jué)得應(yīng)該用沖壓孔用工裝定位在鉆床上完成倒角最后打磨

作者: jerry313 時(shí)間: 2011-5-31 15:50
是焊到某個(gè)地方用的，兩個(gè)配套用，孔對(duì)孔，穿一條鎖桿過(guò)去，就起個(gè)鎖孔的作用！

作者: 沙場(chǎng)秋點(diǎn)兵 時(shí)間: 2011-5-31 20:39
精密鑄造，做鉆模加工內(nèi)孔

作者: wfm1200 時(shí)間: 2011-5-31 21:25
沖壓應(yīng)該快點(diǎn)，就是材料有點(diǎn)厚呀！

作者: caiwengeng 時(shí)間: 2011-5-31 22:05
精密鑄造，一次成形

作者: rqsyk 時(shí)間: 2011-5-31 23:16
還是沖壓最省事。。。。。

作者: guodengke 時(shí)間: 2011-6-1 11:39
我比較贊同76樓, 棒料拉削后,用車床鉆孔切斷, 倒角只用后加工了. 如果倒角要求不高我建議振動(dòng)去毛刺.

作者: hksjjj 時(shí)間: 2011-6-1 18:06
上加工中心一天300多個(gè)可以完成吧

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