( c. T }( X& C+ ]" f* L( m& X* }; V) H/ O. l0 r
流量、方向控制閥( I- f" J3 m# [' F
' _1 p) T3 C; K9 j: g( }0 s P1．流量設(shè)定值過低(經(jīng)泵回流量太多)或流量 控制閥出現(xiàn)問題 2．比例控制閥因泄漏損失較大 3．信號為零時比例控制閥閥芯沒有處于中間 狀態(tài) / c9 ~% f. _) q, K1 C - A" w S/ j. b/ h/ U. r& f
1． 重新調(diào)整流量設(shè)定值或更換新件2． 檢查、處理比例閥內(nèi)外部泄漏點及內(nèi)部單向閥磨損情況 3． 通過調(diào)整比例控制閥的比例控制板重新調(diào)整零點或強制性復(fù)位，檢查壓力傳感器信號 m8 d3 v2 j" S: w m. q3 o
~& V2 z8 h/ N9 n
6 W y# |- w" y$ a
液壓油 & l6 R0 t) C7 C' j) g: d# C9 n " D* h+ y; s. _) `% U1． 溫度太低而產(chǎn)生的內(nèi)部泄漏比較嚴(yán)重 2． 溫度太高而產(chǎn)生的流量受阻較大 3． 液壓油起泡( a: k+ t" Y* _+ e# \% w/ C2 j9 u
4 L8 O4 r$ s- ^7 ] l% l1． 檢查油品、油溫或更換新油品 2． 檢查油溫油品 3． 檢查原因或更換油品 5 H2 |/ O7 a- T* J: Z8 K2 g . Q2 g) ]2 }" P6 U' { : ~! n6 p1 L5 T4 _7 r其他問題. a# k' h; t) h% c
6 A4 ^, h, H( [( Y: n. q) m4 k
1．系統(tǒng)冷卻能力不足或冷卻效率低 2．液壓泵一直處于負(fù)荷運轉(zhuǎn)狀態(tài)，液壓泵壓 力定值低于系統(tǒng)壓力閥設(shè)定值或系統(tǒng)壓力傳感器(壓力控制開關(guān))設(shè)定值過高 3．液壓油量不足 4．冷卻水溫差控制開口比例的流量閥出現(xiàn)問題5．冷卻系統(tǒng)溫差設(shè)定值過高 6．沒有低溫冷卻水或冷卻電機(泵)故障 7．低溫冷卻水溫度過高 8．環(huán)境溫度過高或空氣相對濕度過大 9．列管式換熱器內(nèi)部結(jié)垢8 R! @; w$ X2 i" P
) G# O# _0 u9 a- `& t$ c" @, u
1．檢查冷卻循環(huán)泵和低溫)令卻水工作狀況，或熱交換器內(nèi)部結(jié)垢清理 2．檢查壓力控制閥電磁鐵是否能夠失電后閥設(shè)自動復(fù)位 3．適量添加液壓油 4.檢查閥的工作狀態(tài) 5．調(diào)整溫差設(shè)定值 6．檢查處理或更換新備件 7．檢查低溫：令卻水循環(huán)系統(tǒng) 8．采取管路保溫措施 9．檢查清理 ) r, O0 w8 M/ b: T * P8 C Y2 B' g* j; F1 b- B" i d
, f/ @ w/ e9 b) t, Z; Z1 \! R9 w5 Z! v. v
2.5 液壓油起泡 4 [( Z7 x, U" o0 Q % f3 G- P6 s3 n0 Q 液壓油起泡故障產(chǎn)生原因及解決措施見表5。 ) p$ \7 k4 k5 K' G) Z) y" f- M
故障源 ! Z% R% v# R5 J* n @2 u! `; J * A% ]/ \! J! ~6 w( P
故障產(chǎn)生的原因# r Z, l" M( x) o/ r4 q
3 W# \, v, n& Q6 j9 p! L) u9 p
解決措施 8 K+ f: v$ G5 \2 f4 v- W* [9 N & w0 t. O6 s2 r" j5 N& ]/ W1 x/ u& u4 T1 j0 [
吸油口 $ V# e" \: \, u! C' v 6 J2 f0 O6 @6 a' m% c' b& U* e2 H1． 吸油管路泄漏 2． 油位過低( r$ {) L. Q% Z: I
; ~' C0 _4 H$ c1． 檢查處理 5 n4 C7 z% u! z! e+ U1 t7 n. d5 I / e% ?( R3 I# [) P% s2． 適量加油8 z5 I, ?% j2 g" H# _
, z4 D* c; o* Q
7 ]0 e# E9 l& o. L
液壓泵及回油管路, h+ F. ?2 h# N) H
4 Z, q6 B" N1 Q) x4 p- O8 j
1． 液壓泵轉(zhuǎn)軸密封或吸油端密封壞 2． 回油管路沒有浸沒入油中 ( l" ?9 n- ^' N6 i+ M 4 R& Y- |& c8 {; }# |* C
1．檢查更換密封件或進(jìn)行處理 2．采取措施使回油管路浸沒入油中& P! _0 Z0 w2 m0 D
4 P' S( G- z- V# H* @
+ r2 @& ^% a; o! s
# u7 V6 W E0 ~2 j1 ^( ~
2.6 液壓油缸動作不正常; P0 z7 g5 L; A- ` l/ r5 `
: _) z5 _9 c2 d( j- b" a
