機械社區(qū)

標題: 曬曬、聊聊“技術要求” [打印本頁]

作者: 孤舟SLW 時間: 2010-10-9 09:23
標題: 曬曬、聊聊“技術要求”
   如何寫技術要求是另一個帖子里與社友聊的內容之一，但注意的人不多。干脆作為獨立話題，希望大家可以相互借鑒，共同提高。
   一臺設備有很多零件組成，不可避免包括：鑄件、鍛件、沖壓件、塑料、橡膠、齒輪、箱體、軸類、五金標準件、軸承、密封件、彈簧等等。。。。。
   每一個零件可能包括車、鉗、銑、磨、絎、焊接、鑄、鍛、沖、擠、熱處理、表面處理、去毛刺、清洗、油漆、裝配等等工藝過程；由于零件功能和工作環(huán)境不同，對零件的技術要求當然會五花八門。我認為技術要求非常重要，可以體現(xiàn)一名工程師的綜合素質和責任心。只有對零件的功用和性能要求了然于胸，才能條理性地提出技術要求，否則搞了半天還是去棱角倒鈍毛刺去凈爾爾。
   技術要求，看似簡單，其實蘊含的是深厚的機械內功。比如：你標個毛坯時效處理，起碼得了解時效處理的目的、流程、性能指標、適用條件等等。再如：很多產(chǎn)品需要耐腐蝕，可以技術要求“鹽霧試驗XX時間”。前提是設計的人必須知道有“鹽霧試驗”這回事，而且知道來龍去脈，也不可鬧笑話提出不可能實現(xiàn)的指標。
   難！搞機械時間越長，越覺得需要學的東西太多。機械雖呆板，但永無止境。
   請大俠們不要繞道而行，一起來曬曬你的技術要求，選你自己有把握的圖紙貼一個吧（別抄書上的哦）。

作者: 孤舟SLW 時間: 2010-10-9 09:39
先談談最不起眼的O型圈，設計化工或石油設備時，你的O型圈技術要求會標些什么？
拋磚引玉吧，我是這樣標技術要求的：
1。表面光潔，無劃傷、氣泡、凹陷、突起等缺陷；殘留飛邊<XX;
2。邵氏硬度72+3 ，（特殊時規(guī)定延長率、抗拉強度、老化率）；
3。在-XX~+XX攝氏度環(huán)境下能正常工作（或直接規(guī)定延長率、硬度）；
4。在10%酒精+90% 97#汽油混合溶液中浸泡XX小時，體積膨脹率<XX;
5。耐老化試驗。。。。。。
6。其余按XXX標準執(zhí)行。

這只是一個小例子，彈簧、齒輪、軸、鑄件、鍛件、塑料等等都有特定的要求。這些東西，都是決定1臺設備的成敗因素，不可輕視。標得出來，說明你深入去了解了相關知識，包括標準、驗收方法、最應該避免的缺陷。

作者: 天上人間 時間: 2010-10-9 10:24
樓主高人，占個位置，向樓主學習！

作者: 秋葉楓紅 時間: 2010-10-9 10:54
咱經(jīng)驗少，純支持，想看看各位大俠的經(jīng)驗

作者: 寂靜天花板 時間: 2010-10-9 12:04
所謂的鹽霧實驗就是紙上一說而已,有些零件連圖紙都沒有,下料加工了,就是這么操作

作者: 孤舟SLW 時間: 2010-10-9 12:36
大家隨便聊唄，比如彈簧上一般標那些要求？特別是一些重要的彈簧，能說一點算一點，互相切磋吧。

作者: 怕瓦落地2011 時間: 2010-10-9 19:05
鹽霧試驗之類的東西在有一定規(guī)模的企業(yè)才有條件去搞，在一些小企業(yè)里你寫這些東西基本上是浪費時間，因拿到車間沒人看得懂，除非這東西非得做鹽試驗才能用。

作者: 孤舟SLW 時間: 2010-10-9 19:14
如果做非標或工裝，可以不管這些，也可以沒圖紙直接生產(chǎn)。但如果我們設計的是需要“召回”的產(chǎn)品呢？畢竟終端產(chǎn)品都是要面對用戶，而不是針自己車間的某道工序。

