機(jī)械社區(qū)
標(biāo)題:
用電阻焊焊接兩部件,出現(xiàn)強(qiáng)度不穩(wěn)定而焊后脫落---[請(qǐng)教]
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作者:
iverson
時(shí)間:
2006-10-15 11:25
標(biāo)題:
用電阻焊焊接兩部件,出現(xiàn)強(qiáng)度不穩(wěn)定而焊后脫落---[請(qǐng)教]
我公司采用電阻焊焊接兩部件:材料分別為SUS304和SUY(純鐵表面中或低磷鍍NI),采用SUS304上三凸點(diǎn)熔接,兩部件有較嚴(yán)格的同軸度要求(為圓形薄板),最近出現(xiàn)強(qiáng)度不穩(wěn)定而焊后脫落的現(xiàn)象,請(qǐng)問(wèn)是電阻焊接機(jī)本身能量不穩(wěn)定;還是電極(材料為鎢銅)或者焊接材料有問(wèn)題造成;或者還有其他方面的因素請(qǐng)各位大蝦多多指教!!謝謝
作者:
iverson
時(shí)間:
2006-10-15 20:06
標(biāo)題:
Re: 用電阻焊焊接兩部件,出現(xiàn)強(qiáng)度不穩(wěn)定而焊后脫落---[請(qǐng)教]
自己頂一個(gè)先,別沉了,
作者:
jake8
時(shí)間:
2006-10-16 10:20
標(biāo)題:
Re: 用電阻焊焊接兩部件,出現(xiàn)強(qiáng)度不穩(wěn)定而焊后脫落---[請(qǐng)教]
可調(diào)試一下壓力和焊接電流試試。焊接電流要大點(diǎn),焊接時(shí)間也要夠。壓力太大、太小都不好。
作者:
遙遠(yuǎn)的愛(ài)
時(shí)間:
2006-10-17 11:03
標(biāo)題:
Re: 用電阻焊焊接兩部件,出現(xiàn)強(qiáng)度不穩(wěn)定而焊后脫落---[請(qǐng)教]
在調(diào)試時(shí)每次5CY的通電時(shí)間加上去?
" H: T( z5 ]0 b3 J: N$ n! Y
多試幾次看一下還會(huì)不會(huì)爆焊?
1 k: N) r( i6 p+ `: `- R& p
如果不行那電流每次200A,加上去?
5 q) v: p" x& g9 q8 v
氣壓在火花太大時(shí)適當(dāng)跳高一點(diǎn)/
% b" l6 K" g+ u
我是做汽車行業(yè)的?
% y9 m- Z$ g+ a) _9 f- w2 r
不過(guò)你說(shuō)的材料我不太懂,也不好說(shuō)/我這里用日本板材,JAC
" o6 A1 S [' ]( n
還有問(wèn)題發(fā)郵件給我吧?
作者:
iverson
時(shí)間:
2006-10-18 20:06
標(biāo)題:
Re: 用電阻焊焊接兩部件,出現(xiàn)強(qiáng)度不穩(wěn)定而焊后脫落---[請(qǐng)教]
謝謝樓上的大蝦,調(diào)試過(guò)了,只是那個(gè)鎢銅的電極導(dǎo)電性能雖然好,但是因?yàn)槲夷峭裹c(diǎn)面積較少,所以用久了就會(huì)在那個(gè)對(duì)應(yīng)的位置會(huì)被放電出一個(gè)凹坑,那個(gè)會(huì)不會(huì)影響強(qiáng)度?還有有沒(méi)有比鎢銅耐電蝕強(qiáng)度好一點(diǎn),但是導(dǎo)電性能又不比鎢銅差的電極材料?請(qǐng)指教
作者:
遙遠(yuǎn)的愛(ài)
時(shí)間:
2006-10-26 15:36
標(biāo)題:
Re: 用電阻焊焊接兩部件,出現(xiàn)強(qiáng)度不穩(wěn)定而焊后脫落---[請(qǐng)教]
那個(gè)電極一般打120 個(gè)點(diǎn)要修磨一次啊?
