機械社區(qū)

標題: 軋制絲桿與研磨絲桿,高手看我的意見對嗎? [打印本頁]

作者: 霜橋    時間: 2010-7-8 16:01
標題: 軋制絲桿與研磨絲桿,高手看我的意見對嗎?
請教:關于軋制絲桿與研磨絲桿的問題

問賣軋制絲桿的,賣軋制絲桿的說軋制的噪音小、手感好、壽命長;問賣研磨絲桿的,又說研磨的工藝優(yōu)越、噪音小、壽命長。把我都搞糊涂掉了。

一般指絲桿的精度,都是按300mm內的誤差來衡量,比如研磨的最高能做到300mm內0.0036mm,而軋制的最高只能做到300mm內0.023mm.

它們本身的壽命而言,我自己覺得應該是軋制的壽命要長一些,因為軋制的過程就類似與鍛造(不知道軋制絲桿軋制的過程是屬于冷軋還是熱軋?)使鋼材內原有的偏析、疏松、氣孔、夾渣等壓實和焊合,其組織變得更加緊密,提高了金屬的塑性和力學性能。;噪音應該也要小一些,因為軋制出來的表面應該是十分光滑,而砂輪研磨出來的表面應該多少會有些因震動、砂粒的緣故而留下一些紋路。

所以我自己總結了一下,應按是研磨絲桿在行程誤差方面有優(yōu)越性,軋制絲桿在噪音、壽命上有優(yōu)越性。
不知道我的想法對不對,請社區(qū)里的高手們指正!
作者: 2266998    時間: 2010-7-8 16:10
軋制絲杠是近年開發(fā)的一種新產品,主要用在精度要求不非常高的場合,屬于物美價廉的東西,精度不能與磨制的比,
壽命問題,取決于使用,大部分與負荷有關系,絲杠的壽命與螺栓不一樣,主要是精度壽命,用到斷裂的比較少,精度與熱處理硬度及穩(wěn)定性有關,
作者: 冷水黃金    時間: 2010-7-8 16:18
沒用過,但從理論上來講,鍛造后必須正火或調質,機械性能才能得到提升,否則更差或沒什么影響。

并且冷硬化雖然硬了,但耐磨基本不會提高。
作者: 霜橋    時間: 2010-7-8 16:20
你說的第一個“精度”應該是指我上面說的300mm內行程誤差,制造出來就已經決定;第二個“精度”應該是指重復定位精度,在使用過程中由于磨損產生背隙導致吧?
顯然第一個“精度”肯定是研磨絲桿的精度高
我指的壽命是:跟它們各自的出廠狀態(tài)時的精度比,哪類的壽命長?就是哪個的磨損更快?
作者: 風刃    時間: 2010-7-8 19:44
選用絲杠應該從精度上選,而不是簡單從制造方式上看吧。
讓你聽賣東西的忽悠還得了,買這個東西還講手感的。。。
建議你去要本THK或者上銀的樣本看看。總的是,軋制能滿足精度要求的,就不選研磨的了,因為研磨的貴很多。
作者: 霜橋    時間: 2010-7-9 12:07
回復 5# 風刃

  這些目錄我都有,THK,上銀,MISUMI還有國產的絲桿我都有用過,我就是想了解哪個壽命長
作者: 包工頭    時間: 2010-7-9 13:27
個人覺得扎制的精度不如研磨的,但是強度要比研磨的好,適合精度要求不高但工作載荷大的情況!
作者: 杰基狐    時間: 2012-2-1 16:15
風刃 發(fā)表于 2010-7-8 19:44
選用絲杠應該從精度上選,而不是簡單從制造方式上看吧。
讓你聽賣東西的忽悠還得了,買這個東西還講手感的 ...

請教大蝦,講究手感這個從何說起? 讓螺母在絲杠上走走看是否順暢嗎?
作者: 張嘯東    時間: 2012-2-1 18:56
主要是精度的區(qū)別,壽命要看是哪個品牌的。
作者: 成形極限    時間: 2012-2-4 15:54
這個的壽命應該取決于材料和熱處理的,因為一般都是疲勞點蝕。45鋼即使是研磨的也無法用。因為滾動體接觸面積小
作者: 楊帥    時間: 2013-10-23 23:21
軋制絲杠工藝是整體淬火料直接冷軋
磨制絲杠主要是上螺紋磨
軋制絲桿和磨制絲杠材質一般都是Gcr15;熱處理后硬度都一樣。軋制絲杠性能決定主要是冷軋工藝,磨制絲杠性能主要由磨削精度和熱處理工藝控制。至于精度和噪音一般跑和下就知道了。部分加工工藝:http://www.jc35.com/news/detail/27731.html
作者: BTP    時間: 2020-6-16 16:42
絲杠的壽命取決于材料和后期處理上,像熱處理猝火工藝,目前國產的絲杠我們山東博特精工可以說是排在第一名不比臺灣的那些差。不是我下廣告啊事實確實是這樣的,很多用上銀的老客戶都換成我們的了
作者: 15275220310    時間: 2020-6-24 15:06
之前看介紹說能做軋制絲杠的廠家都可以做研磨的,比較牛B,能做研磨絲杠的不一定能做軋制絲杠。壽命貌似沒啥區(qū)別,看精度就好了吧
作者: 技術金    時間: 2020-7-2 17:30
研磨的貴,自然好




歡迎光臨 機械社區(qū) (http://e-learninguniversity.com/) Powered by Discuz! X3.4