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標題: 波形墊圈、平墊圈如何自動送料？ [打印本頁]

作者: crab22 時間: 2010-11-26 13:43
標題: 波形墊圈、平墊圈如何自動送料？
各位大俠:波形墊圈（如圖）如何自動上料（裝到軸上)?另外，平墊圈除了采用真空吸附，還有什么好方法能自動送料？真空方式成本有點高，機構又大。請各位不吝指教！ (, 下載次數: 140)

作者: 康大銘 時間: 2010-11-26 13:51
不知道，頂一下，希望看到高手回答。

作者: machinezhang 時間: 2010-11-26 13:58
振動盤，平出料，下傾一定的角度，在加分料裝置

作者: crab22 時間: 2010-11-26 21:16
回復 machinezhang 的帖子

這樣波形墊圈不會重疊嗎，改如何上料呢？

作者: zhangtao8689 時間: 2010-11-26 21:31
還不了解這方面。希望高手能夠盡快給您解答~~~

作者: 小小實習生 時間: 2010-11-26 21:54
不懂了，等高手回答、、、、、

作者: crab22 時間: 2010-11-27 08:13
這在自動組裝方面運用廣泛，希望各位貢獻高見

作者: machinezhang 時間: 2010-11-27 10:01
不會重疊，你計算好尺寸，做T型槽送料，上料可以考慮磁鐵

作者: crab22 時間: 2010-11-27 10:25
回復 machinezhang 的帖子

真的很感謝，希望各位繼續(xù)指教

作者: crab22 時間: 2010-11-29 10:55
繼續(xù)期待.......................

作者: hehezzb 時間: 2010-11-29 11:27
不錯的帖子，我們設計時也會遇到這樣的送料機構

作者: yangxiaohui_09 時間: 2010-11-29 15:29
可以考慮將墊圈放到圓筒里，墊圈可以在里面滑動，在圓桶的下面有一個限位的機構，每次只能允許一個墊圈通過，就像槍的子彈一樣，再將這個圓筒移動到軸的地方，這個問題就解決了，你說可行嗎？

作者: yangxiaohui_09 時間: 2010-11-29 15:31
回復 crab22 的帖子

可以考慮將墊圈放到圓筒里，墊圈可以在里面滑動，在圓桶的下面有一個限位的機構，每次只能允許一個墊圈通過，就像槍的子彈一樣，每次只能有一個子彈上膛，再將這個圓筒移動到軸的地方，這個問題就解決了，你說可行嗎？要是還不明白，我可以給你出圖，不過現在很忙沒時間

作者: machinezhang 時間: 2010-11-29 17:42
樓上的方法不行，波形的會卡在一起而且想讓這東西順利的掉在圓通里，又是個難題。

作者: yangxiaohui_09 時間: 2010-11-30 08:57
回復 machinezhang 的帖子

沒有了啊，圓筒可以比你的墊圈大很多，將很多墊圈疊起來放在圓筒里，在圓筒的上面加一個波形的蓋子，形狀和你的墊圈一樣，這樣墊圈在圓筒里就可以定位了，圓筒分兩層，下面那一層只能放一個墊圈，在兩層分割部位用波形墊圈形狀相同的插板，這樣就可以解決你提出的問題了，我想可以實現

作者: machinezhang 時間: 2010-11-30 11:22
回復 yangxiaohui_09 的帖子

墊圈用手工放入圓筒嗎，這樣沒有效率，我的意思是直接用振動盤送料。用磁鐵吸取水平排列的第一個墊圈，再用分割器做個間歇運動的轉盤，這樣的裝配方式效率比較高，設計合理的話，100個/分鐘應該沒有問題。沒有針對你的意思，如有冒犯，望諒解，只是為技術討論而已！

作者: yangxiaohui_09 時間: 2010-11-30 11:36
這個系統我看到過，效率很高，不知道您設計的要求是什么，我找找那個視頻給你看看；
技術討論沒有什么針對的，大家通過討論可以學到很多東西，謝謝你了

作者: crab22 時間: 2010-11-30 17:32
回復 machinezhang 的帖子

我覺得你的想法可行，但磁鐵吸零件如何掉下來如何解決？

作者: hesheya 時間: 2010-11-30 17:54
個人感覺yangxiaohui_09的意見還是可行的

作者: machinezhang 時間: 2010-11-30 18:04
環(huán)狀磁鐵，中心做推桿。

作者: 葉飄零 時間: 2010-12-7 10:05

yangxiaohui_09 發(fā)表于 2010-11-29 15:31
回復 crab22 的帖子

可以考慮將墊圈放到圓筒里，墊圈可以在里面滑動，在圓桶的下面有一個限位的機構，每次 ...