液壓油缸動作不正常故障產(chǎn)生原因及解決措施見表6。 & C0 G+ N5 C8 A, t) E故障源 # R0 G8 L2 @. b; d/ }. \ / A( ?1 t& u5 {3 r! h8 X }3 P
故障產(chǎn)生的原因) g! B, Z; O4 B# k% A7 d
% H( ]# {; _) d
解決措施% K- J/ `) x( j `; w- W
" F \1 Z/ N2 \4 O" o4 D; q$ a' h- ?! _: j9 A) n5 H) j3 u* Z
供油管路+ n5 R: o; b) |0 h, Y1 O
# k3 ]5 i9 S" b. X* T' F: ~, V% Z A
1． 管路軟管彈性太大 2． 電磁鐵失效 3． 比例控制閥發(fā)生泄漏 4． 閥體內(nèi)部臟 ' F N+ t2 P# b" q, N0 G5 ]2 P 9 T. g) i% b0 a
1．重新走管 2．更換部件 3．檢查處理或更換部件 4．檢查清理+ N* _0 S4 c) j. `1 L# t) J* K
$ m( G) I4 f$ ]# u
" ?, C0 U$ E( K% K. n2 K* P其他問題5 H+ S# a/ k% ?1 [% E
. W4 a) r; e+ N" D3 k$ E1．由于密封失效或控制故障造成遠(yuǎn)程控制單向閥沒有立即關(guān)閉 2．限位開關(guān)位置不對 6 e& b7 V* z- Z1 ` o; P4 e8 | 7 N8 R* T. u; y! G1． 檢查清理密封或遠(yuǎn)程控制線路 2．檢查相關(guān)限位開關(guān)位置 : l# Z0 @4 J2 m' }/ _* ], n 0 Q5 w7 k5 _: K# @, l9 N6 Z4 v
& s7 h1 f- T7 B$ b
/ M$ X: X {$ {+ A8 ?5 g
2.7 工作時液壓管路撞擊或震動劇烈& v2 [- Z+ S% f% Y
! K' f9 b7 p6 f6 N4 i) B4 S
工作時液壓管路撞擊或震動劇烈故障產(chǎn)生原因及解決措施見表7。 & _1 z; Z3 W% h8 {# Q0 l
故障源 5 b6 m! p0 [3 @" _ 5 ^# b; I5 V, J- q0 e) r故障產(chǎn)生的原因 8 p# h$ R' `; x2 a- V0 ?( L 6 l' I4 A; z" R3 R解決措施+ H' e6 ~. }8 b" a
2 b2 }# T0 E4 v: g) b$ l0 L# K
: s1 W3 A& c# ^% Y" x供、回油管路 7 E* X# Q+ I$ e3 H( D1 z # H% {) `; c5 S1 s4 I
1． 供油管路容積過大 % S2 J5 E l2 S
1 U& S9 m" ]$ z2 C. O \1 u: _2． 回油管路控制太快 3．回油管路節(jié)流或噴嘴失效 9 M" `) ?- u5 x8 G% {% R& S% S
9 L. C3 I1 N; W R+ |2 k; D
1． 適當(dāng)縮短供油管路 2． 適當(dāng)調(diào)節(jié)流量控制閥 3． 檢查調(diào)整1 b6 r: j3 }/ y) O% O) y- p9 c9 K
A6 c7 m6 L8 Q8 \6 j* \
* ^* x a- z6 m9 C4 Z { 6 Y, T9 w! |! O 2.8 液壓泵啟動頻繁 ! _. K# L9 n1 F4 `0 r & {: D& R. F, B* s9 F M 液壓泵啟動頻繁故障原因及解決措施見表8。 ' M/ r b$ a3 h) F: Z5 ]故障源 7 o. Q2 o" ]9 Z% {! j- \* [) w ' }' R q% b9 o! ^8 N! B/ [故障產(chǎn)生的原因 3 M/ a2 p" R4 ~8 i6 e4 H # {9 ?0 w6 j" e4 s8 J解決措施 % {7 L! u& Y! F; e : X# w; K# u5 X0 O9 x5 y; t+ O6 t2 H6 v4 z! O9 Z3 g+ }
液壓泵: K$ x5 P0 I* |' @, q
3 x- K& A0 I! G1 ]7 y6 o
1． 液壓泵因磨損（吸油盤）出現(xiàn)泄漏 2． 液壓系統(tǒng)的工作壓力范圍設(shè)定太小! R' Y4 K; e5 e% {4 t3 B
, D# n Y2 z/ k3 V2 P) T2 G+ I
1． 檢查修復(fù)或更換新備件 2． 重新調(diào)整壓力開關(guān)的設(shè)定范圍/ p% C0 A8 D* |8 F% R2 b
6 g. t6 Z9 q1 E: Z5 _- `3 q% U/ R; M* H8 T8 }' m
供油管路中的閥 5 V4 I% y: h# d& p ( o& l, X) Y" a1．蓄壓器安全閥泄漏或電磁鐵故障造成回流2．供油管路單向閥不起作用 & n8 e* O i8 O% \% O6 E; ^- Z
# C/ t& V: W3 o
1． 檢查更換密封件或電磁鐵 2．檢查處理或更換新件) L! A; d# A- l. n3 n: K- L, ?. R1 y
- `, Q: O- H3 v1 B# }! U3 R