作者: 許衛(wèi)民 時間: 2010-10-9 19:15
CAXA有一些基本的技術要求很多情況下都是直接調用技術要求庫當然關于產(chǎn)品的特殊要求或要求的不高時還是要求公司去規(guī)定的

作者: seate 時間: 2010-10-9 19:32
學習了
希望跟多高手來切磋
蹲著學習在

作者: Ljdqe 時間: 2010-10-9 19:49
本帖最后由 Ljdqe 于 2010-10-9 19:54 編輯

嗯

細微之處見功底

不過感覺好多地方都是抄別人的一樣，不見得是設計者在完全吃透了才提出了的。就如樓主所說的盡是些“去棱角倒鈍毛刺去凈”

o(︶︿︶)o

作者: 孤舟SLW 時間: 2010-10-9 20:00

抄是無可厚非的，但最好是邊抄邊問幾個為什么，搜搜相關知識，免得檢驗員或供應商問起的時候尷尬。

作者: wjchsks 時間: 2010-10-9 20:04
簡單說,圖紙上所有圖形文字符號等表達設計者意圖的都是設計者對零件的要求,也可以說技術要求.
至于圖紙左下腳的"技術要求",只是設計者認為圖紙還不能完全表達清楚,或者想要求按設計者的工藝來安排加工工序等,就形成了文字性的說明.很顯然,這文字的表達不如圖形直接,但又不得不提,因此文字要通俗易懂,術語要專業(yè),不能自安專業(yè)名詞,讓人費解.

作者: 舟航 時間: 2010-10-9 23:15
關鍵是知道寫這些技術要求有什么用，技術要求不是隨便寫的，寫了就要負責的。你看看老外的圖紙怎么寫的，再看看人家工藝怎么編的的，再看看正規(guī)廠子里怎么做的，你就有感受了。

作者: longmancn 時間: 2010-10-10 10:49
小企業(yè) 根本不重視這些，，加工的看到圖紙還給你改來改去呢

作者: 孤舟SLW 時間: 2010-10-10 13:21
不管我們生產(chǎn)的是一個零件，還是一臺專用設備，最終的目的是：向用戶提供諸于汽車或手機等終端產(chǎn)品。大家這樣講，說明正真設計生產(chǎn)終端產(chǎn)品的比較少，多數(shù)都在干代加工。所以這就是中國制造，不能成為中國設計制造的原因。

作者: xiaocai0723 時間: 2010-10-10 17:36
走過路過看過..................

作者: tntk 時間: 2010-10-10 21:14
材料42CrMo

技術要求
1.調質硬度HB269-302；
2.螺紋磷化；
3.未注倒角2X45°。

作者: 孤舟SLW 時間: 2010-10-10 21:50
回復 20# tntk

請告訴大家，你這里的磷化處理的目地是什么呢？磷化的作用有好幾種呢。

作者: 門前的小木橋 時間: 2010-10-11 05:41
有些技術要求還需根據(jù)自己產(chǎn)品的特點、本單位的加工方法、技術高低等進行編寫

作者: tntk 時間: 2010-10-11 08:01

回復 tntk

請告訴大家，你這里的磷化處理的目地是什么呢？磷化的作用有好幾種呢。
孤舟SLW 發(fā)表于 2010-10-10 21:50

我的是石油鉆井的工具，上扣扭矩很大，螺紋磷化的作用是預防粘扣。

作者: 鐵木真 時間: 2010-10-11 08:20
真的是細微之處見功底�。。。。。。。。。。�

作者: djiazi 時間: 2010-10-11 08:38
我認為一張完整的圖紙，用于生產(chǎn)的圖紙，除了圖形表達清楚外，技術要求也不許寫清楚，已達到生產(chǎn)的產(chǎn)品滿足設計和使用要求，不能因為加工人員看不懂或不按照圖紙技術要求生產(chǎn)而不寫明是錯誤的。

作者: 快樂的海綿 時間: 2010-10-11 09:02
確實不怎么了解技術要求怎么寫。以前都是參考前人的修改下就寫上了

作者: wangdong 時間: 2010-10-11 09:04
小公司的技術要求自己知道就行了，寫就不用了。寫個高頻，結果他們還是來個紅燒。

作者: 四季飄雪 時間: 2010-10-11 10:00
非常同意樓主的觀點，但是在很多小企業(yè)加工的人根本就不管什么技術要求，比如說焊接，你不論標是什么什么樣的焊接到車間也只有一種，焊縫厚度也只有一種，等等