考慮目前市場上的墊圈主要是采用邊角料沖裁而成，厚度直徑都相差很大，很多超出國標尺寸公差，并且很多帶很大毛刺，更有變形缺一塊的，零件質量很差，子彈上膛打出的方法你還認為不會卡料炸膛嗎？就是在桶的下端工件推出向做彈性避讓件，由于厚度及毛刺的影響，故障率會很高。這種方式的前提是零件質量要有保證，不然就不要采用了，故障率高的嚇人

作者: yangxiaohui_09 時間: 2010-12-7 10:26
回復葉飄零的帖子

要向您說的那樣，我的建議不可取，謝謝您的回帖

作者: crab22 時間: 2010-12-7 11:52
回復葉飄零的帖子

感謝你的建議，你有什么方法上墊圈。。。。。。。。。。。。

作者: 葉飄零 時間: 2010-12-10 08:52
回復 crab22 的帖子

墊片公差比較大的時候上料很麻煩，上面朋友講的桶式上料我做過的，由于厚度及毛刺影響，卡料嚴重，水平方向用直線送料器或皮帶帶動也一樣容易卡。
我的建議是：最好是墊片立起來滾動下料，這樣做的好處是，去除直徑公差影響，降低厚度偏差影響，出現毛刺原因卡料現象易于排除故障。滾動下來后再做分料機構。此方案我沒有實際經驗，故障率無法驗證，但應該比水平出料要好，展會上見過這種下料方式，有實際應用實例的。
如果墊片質量有保證，最好是水平出料，上面朋友提到的振盤出料到直立料筒方式很可靠，國外設備多采用這種方式，但是老外的墊片質量好的沒話說，不是國內墊片質量比的了的。或振盤水平出料到平皮帶上（建議不用直線送料器），再做分料裝置也可行，都有成功先例，國外設備多采用皮帶輸送而不選直線送料器，皮帶輸送沒有直振的工件跳動，卡料少，輸送速度快。
個人意見，供參考。

作者: crab22 時間: 2010-12-10 11:38
回復葉飄零的帖子

很受啟發(fā)！那取墊圈裝在軸上除了用真空，還有什么方法？

作者: 葉飄零 時間: 2010-12-10 11:50
本帖最后由葉飄零于 2010-12-10 11:50 編輯

回復 crab22 的帖子

1.電磁鐵吸附
2.彈性手爪卡住內孔，套筒推出到軸上
3.水平出料的話平推出來靠重力也能套上
4.或振動盤出來進直筒，桶內有同軸心鋼絲，直接穿起來，最下面做分料裝置，鋼絲靠墊圈外徑固定（外圍做軌道固定墊圈外圈，再有穿起來的墊圈固定鋼絲）
供參考，拋磚引玉，期待更多好方案

作者: 幻之影 時間: 2010-12-10 13:15
不知軸是怎樣情況啊通斷磁鐵好不？

作者: crab22 時間: 2010-12-10 14:17
回復幻之影的帖子

軸比較簡單，是不銹鋼材料的

作者: 裝甲車9 時間: 2013-12-6 13:08
老大，我想咨詢一下，現在有沒有什么成熟的方案？
我廠是生產步進電機的，想把波墊和平墊能自動裝配上去。

作者: RAJRLZD 時間: 2015-1-10 17:32
薄片出料是挺麻煩的。

作者: 609957924 時間: 2015-1-13 15:21
坐等高手。。。。。。

作者: 光纜機械zsy 時間: 2015-1-14 18:53
求高手指點

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