機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 車內(nèi)槽總是震刀,刀具是高速鋼,材料是鋅合金的。---請(qǐng)教 [打印本頁]

作者: gulong1617    時(shí)間: 2009-9-5 14:43
標(biāo)題: 車內(nèi)槽總是震刀,刀具是高速鋼,材料是鋅合金的。---請(qǐng)教
各位師傅們好:
0 Y4 d# I0 t  `+ U8 w- `: Z' S0 n, z, ]5 r
內(nèi)徑是110的,長度是120的。要求槽寬5.3正0.1,槽的底徑是118.6,要求光潔度R3.2。在離兩端2.2處個(gè)有這樣的槽。  [4 Y! m: r& }) m
& ]0 Z  G% Q) a; C2 }
現(xiàn)在用的刀具是高速鋼,裝在刀排上。刀排外徑是30的,車上去總是震刀。
- J( t0 ?0 }6 F3 J& J
; H$ W) O6 U9 a請(qǐng)問大家有什么好的方法解決?材料是鋅合金的。! v# ^! {2 A3 d8 ?

9 A4 B0 q" P0 Z: F謝謝~~~~~~~~~~
作者: 星光bj    時(shí)間: 2009-9-5 16:34
110的內(nèi)徑用30的刀桿太細(xì)了,50的差不多,高速鋼要磨得鋒利一些。
作者: k750C808008    時(shí)間: 2009-9-5 16:41
補(bǔ)充一點(diǎn),檢查一下車床主軸是否偏松,若是,要緊一下再試試看。
作者: 手扶拖拉基    時(shí)間: 2009-9-6 14:03
刀桿太細(xì)了,允許的話越粗越好
作者: 超人回來    時(shí)間: 2009-9-6 15:26
先不談其它如機(jī)床或裝夾的原因;你需要增加刀桿強(qiáng)度,在不影響排屑的情況下盡量加大刀桿直徑,另外,刀具的刃磨需要選擇合理的參數(shù),特別是排屑槽的刃磨要順暢
作者: zhangyanzhao10    時(shí)間: 2009-9-6 16:42
倒要鋒利調(diào)一下刀尖的高低和轉(zhuǎn)速配合好就行
作者: gulong1617    時(shí)間: 2009-9-6 19:29
感謝各位!
作者: lyx1012    時(shí)間: 2009-9-6 19:54
本帖最后由 lyx1012 于 2009-9-6 19:59 編輯
# I! X1 N6 K  u- O9 Z5 @8 ^3 y
- t6 t! B& b6 _" d( r工件一定是個(gè)薄壁類的,槽是油槽或放卡簧之類用的,你的刀桿是30大,只要你的刀桿裝得不是太長的話就基本不會(huì)是刀桿的問題,刀桿伸出一公分左右就行了,你用的是車床加工的吧,并且是你的車床的主軸孔放不進(jìn)工件,不管你是正爪還是反爪都只能裝夾很少的一部分,這樣的話加工部位距裝夾部位就有100長的距離了(裝夾太少,伸出太長)
# }0 p" |* f' H3 }3 n這樣的加工方法是沒什么剛性的,如果槽的尺寸要求高的話你是根本做不到的.& V% Q4 s5 T! B  I( \
  教你一個(gè)方法去分析:1 J, n( k- V6 g- Q( Y+ v
1一般的45#鋼做的刀桿,長徑比不超過1比3就一般不會(huì)有剛性的問題.+ C7 W# h; C1 j4 f, o( ^2 X- U( s
2工件的剛性在這里好難用三兩句話說清楚,無孔的工件是長徑比1:3(加工部分),那么加工的部分剛性是夠的,
1 k6 L4 u/ f# z( i  v. W4 m有孔的就要少一點(diǎn)~~~~~還有很多,不想說了.& n: s) t2 m; C- X. |5 k
3工件裝夾的剛性,~~~~~~~~~~~~~~更多了,更不想說,我相信聰明的你現(xiàn)在一定明白了.4 ^% Z( M8 e2 ^2 C: x
漂在水面的頭發(fā)不能用刀斬?cái)嗪湍愕牡逗皖^發(fā)都無關(guān)系,你的是裝夾問題,你用白鋼刀是因?yàn)楣ぜ饎?dòng)多次把你的合金刀震碎了才用白鋼的,白鋼能不能加工鋅合金我不知道,外圓和孔加工時(shí)用什么刀,加工槽時(shí)就用什么刀就不會(huì)錯(cuò).至于刀的角度和轉(zhuǎn)速也會(huì)有一定關(guān)系,但這個(gè)可能性很少.有時(shí)用慣性的方法也能避免震動(dòng)的,
作者: gulong1617    時(shí)間: 2009-9-7 22:27
8# lyx1012 工件是在40的數(shù)控上加工的,用的是250的卡盤,反爪夾持的。槽是放密封圈用的,槽是和內(nèi)徑,外徑一道車下來的。槽和它們都有同心度要求,夾的太緊工件就失圓了,,真是頭疼,,
作者: lyx1012    時(shí)間: 2009-9-8 05:38
磨一個(gè)2MM寬的刀,用子程序加工.
& p0 H( _! c( j" R6 X6 A0 S) M如;G1 U1 % q/ b4 W% F: b  q' w# S: T' y" ?
    W-3.3+ l6 C9 l6 a/ J( q/ B/ n5 ~5 k
    U-1
6 l) D  k3 _- ~# h& v    W3.3% |, V& u: D9 Y% \1 [6 F
    U1& {% X. S$ Q4 T2 U+ a, R
你無法通用改變裝夾的方法來提高剛性,加上你的是徑向切削,減小刀寬和避免一刀切到118.6一定能解決你的問題,轉(zhuǎn)速走刀量等不用再說了吧?
作者: hpky2007    時(shí)間: 2009-9-8 08:26
高手如云啊。受教了。' E* x, F! d  j( h: A; h
謝謝各位
作者: boyoung    時(shí)間: 2009-9-8 08:34
減小刀寬是唯一的辦法。
作者: 燃燒的太陽    時(shí)間: 2009-9-8 13:55
主要是刀具角度問題,請(qǐng)好的車工磨刀或購買合適的槽刀。
作者: 圣無敵    時(shí)間: 2009-9-8 20:49
你試試在最靠近夾緊位置會(huì)不會(huì)震刀,如不會(huì)就在夾具上想辦法。  l0 `8 g/ t( V5 n
調(diào)整割刀高度試試?& ~& C( l/ j1 Y, y
多磨去割刀兩邊再試試?
8 A, z3 r- r9 m2 s5 N8 g/ ]5 o有沒有切斷刃?角度多少?




歡迎光臨 機(jī)械社區(qū) (http://e-learninguniversity.com/) Powered by Discuz! X3.4