作者: 孤舟SLW 時間: 2010-10-11 11:23
回復 29# 四季飄雪

重要的焊接件，必須注明質量等級、焊縫抗拉強度等；有的要求做水壓試驗；無損探傷要求；需要機加工的，應該進行時效處理；防銹處理等等。不管大廠小廠，如果圖紙不注明應有的要求，最終責任是設計人員的。至于生產(chǎn)時沒條件保證和檢測，那就由老板承擔啦。

作者: cq0932 時間: 2010-10-11 12:22
對外觀要求不高，且需要防銹時，可在技術要求中加入“表面發(fā)黑處理”；
材料為鋁合金時標明“表面氧化處理”

作者: 孤舟SLW 時間: 2010-10-11 12:54
回復 23# tntk

磷化通常用作：油漆的前處理工序；減摩（擦）即你說的防咬合功能；增加抗磨（損）能力；也有一定防銹作用。
但是磷化膜的質量應該怎樣界定？

作者: 玲瓏在線 時間: 2010-10-11 13:11
從一張圖紙上的技術要求可以看出一個設計者的功底。

作者: nl840817 時間: 2010-10-11 14:04
回復 1# 孤舟SLW

我用的一般包括這么幾方面：視情況定，是否熱處理、采取哪種方式，硬度如何，
金相組織、是否磁粉探傷，是否表面處理、未注圓角R* 、未注倒角1*45° 等等吧

作者: zangfan 時間: 2010-10-11 15:25
高手呀，向高手學習，敬禮！

作者: 見習生小王 時間: 2010-10-12 09:35
零件圖上所標的技術要求往往是和該零件的工藝緊密相關的，許多技術要求最終都要落實到有關的工藝流程及工藝文件，諸如工藝卡片和工序作業(yè)指導書中。零件圖的設計繪制者對于這些應該做到爛熟于心，這樣才不至于鬧出笑話來。

作者: 火焰 時間: 2010-10-12 09:52
馬口鐵印刷機傳墨輥：
材料40Cr
調質HRC28~32
調質后表面氮化處理0.5~0.9
未注倒角1x45°

作者: 孤舟SLW 時間: 2010-10-12 11:34
回復 37# 火焰

探討兩個問題：
1。氮化處理分哪幾種工藝方法？
2。一般哪類材料適合氮化？硬度應該多少，還有層深。

作者: 包工頭 時間: 2010-10-12 11:52
本帖最后由包工頭于 2010-10-12 13:44 編輯

個人認為技術要求就是：
1. 零件在制造過程的工序中應該達到該工序的要求的文字說明。
2. 零件完工后應該滿足的表面質量要求和使用要求的文字說明。

活塞桿，材料：42CrMo
1. 活塞桿毛坯采用鍛件，鍛后正火，硬度≤285HBW。
2. 粗加工后調質，硬度25HRC～30HRC。
3. 兩端Φ36外圓在磨削前感應淬火，淬硬層深度1.5～2.0mm，硬度48HRC～55HRC。
4. 去除各銳邊和毛刺。
5. Φ36外圓鍍硬鉻，鍍層厚25～35μm，硬度≥650HV，鍍后拋光。每批抽一件按JIS Z2371-2000進行96小時鹽霧試驗，其腐蝕等級不低于9級。