' U0 ~1 t" y3 ]) M: m2 t
我也是剛進(jìn)入這個(gè)行業(yè),懂的不太多,請(qǐng)見(jiàn)笑了
$ I8 \1 q0 H. {; u
我主要負(fù)責(zé)焊接設(shè)備、方面...
) Z, a( i& [# c% [) p% w
你設(shè)備是什么廠家及型號(hào)的?
作者:
我在飛
時(shí)間:
2006-10-26 15:59
標(biāo)題:
Re: 用電阻焊焊接兩部件,出現(xiàn)強(qiáng)度不穩(wěn)定而焊后脫落---[請(qǐng)教]
因樓主用的材料一邊為不銹鋼,一邊為鍍鎳板,兩種材料的熔點(diǎn)和導(dǎo)熱率不同,要焊接牢固需縮短焊接時(shí)間,建議用儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)。其焊接時(shí)間極短,兩工件可迅速熔接在一起。
作者:
iverson
時(shí)間:
2006-10-27 21:59
標(biāo)題:
Re: 用電阻焊焊接兩部件,出現(xiàn)強(qiáng)度不穩(wěn)定而焊后脫落---[請(qǐng)教]
謝謝 遙遠(yuǎn)的愛(ài)&我在飛 兩位大俠:我們用的是必源信的電容儲(chǔ)能式電阻焊接機(jī),型號(hào)為BX-2K,電極是需要經(jīng)常打磨的。就這點(diǎn)對(duì)量產(chǎn)很有影響,主要磨不平就會(huì)影響品質(zhì)阿
作者:
lu69
時(shí)間:
2006-10-28 13:52
標(biāo)題:
Re: 用電阻焊焊接兩部件,出現(xiàn)強(qiáng)度不穩(wěn)定而焊后脫落---[請(qǐng)教]
樓主說(shuō)的極是,電極是要不斷的打磨。焊接強(qiáng)度不夠,主要還是電流和焊接時(shí)間沒(méi)有調(diào)整到最佳狀態(tài),請(qǐng)樓主多試幾次,找到最佳的參數(shù)值。另外,凸點(diǎn)的高度盡可能在一個(gè)平面內(nèi),不然也會(huì)影響焊接強(qiáng)度。
作者:
iverson
時(shí)間:
2006-11-1 22:56
標(biāo)題:
Re: 用電阻焊焊接兩部件,出現(xiàn)強(qiáng)度不穩(wěn)定而焊后脫落---[請(qǐng)教]
發(fā)點(diǎn)最近收集到的資料共享一下,希望大家多了解,互相幫助
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焊件組合后通過(guò)電極施加壓力,利用電流通過(guò)接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法稱為電阻焊。電阻焊具有生產(chǎn)效率高、低成本、節(jié)省材料、易于自動(dòng)化等特點(diǎn),因此廣泛應(yīng)用于航空、航天、能源、電子、汽車、輕工等各工業(yè)部門,是重要的焊接工藝之一。
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一、焊接熱的產(chǎn)出及影響因素
: V4 z" O+ d5 Q
點(diǎn)焊時(shí)產(chǎn)生的熱量由下式?jīng)Q定:Q=IIRt(J)————(1)
- @6 L# Q9 q( z- m* U y( ?2 @8 B
式中:Q——產(chǎn)生的熱量(J)、I——焊接電流(A)、R——電極間電阻(歐姆)、t——焊接時(shí)間(s)
! g) t" |8 g+ K e9 o) V* B
1.電阻R及影響R的因素
0 z, O7 \. u7 ^! P" p% \
電極間電阻包括工件本身電阻Rw,兩工件間接觸電阻Rc,電極與工件間接觸電阻Rew.即R=2Rw+Rc+2Rew——(2)
