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標(biāo)題: 怎么自動(dòng)化檢測錫焊點(diǎn)是否合格？ [打印本頁]

作者: 自動(dòng)化綜合系統(tǒng) 時(shí)間: 2010-3-11 22:06
標(biāo)題: 怎么自動(dòng)化檢測錫焊點(diǎn)是否合格？
我的焊接是自動(dòng)化的錫焊，那么焊好之后，有沒有辦法自動(dòng)化檢測錫焊點(diǎn)是否合格？

作者: morningsun22 時(shí)間: 2010-3-12 11:44
這個(gè)不知道，純幫頂！看樓下的

作者: 見習(xí)生小王 時(shí)間: 2010-3-12 16:58
　　錫焊中常見的缺陷有：虛焊和假焊、拉尖、橋連、空洞、堆焊、銅箔翹起、剝離等。一般在流水線上在關(guān)鍵點(diǎn)都設(shè)有多個(gè)檢查工位，焊點(diǎn)質(zhì)量檢查主要有以下幾種方法：
　　1．外觀檢查
　　外觀檢查就是通過肉眼從焊點(diǎn)的外觀上檢查焊接質(zhì)量，可以借助3～10倍的放大鏡進(jìn)行目檢。目檢的主要內(nèi)容包括：焊點(diǎn)是否有錯(cuò)焊、漏焊、虛焊和連焊，焊點(diǎn)周圍是否有焊劑殘留物，焊接部位有無熱損傷和機(jī)械損傷現(xiàn)象.
　　2．撥動(dòng)檢查
　　在外觀檢查中發(fā)現(xiàn)有可疑現(xiàn)象時(shí)，可用鑷子輕輕撥動(dòng)焊接部位進(jìn)行檢查，并確認(rèn)其質(zhì)量。主要包括導(dǎo)線、元器件引線和焊盤與焊錫是否結(jié)合良好，有無虛焊現(xiàn)象；元器件引線和導(dǎo)線根部是否有機(jī)械損傷。
　　3．通電檢查
　　通電撿查必須是在外觀檢查及連接檢查無誤后才可進(jìn)行的工作，也是檢查電路性能的關(guān)鍵步驟。如果不經(jīng)過嚴(yán)格的外觀檢查，則通電檢查不僅困難較多，而且容易損壞設(shè)備儀器，造成安全事故。通電檢查可以發(fā)現(xiàn)許多微小的缺陷，例如，用目測觀察不到的電路橋接、內(nèi)部虛焊等。
至于全自動(dòng)的焊點(diǎn)檢查技術(shù)目前尚未成熟。人工檢查還是必不可少的。

作者: 自動(dòng)化綜合系統(tǒng) 時(shí)間: 2010-3-12 17:27
謝謝見習(xí)生小王，您的回答很好。可惜我現(xiàn)在最頭疼的事情是要做到自動(dòng)化檢測。我為客戶做的自動(dòng)化焊接線，包括自動(dòng)化錫焊，自動(dòng)化電阻焊，客戶的需求是3s出一個(gè)產(chǎn)品，自動(dòng)焊接部分都做好了，檢測這塊把我難住了。

作者: 龍九禪師 時(shí)間: 2010-3-12 18:00
用CCD視覺檢測加耐電壓電流等工作站

視覺系統(tǒng)現(xiàn)在進(jìn)口的也開始便宜了日本鬼子美國鬼子都比較低調(diào)了

他們還有現(xiàn)成軟件和技術(shù)支持配合的也比較到位的

作者: 自動(dòng)化綜合系統(tǒng) 時(shí)間: 2010-3-12 21:23
感謝把我的帖子點(diǎn)亮。

作者: 見習(xí)生小王 時(shí)間: 2010-3-14 14:28
再發(fā)一張圖，“焊點(diǎn)缺陷分析”。供你參考：

作者: hyuanli 時(shí)間: 2011-5-17 11:43
同樣問題:我的焊接是自動(dòng)化的錫焊，那么焊好之后，有沒有辦法自動(dòng)化檢測錫焊點(diǎn)是否合格？有辦法解決嗎

作者: threetigher 時(shí)間: 2011-8-14 11:34
好帖，幫頂！這塊應(yīng)該在SMT自動(dòng)化焊接上應(yīng)用比較廣泛。

作者: 逸軒 時(shí)間: 2011-10-19 21:14
學(xué)習(xí)，非常棒問題。見習(xí)生小王的回答非常好

作者: 8087506pzx 時(shí)間: 2016-1-12 21:03
是評價(jià)焊點(diǎn)面積或體積嗎？

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