作者: 火焰 時間: 2010-10-12 12:57
本帖最后由火焰于 2010-10-12 13:32 編輯

回復 38# 孤舟SLW

氮化深度（漏寫）：0.5-0.9 氮化硬度：HRC58-62
適合氮化的金屬？我沒特別想過，記得含鉻的黑金屬很適合。我不知道選怎樣的氮化方法更好。我要學習了

作者: 火焰 時間: 2010-10-12 13:18
謝謝你！這個帖子好！

作者: 孤舟SLW 時間: 2010-10-12 13:20
回復 39# 包工頭

很不錯！寫得非常全面有功底。

作者: 孤舟SLW 時間: 2010-10-12 13:28
回復 40# 火焰

一般只要知道這些基本概念，真正用到的時候仔細查下資料，就OK.如果連概念都沒有，那就不知道應該查那些資料啦。

作者: 包工頭 時間: 2010-10-12 13:57
本帖最后由包工頭于 2010-10-12 14:11 編輯

回復 40# 火焰

氮化一般寫有效氮化層深度（硬度一般不寫，因為硬度是很難控制的，不同的材料硬度相差很大），碳素鋼、合金鋼和不銹鋼都可以氮化。
我個人覺得比較適合，也在工程中常用到的是40Cr（書上是說含Cr，W，Al，V，Mo，Ti等元素鋼很適合氮化），材料不貴，有效氮化層深度還算是比較深，氮化時間不算太長，可以兩段氮化，節(jié)約能源。以前一直認為38CrMoAl是最好的氮化鋼，但是現(xiàn)在研究多了（不是我研究，是別人），38CrMoAl在實際使用中又許多不足，氮化層太硬，太脆，氮化時間太長。反而35CrMoV的氮化效果很不錯，硬度適中，耐磨（并不是月硬月耐磨），氮化深度好時間短，我說的都是氣體，其他沒搞過。

有興趣的朋友可以對比一下 38CrMoAl和35CrMoV!

作者: 火焰 時間: 2010-10-12 14:05
回復 44# 包工頭
謝謝你：）以后有問題請教你可以嗎？

作者: 包工頭 時間: 2010-10-12 14:12
回復 45# 火焰

不存在三，大家相互討論！

作者: HUGONG 時間: 2010-10-12 15:14
XIEXIE好貼拜讀了樓主

作者: 孤舟SLW 時間: 2010-10-12 16:21
回復 44# 包工頭

不愧是包工頭！希望更多的高手來相互切搓，咱也跟著長點見識。

作者: 秋葉楓紅 時間: 2010-10-12 17:00
看了包工頭的說明后，真感覺經(jīng)驗的重要性

另外有一點，如果是圖紙外發(fā)加工的話，技術要求則是被認定為合同所規(guī)定的加工原則，如果工件達不到技術要求所標明的參數(shù)，完全可以退貨，所以對于外發(fā)加工的企業(yè)，這個技術要求非常非常重要，哪一點沒標明的話，就很容易吃虧，當然了，對于加工企業(yè)也很重要

作者: liang271887922 時間: 2010-10-12 18:34
技術要求真的不好寫，要有真正水平和認真思考的！

作者: meiqihezi 時間: 2010-10-12 20:38
看了包工頭的回復，受教了呵呵支持

作者: lee0925 時間: 2010-10-12 20:51
想回也沒啥說的看看吧

作者: 夢的天空 時間: 2010-10-12 23:37

向樓主學習學習啊

作者: sikesi 時間: 2010-10-13 09:19
有的時候感覺技術要求有很多要寫，但是弄不清哪些是重點

作者: 184657030 時間: 2010-10-13 10:04
你們說的這些技術要求, 都是大公司,大批量, 而且專職人管專個產(chǎn)品, 技術要求才能標的那么詳細,標的那么嚴格.

標的嚴格,不一定,做的時候就會按照那樣做.
技術要求嚴格的話, 沒批量的話, 成本很高的.
你要是做非標, 或者小點的公司, 或者你管的東西多的,比較雜的話, 那些什么技術要求,根本沒時間去研究的.
而且加工的公司,也沒時間看你的什么技術要求,你要是做幾個產(chǎn)品, 如果很麻煩的話, 人家還不愿意幫你做.

作為一張完整的圖紙, 和設計人員對零件工作要求的把握, 一個嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度,技術要求是應該,必須要標注的.
技術要求的標注, 跟工作經(jīng)驗, 理論水平, 見識, 分析原理受力, 有關,所以一個設備或產(chǎn)品, 如果要一個很好的技術要求, 要花大量時間的, 或者還要樣機試制后的運行情況來定,.
不過有什么時候,什么倒角,去毛刺的, 感覺標了也沒什么用, 因為一般的東西都要去毛刺的.一般的地方都會倒點角的, 有工作經(jīng)驗的加工師傅, 其實一些低級問題,加工都會幫你搞好的.