: `) Y+ s% h0 \1 `
當(dāng)工件和電極一定時(shí),工件的電阻取決與它的電阻率.因此,電阻率是被焊材料的重要性能.電阻率高的金屬其導(dǎo)電性差(如不銹鋼)電阻率低的金屬其導(dǎo)電性好(如鋁合金)。因此,點(diǎn)焊不銹鋼時(shí)產(chǎn)熱易而散熱難,點(diǎn)焊鋁合金時(shí)產(chǎn)熱難而散熱易.點(diǎn)焊時(shí),前者可用較小電流(幾千安培),而后者就必須用很大電流(幾萬(wàn)安培)。電阻率不僅取決與金屬種類,還與金屬的熱處理狀態(tài)、加工方式及溫度有關(guān)。
% U, F2 E7 |$ B; i9 V; N0 a
接觸電阻存在的時(shí)間是短暫,一般存在于焊接初期,由兩方面原因形成:
7 O; q# s) c1 I
1)工件和電極表面有高電阻系數(shù)的氧化物或臟物質(zhì)層,會(huì)使電流遭到較大阻礙。過(guò)厚的氧化物和臟物質(zhì)層甚至?xí)闺娏鞑荒軐?dǎo)通。
0 F, u3 T F* X
2)在表面十分潔凈的條件下,由于表面的微觀不平度,使工件只能在粗糙表面的局部形成接觸點(diǎn)。在接觸點(diǎn)處形成電流線的收攏。由于電流通路的縮小而增加了接觸處的電阻。
" a" j3 o1 u2 i& U, Z
電極與工件間的電阻Rew與Rc和Rw相比,由于銅合金的電阻率和硬度一般比工件低,因此很小,對(duì)熔核形成的影響更小,我們較少考慮它的影響。
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2.焊接電流的影響
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從公式(1)可見(jiàn),電流對(duì)產(chǎn)熱的影響比電阻和時(shí)間兩者都大。因此,在焊接過(guò)程中,它是一個(gè)必須嚴(yán)格控制的參數(shù)。引起電流變化的主要原因是電網(wǎng)電壓波動(dòng)和交流焊機(jī)次級(jí)回路阻抗變化。阻抗變化是因?yàn)榛芈返膸缀涡螤钭兓蛞蛟诖渭?jí)回路中引入不同量的磁性金屬。對(duì)于直流焊機(jī),次級(jí)回路阻抗變化,對(duì)電流無(wú)明顯影響。
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3.焊接時(shí)間的影響
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為了保證熔核尺寸和焊點(diǎn)強(qiáng)度,焊接時(shí)間與焊接電流在一定范圍內(nèi)可以相互補(bǔ)充。為了獲得一定強(qiáng)度的焊點(diǎn),可以采用大電流和短時(shí)間(強(qiáng)條件,又稱硬規(guī)范),也可采用小電流和長(zhǎng)時(shí)間(弱條件,也稱軟規(guī)范)。選用硬規(guī)范還是軟規(guī)范,取決于金屬的性能、厚度和所用焊機(jī)的功率。對(duì)于不同性能和厚度的金屬所需的電流和時(shí)間,都有一個(gè)上下限,使用時(shí)以此為準(zhǔn)。
7 E, c" F9 e" g5 S
4.電極壓力的影響
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電極壓力對(duì)兩電極間總電阻R有明顯的影響,隨著電極壓力的增大,R顯著減小,而焊接電流增大的幅度卻不大,不能 影響因R減小引起的產(chǎn)熱減少。因此,焊點(diǎn)強(qiáng)度總隨著焊接壓力增大而減小。解決的辦法是在增大焊接壓力的同時(shí),增大焊接電流。
& o" G; ]& d4 p4 z) n
5.電極形狀及材料性能的影響