作者: 火焰 時間: 2010-10-13 10:09
回復 55# 184657030
以我跟現(xiàn)場師傅檢驗員打交道的經(jīng)驗，倒角、圓角、倒棱、去毛刺……都不能省略

作者: 184657030 時間: 2010-10-13 10:15
要看什么公司
一般要別人代加工的話, 圖紙詳細點好, 避免扯皮.
如果公司自己加工的話, 直接跑到車間, 大喊一句:所有加工的東西都要倒角,去毛刺,要不然扣工資,返工.

作者: 孤舟SLW 時間: 2010-10-13 10:20
回復 55# 184657030

做非標也得有技術要求，只是一些次要的大家都清楚的可以省略。比如，大型焊接件，如果你不標人工時效處理，加工后變形無法避免的。出了問題，生產(chǎn)部門肯定推給你。
倒角之類不標，很多工人就不加工的，可能你最后裝配時自己處理了，很麻煩。

作者: 孤舟SLW 時間: 2010-10-13 10:24
回復 57# 184657030

圖紙上標一下花不了幾分鐘，比你跑一趟車間劃得來。下次再做，你還得去車間喊“倒角去毛刺”

作者: 淼兒 時間: 2010-10-13 11:02
機械雖然枯燥，可是越學越覺得該學的東西越來越多。

作者: promejack 時間: 2010-10-13 12:36
學習了~~~~~~~~~~！�。。。。。�！

作者: 怪怪 時間: 2010-10-13 13:56
同意樓主的吶喊

要有真材實料

要不在這一行就沒有發(fā)言權

作者: 孤舟SLW 時間: 2010-10-13 14:23
齒輪，材料18Cr2Ni4WA
1.毛坯鍛打，調質處理；
2. 齒部滲碳淬火58~62HRC，硬化層深度1.2~1.5;
芯部與花鍵部位HB341~367;
3.磨齒后進行探傷檢查；
4.齒面進行噴丸強化處理。

作者: 星際6712 時間: 2010-10-13 14:48
來學習、、、、、、、、、、、、支持LZ

作者: ryh105 時間: 2010-10-13 14:50

支持樓主，學習中

作者: cyzhou84 時間: 2010-10-13 23:12

還是要了解工藝~~要熟悉標準才行~
現(xiàn)在好多技術要求就是照到以前類似零件，粘貼復制~~
一次我看到過一個閥塊材料都從35# 改到6061了，居然熱處理還是正火~
粗心..

作者: 林圍 時間: 2010-10-14 11:11
在這里學習到了很多針對性比較強的帖子，感謝孤舟的發(fā)起，感謝包工頭支持

作者: 帝國王朝 時間: 2010-10-14 12:15
高人啊，后輩學習中了

作者: 德富gd 時間: 2010-10-14 14:03
定子:Cr12MoV
1.未注倒角1X45;
2. 基體熱處理硬度:HRC48-53；
3. 氮碳共滲:化合物層深度0.005-0.010
滲層硬度:800-900HV0.05;
4. 內曲面過渡應圓滑,表面不允許有劃痕及明顯棱面；
5. 內曲線方程如下(內曲線以中心對稱):
當0%%D<a<15%%D時:R=30.5;
當15%%D<a<45%%D時:R=30.5+2X4.25X(a-15)X(a-15)/3600;
當45%%D<a<75%%D時:R=34.75-2X4.25X(72-a)X(72-a)/3600;
當75%%D<a<90%%D時:R=34.75;
6. 59標記深0.5.

作者: fengkaijj 時間: 2010-10-14 14:17
我機械菜鳥。。。向大家學習

作者: 德富gd 時間: 2010-10-14 14:26
不好意思,45%%D單位:度

作者: Li515414 時間: 2010-10-14 15:57
真的是細微之處見功底�。。。。。。。。。。�

作者: chenyouqwan 時間: 2010-10-14 16:12
回復 56# 184657030

兄弟那是最牛、最有氣勢、最壯觀的技術要求！

作者: 12o12o12oo 時間: 2010-10-14 16:27
1.焊件下料周邊整齊,去除飛邊、毛刺。
2.采用E4303焊條連續(xù)焊接,未注焊角均為角焊縫,焊角高不小于相鄰被焊件厚度的0.7倍。
3.焊縫質量等級要求Ⅱ級。
4.焊后去應力處理。

作者: tgpsjx 時間: 2010-10-14 17:35
我們技術要求根據(jù)設計情況而定，要求不高的寫的很簡單，都是常規(guī)的未注公差等級、未注倒角、去毛刺等；
要求高的簡單規(guī)定一下熱處理方法、硬度、表面處理就完了；我們這些小公司都這樣，寫多了外協(xié)廠家也不一定照辦，價格照算，有些東西我們還沒法跟蹤和檢驗；
但是技術要求確實很有學問，光熱處理和表面處理就是兩個子行業(yè)，夠得學��；

作者: 李笙 時間: 2010-10-14 17:55
好的技術要求必須是務實的，所以寫技術要求之前最好跟工藝人員交流交流

作者: leihaowgh01 時間: 2010-10-14 20:34

機械圖紙技術要求大全

作者: wjl724 時間: 2010-10-14 20:39
樓主高人，占個位置，向樓主學習

作者: 408465954 時間: 2010-10-14 23:03

機械道路高遠兮吾將上下而求索�。�！多謝樓主的帖子也多謝各位大神的回帖��！

作者: leftwall 時間: 2010-10-15 12:14
這方面的資料很少哦
我接觸的技術要求（數(shù)量有限）基本沒有什么營養(yǎng)價值

作者: 沸沸 時間: 2010-10-15 14:02
我寫的技術要求，基本上拿到生產(chǎn)處去做的時候跟我原來的想法都不一樣

作者: 孤舟SLW 時間: 2010-10-15 16:54
回復 76# leihaowgh01

搜集花了點心血，值得借鑒。不過適用條件如果再具體點就好了。新手們不可直接照抄哦。

隨便抽其中一條，問問大家：
“鑄件表面上不允許有冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺陷及嚴重的殘缺類缺陷（如欠鑄、機械損傷等）�！�
其中“冷隔”是什么意思？有幾個明白的，加分！

作者: zhasx 時間: 2010-10-15 19:46
我是來感謝76樓的，字數(shù)字數(shù)

作者: shininglg 時間: 2010-10-15 21:44
學習了吸收中。。。

作者: 包工頭 時間: 2010-10-16 09:41
回復 81# 孤舟SLW

冷隔的具體定義不是很清楚，大意是金屬液的交接處融合不好產(chǎn)生縫隙，我們現(xiàn)在外協(xié)的鑄件也常有這種問題，麻煩，現(xiàn)在都還沒有解決，只有挑選好的，我們的鑄件形狀還不算復雜，老板為降成本，找的小廠干的，出現(xiàn)冷隔可能跟澆注有關。

作者: 御劍乘風 時間: 2010-10-16 09:57
回復 6# 孤舟SLW

1.總圈數(shù)n1=XX。
2.旋向為右旋。
3.展開長度LXXX。
4.硬度HRCXXXXX

看來我膚淺了，看到一個O型圈有這么多要求，看了我看不懂。
發(fā)現(xiàn)自己要學的太多了。腦子突然空掉了。

作者: 孤舟SLW 時間: 2010-10-16 10:47
回復 85# 御劍乘風

你這些都沒錯，如果比較講究的彈簧就要增加要求。如：

      5。端面并緊（不）磨平；
      6。經(jīng)過XXN靜壓力試驗48h, 總高變化<5%;
      7。動負荷試驗（行程XX，頻率XX次/分)30萬次，彈簧無斷裂和彎曲變形；
         總高變化率<5%, 彈簧力變化<3%。
      8。表面鍍鋅
      9。其余參照GB1239.2-89標準執(zhí)行。
這是我以前圖紙上標的，僅供參考。

作者: 孤舟SLW 時間: 2010-10-16 10:56
回復 84# 包工頭

與我理解的差不多。不是鑄造專業(yè)，所以我也就不求甚解了。
一般應該是鐵水溫度不夠或流動性不好，有的是鑄件設計壁厚不合理影響的。這種融合性不良，容易與裂紋混淆。