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由于電極的接觸面積決定著電流密度,電極材料的電阻率和導(dǎo)熱性關(guān)系著熱量的產(chǎn)生和散失,因此,電極的形狀和材料對(duì)熔核的形成有顯著影響。隨著電極端頭的變形和磨損,接觸面積增大,焊點(diǎn)強(qiáng)度將降低。
8 G: i5 z' y4 P! T5 {3 P
6.工件表面狀況的影響
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工件表面的氧化物、污垢、油和其他雜質(zhì)增大了接觸電阻。過(guò)厚的氧化物層甚至?xí)闺娏鞑荒芡ㄟ^(guò)。局部的導(dǎo)通,由于電流密度過(guò)大,則會(huì)產(chǎn)生飛濺和表面燒損。氧化物層的存在還會(huì)影響各個(gè)焊點(diǎn)加熱的不均勻性,引起焊接質(zhì)量波動(dòng)。因此徹底清理工件表面是保證獲得優(yōu)質(zhì)接頭的必要條件。
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二、熱平衡及散熱
1 }+ U: S7 ], L% @. s! L$ L% H/ `
點(diǎn)焊時(shí),產(chǎn)生的熱量只有一小部分用于形成焊點(diǎn),較大部分因向臨近物質(zhì)傳導(dǎo)或輻射而損失掉了,其熱平衡方程式:
! j4 u, X% T+ {# P6 J
Q=Q1+Q2————(3)其中:Q1——形成熔核的熱量、Q2——損失的熱量
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有效熱量Q1取決與金屬的熱物理性能及熔化金屬量,而與所用的焊接條件無(wú)關(guān)。Q1=10%-30%Q,導(dǎo)熱性好的金屬(鋁、銅合金等)取下限;電阻率高、導(dǎo)熱性差的金屬(不銹鋼、高溫合金等)取上限。損失熱量Q2主要包括通過(guò)電極傳導(dǎo)的熱量(30%-50%Q)和通過(guò)工件傳導(dǎo)的熱量(20%Q左右)。輻射到大氣中的熱量5%左右。
q1 n$ @( Q7 \; |! K
三、焊接循環(huán)
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點(diǎn)焊和凸焊的焊接循環(huán)由四個(gè)基本階段(如圖點(diǎn)焊過(guò)程):
5 Z6 n4 q6 Q% D, F/ A. X- ]
1)預(yù)壓階段——電極下降到電流接通階段,確保電極壓緊工件,使工件間有適當(dāng)壓力。
! A6 N& P. Y5 T5 o/ V
2)焊接時(shí)間——焊接電流通過(guò)工件,產(chǎn)熱形成熔核。
0 y2 s+ f6 S) O9 n
3)維持時(shí)間——切斷焊接電流,電極壓力繼續(xù)維持至熔核凝固到足夠強(qiáng)度。
2 _! l! L* i' E. W% v( R- W1 c) x
4)休止時(shí)間——電極開(kāi)始提起到電極再次開(kāi)始下降,開(kāi)始下一個(gè)焊接循環(huán)。
0 l" p. a5 b1 L M0 ~
為了改善焊接接頭的性能,有時(shí)需要將下列各項(xiàng)中的一個(gè)或多個(gè)加于基本循環(huán):
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1)加大預(yù)壓力以消除厚工件之間的間隙,使之緊密貼合。
: ^' i- W4 a9 z( t3 A- }- ~$ H
2)用預(yù)熱脈沖提高金屬的塑性,使工件易于緊密貼合、防止飛濺;凸焊時(shí)這樣做可以使多個(gè)凸點(diǎn)在通電焊接前與平板均勻接觸,以保證各點(diǎn)加熱的一致。
6 v8 q6 k4 X$ W9 u8 m/ q. n