作者: 包工頭 時間: 2010-10-16 11:04

回復包工頭

與我理解的差不多。不是鑄造專業(yè)，所以我也就不求甚解了。
一般應該是鐵水溫度 ...
孤舟SLW 發(fā)表于 2010-10-16 10:56

我對鑄造也不咋了解，向孤舟大俠學習了！

作者: 孤舟SLW 時間: 2010-10-16 11:14
談不上學習，互相切磋。只想混點人氣，以后有困難可以求救。

作者: sjsuzhou 時間: 2010-10-16 17:15
回復 88# 包工頭

不用謙虛，就是這么回事，基本是澆注溫度過低，或者鑄件太薄

作者: wheren 時間: 2010-10-16 21:52
回復 87# 孤舟SLW

百度知道的

1. 特征
金屬液充型后，在金屬液的交接處融合不好，而且在鑄件中產(chǎn)生穿透的或不穿透的縫隙稱為冷隔。多出現(xiàn)在遠離流道的鑄件表面上和薄壁處。形狀呈液體初流動時的形狀，單挑光滑，邊緣呈圓角

2. 產(chǎn)生原因
　　1）合金的化學成分不合適，出爐與澆注溫度低，金屬液氧化嚴重，流動性差。
　　2）澆注系統(tǒng)設計不合理，內澆道的位置不當，斷面面積過小，數(shù)量小。直澆道的高度低，液體金屬壓頭不夠。
　　3）由于金屬液的數(shù)量不夠，或因跑火等原因，造成澆注中斷。
　　4）金屬液在型腔的流動受到阻礙。

3. 防止方法
　　1）嚴格按照熔煉工藝操作，防止液體金屬氧化，提高出爐溫度，增加金屬液的流動性。
　　2）合理地布置流道系統(tǒng)，增加內澆道的斷面積，增加內澆道數(shù)量或改變鑄件的澆注位置，使薄壁大面處容易充型。
　　3）造型操作要細心，合箱時打緊卡子或壓好箱，用泥抹好箱的分型面，防止跑火。澆注過程中不得斷流。
　　4）提高型砂的透氣性，適當設置出氣冒口，使型腔的氣體順利排出。
　　5）采用較高的上箱或加高澆口杯提高液體金屬的壓頭。

個人簡單理解為，澆鑄時，液態(tài)金屬混合不充分，沒有完全成為一體，由此產(chǎn)生鑄件中的縫隙或隔層。

拜讀此貼，收獲頗多，多謝各位機械大牛！

作者: 孤舟SLW 時間: 2010-10-17 07:34
挺高興！其實面對任何一個話題，我們只要認真地去查閱或搜索，就會有收獲，大家再討論一下，基本就清楚了。
技術要求雖雜，我們可以一個一個小話題地討論，積少成多，匯流成河，功莫大焉！

作者: ldf9766 時間: 2010-10-17 10:01
這是基本的東西，但必須有深厚的功底才能不出笑話

作者: 孤舟SLW 時間: 2010-10-18 14:53
回復 91# wheren

碰到問題并不可怕，想辦法解決就可以了。
可怕的是發(fā)現(xiàn)不了問題，或是出了問題不知道從哪入手。

作者: lbn306618 時間: 2010-10-19 21:38
回復 84# 御劍乘風

感覺彈簧貌似也類似的要求，就是多了些有效圈數(shù)，總圈數(shù)，力度長度比等

作者: shiyiw 時間: 2010-10-20 21:16
支持,支持!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

作者: 千山盡雪 時間: 2010-10-21 11:34
技術要求
1、未注棱邊倒角C0.5
2、未注尺寸公差按GB/T1804-f級，未注孔距尺寸偏差按%%P0.1
3、表面化學鍍鎳

作者: mtkenty 時間: 2010-10-21 12:47
我接觸的大都是一些精鑄件，變型、縮孔、夾砂是最大問題，所以我的圖上都要附上這些技術考量為指標的

作者: 孤舟SLW 時間: 2010-10-21 16:51
回復 98# zjwwsp2009

扛著旗子打劫的強盜，邊搶還邊喊“灌水啦”！

作者: bbli19 時間: 2010-10-21 18:57
混個臉熟……………………………………

作者: bbli19 時間: 2010-10-21 19:15
回復 37# 包工頭

好搞的要求，以前在的公司，鹽霧實驗24小時的（應該是銅加速鹽霧實驗）抗腐蝕能力大于等于9.5級就能出口了。

作者: bbli19 時間: 2010-10-21 19:23
回復 28# 孤舟SLW

要求高的話焊接還有個容透性要求的，哈哈，我做檢驗員是老嫌它麻煩，就直接省略了

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