3)加大鍛壓力以壓實(shí)熔核,防止產(chǎn)生裂紋或縮孔。
+ Z! k9 R+ Z: r- D. W4 F
4)用回火或緩冷脈沖消除合金鋼的淬火組織,提高接頭的力學(xué)性能,或在不加大鍛壓力的條件下,防止裂紋和縮孔。
& o% U; f; h. O
四、焊接電流的種類和適用范圍
8 | u+ y4 }' L; a/ x" o+ p
1.交流電 可以通過(guò)調(diào)幅使電流緩升、緩降,以達(dá)到預(yù)熱和緩冷的目的,這對(duì)于鋁合金焊接十分有利。交流電還可以用于多脈沖點(diǎn)焊,即用于兩個(gè)或多個(gè)脈沖之間留有冷卻時(shí)間,以控制加熱速度。這種方法主要應(yīng)用于厚鋼板的焊接。
" ?0 y9 _2 P/ I! _
2.直流電 主要用于需要大電流的場(chǎng)合,由于直流焊機(jī)大都三相電源供電,避免單相供電時(shí)三相負(fù)載不平衡。
) k, V8 _, V3 Y4 x1 b- d+ j
五、金屬電阻焊時(shí)的焊接性
7 `# `8 U7 _) F2 K/ \& R
下列各項(xiàng)是評(píng)定電阻焊焊接性的主要指標(biāo):
# J# F1 t4 w) D( a& Q; Z6 J
1.材料的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性 電阻率小而熱導(dǎo)率大的金屬需用大功率焊機(jī),其焊接性較差。
! l+ B, s6 d' L/ c3 K) V
2.材料的高溫強(qiáng)度 高溫(0.5-0.7Tm)屈服強(qiáng)度大的金屬,點(diǎn)焊時(shí)容易產(chǎn)生飛濺,縮孔,裂紋等缺陷,需要使用大的電極壓力。必要時(shí)還需要斷電后施加大的鍛壓力,焊接性較差。
0 V/ H9 H! u, U" u# p
3.材料的塑性溫度范圍 塑性溫度范圍較窄的金屬(如鋁合金),對(duì)焊接工藝參數(shù)的波動(dòng)非常敏感,要求使用能精確控制工藝參數(shù)的焊機(jī),并要求電極的隨動(dòng)性好。焊接性差。
# H A8 i- \% L; R2 V2 c
4.材料對(duì)熱循環(huán)的敏感性 在焊接熱循環(huán)的影響下,有淬火傾向的金屬,易產(chǎn)生淬硬組織,冷裂紋;與易熔雜質(zhì)易于形成低熔點(diǎn)的合金易產(chǎn)生熱裂紋;經(jīng)冷卻作強(qiáng)化的金屬易產(chǎn)生軟化區(qū)。防止這些缺陷應(yīng)該采取相應(yīng)的工藝措施。因此,熱循環(huán)敏感性大的金屬焊接性也較差。
# J. N1 i2 M5 }: b: [
0 C2 w1 v7 F0 ~4 N
作者:
zhouquan0733
時(shí)間:
2009-2-4 14:07
標(biāo)題:
電阻焊知識(shí)
說(shuō)到焊機(jī),可能大多數(shù)朋友的第一個(gè)想到的可能就是氬弧焊、手工電弧焊機(jī)。而電阻焊可能大多數(shù)朋友都不太了解,其實(shí)它是一種更環(huán)保、更易操作、自動(dòng)化程度更高的新型焊接技術(shù)。下面是有關(guān)于電阻焊知識(shí)的幻燈片,供大家參考,如果有什么寫的不對(duì)的地方,還請(qǐng)各位多多指教!如果想更詳細(xì)的了解電阻焊的原理,建議閱讀由機(jī)械工業(yè)出版社出版的<電阻焊技術(shù)>
8 w6 W; U2 Q, f
7 o! ~/ P6 P5 |& J0 z: ?; @: ^: V
http://club.battery.com.cn/up_load/20071221223622-23513.rar
,幻燈片鏈接地址,建議保存!
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